燃烧器及具有该燃烧器的热水器
专利汇可以提供燃烧器及具有该燃烧器的热水器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 燃烧器 及具有该燃烧器的 热 水 器 ，燃烧器包括：由并排设置的多个火排组成的火排组；位于火排组端部的第一火排具有混气部、引流部和出火板；引流部设置在混气部的底部，出火板设置在混气部的顶部；混气部中设有混气腔体，引流部中设有引流腔体，引流腔体与混气腔体连通，以形成向出火板供气的引射管；其中，第一火排的混气腔体由 铜 材料制成。本实用新型的第一火排的混气部由于采用铜材料制成，因此提高了火排的冷却效果，降低了燃烧器的火焰燃烧时产生的氮 氧 化物。，下面是燃烧器及具有该燃烧器的热水器专利的具体信息内容。
1.一种燃烧器，其特征在于，包括由并排设置的多个火排组成的火排组；位于所述火排组端部的第一火排具有混气部、引流部和出火板；所述引流部设置在所述混气部的底部，所述出火板设置在所述混气部的顶部；所述混气部中设有混气腔体，所述引流部中设有引流腔体，所述引流腔体与所述混气腔体连通，以形成向所述出火板供气的引射管；其中，所述第一火排的所述混气部由铜材料制成。
2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述混气部的底部设置有安装部，所述引流部的顶端插置在所述安装部中。
3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，在所述安装部上设置多个第一连接孔，在所述引流部上设置多个第二连接孔，所述第二连接孔具有第一翻边，所述第一翻边包覆压紧所述第一连