技术领域
[0001] 本实用新型涉及正压防爆柜领域,具体涉及一种正压防爆柜。
背景技术
[0002] 随着石油、化工等产业的飞速发展,正压防爆柜在系统控制中的使用越来越广泛。但是现有正压柜存在使用
缺陷,即其内部电器元件会
散热,产生的热量滞留在正压柜内部,导致其
温度升高,影响电器元件的正常工作,而频繁的高温报警和工作过程紧急中断又会影响电器元件的使用寿命。且正压柜常处于具有爆炸性气体、可燃性粉尘或极易挥发的
有机溶剂的环境中,而现有的正压柜由于其为
单层机构,容易存在承压能
力较低的问题,在正压柜内外的压差过大时,容易损坏柜体,导致环境中的爆炸性气体、可燃性粉尘或极易挥发的
有机溶剂进入到正压柜内,而正压柜内具有电器元件,极易产生火花,容易引起安全隐患。
实用新型内容
[0003] 针对
现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种正压防爆柜,能够提高正压防爆柜的承压能力,且可对正压防爆柜内进行降温操作。
[0004] 为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种正压防爆柜,包括:
[0005] 柜体,所述柜体包括内柜体和外柜体,所述内柜体设于所述外柜体内,所述内柜体和外柜体间形成一容纳空间,所述容纳空间内填满有不可压缩液体;
[0006] 冷却器,所述冷却器包括冷却进口和冷却出口,所述冷却进口与所述外柜体相连,所述冷却出口和所述外柜体通过一
水泵连接,且所述冷却进口和冷却出口均与所述容纳空间连通;
[0007] 换气控制系统,所述换气控制系统包括进气管、出气管、压差
传感器和
控制器,所述进气管和出气管与所述内柜体内部连通,所述进气管和出气管上均设有一第一控制
阀,所述压差传感器可检测所述内柜体内部与外柜体外部的压差,且所述控制器分别与所述压差传感器和第一
控制阀电连接。
[0008] 在上述技术方案的
基础上,所述冷却进口与外柜体间和所述冷却出口与外柜体间均设有一第二控制阀,所述第二控制阀和水泵均与所述控制器电连接。
[0009] 在上述技术方案的基础上,所述冷却进口与所述外柜体上部相连,且所述水泵与所述外柜体下部相连。
[0010] 在上述技术方案的基础上,所述正压防爆柜还包括一与所述容纳空间连通的泄压管,所述泄压管上设有一泄压
安全阀。
[0011] 在上述技术方案的基础上,所述压差传感器连接一报警器。
[0012] 在上述技术方案的基础上,所述报警器连接一设于所述内柜体内部的温度传感器。
[0013] 在上述技术方案的基础上,所述报警器包括一无线通信模
块。
[0014] 在上述技术方案的基础上,所述冷却器为列管式冷却器。
[0015] 在上述技术方案的基础上,所述不可压缩液体为水。
[0016] 在上述技术方案的基础上,所述柜体设有若干加强肋。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0018] (1)本实用新型中的一种正压防爆柜,通过由内柜体和外柜体形成的双层结构,且内柜体和外柜体间填充满不可压缩液体,在内柜体承受压力时,内柜体承受的压力可直接由外柜体一起承担,能有效的提高整体正压防爆柜承压能力,且通过设置与内柜体和外柜体间的容纳空间相连的冷却器,能够对正压防爆柜内进行降温操作。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型
实施例中正压防爆柜的结构示意图。
[0020] 图中:1-柜体,11-内柜体,12-外柜体,13-容纳空间,14-不可压缩液体,2-冷却器,21-冷却进口,22-冷却出口,23-水泵,31-进气管,32-出气管,33-压差传感器,34-第一控制阀,4-第二控制阀,5-报警器,6-温度传感器,7-泄压安全阀。
具体实施方式
[0021] 以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0022] 参见图1所示,本实用新型实施例提供一种正压防爆柜,包括柜体1、冷却器2和换气控制系统,柜体1包括内柜体11和外柜体12,内柜体11设于外柜体12内,内柜体11和外柜体12间形成一容纳空间13,容纳空间13内填满有不可压缩液体14,优选的,不可压缩液体14为水,冷却器2包括冷却进口21和冷却出口22,冷却进口21与外柜体12相连,冷却出口22和外柜体12通过一水泵23连接,且冷却进口21和冷却出口22均与容纳空间13连通,优选的,冷却器2为列管式冷却器,且该冷却器2设置安全区,提高该冷却器2的安全性,换气控制系统包括进气管31、出气管32、压差传感器33和控制器,进气管31和出气管32与内柜体11内部连通,进气管31和出气管32上均设有一第一控制阀34,压差传感器33可检测内柜体11内部与外柜体12外部的压差,且控制器分别与压差传感器33和第一控制阀34电连接,在正压防爆柜内的电器元件运行前,需要对该正压防爆柜内进行换气操作,换气控制系统通过进气管31对该正压防爆柜的内柜体11内部进行充压缩空气或惰性气体的操作,将正压防爆柜内的易燃气体、可燃性粉尘或极易挥发的有机溶剂通过出气管32排出,在进行充气操作一段时间后,当内柜体11内部与外柜体12外部的压差达到一定值时,通过控制器监测压差传感器
33,控制第一控制阀34关闭出气管32,再通过进气管31补充少量压缩空气或惰性气体,使该正压防爆柜内压力保持微正压;在由于意外情况导致正压防爆柜的内柜体11内部的气压与正压防爆柜外部的气压相差较大时,此时,由于该正压防爆柜为内柜体11和外柜体12组成的双层结构,且其内的容纳空间13具有不可压缩液体14,能够在内柜体11承受压力时,内柜体11承受的压力可直接由外柜体12一起承担,能有效的提高整体正压防爆柜承压能力,避免正压防爆柜由于压差较大而损坏;在对正压防爆柜进行降温处理时,由于冷却器2与内柜体11和外柜体12形成的容纳空间13连通,能够使吸收了正压防爆柜内热量的不可压缩液体
14通
过冷却进口21进入冷却器2,由冷却器2对其进行冷却降温,再由冷却出口22进入到内柜体11和外柜体12形成的容纳空间13内,从而起到对正压防爆柜进行降温的操作。
[0023] 参见图1所示,冷却进口21与外柜体12间和冷却出口22与外柜体12间均设有一第二控制阀4,第二控制阀4和水泵23均与控制器电连接,能够在正压防爆柜内外压差较大进行承压时,控制器通过监控压差传感器33来控制第二控制阀4的关闭管道的通路,能够避免正压防爆柜进行承压时,不可压缩液体14所具有的的压力较大而损坏冷却器2,有利于提高该正压防爆柜的使用寿命;冷却进口21与外柜体12上部相连,且水泵23与外柜体12下部相连,能够使该容纳空间13内的不可压缩液体14较为完全的进入冷却器2中进行降温操作,有利于提高该正压防爆柜的降温效果,正压防爆柜还包括一与容纳空间13连通的泄压管,泄压管上设有一泄压安全阀7,在容纳空间13内的不可压缩液体14受
热膨胀或内柜体11和外柜体12相互
挤压不可压缩液体14达到预设值的压力时,泄压安全阀7会打开使容纳空间13内的不可压缩液体14通过泄压管进行泄压操作,避免容纳空间13内的不可压缩液体14受热膨胀或挤压过度导致该内柜体11和外柜体12的损坏,进一步的体改了该正压防爆柜的安全性能。
[0024] 参见图1所示,压差传感器33连接一报警器5,在压差传感器33监测的内柜体11内和外柜体12外的压差较大时,会反馈给报警器5使其进行报警操作,能够提醒操作人员;报警器5连接一设于内柜体11内部的温度传感器6,在温度传感器6检测到内柜体11内的温度较高时,会通过报警器5进行报警提醒工作人员;报警器5包括一
无线通信模块,能够在报警器5进行报警操作的同时,并通过无线通信模块传输至工作人员的移动设备或者是电脑终端上进行报警,进一步的提高工作人员对于正压防爆柜的情况了解;柜体1设有若干加强肋,能够进一步的提高正压防爆柜的整体强度,提高该正压防爆柜的承压能力。
[0025] 本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。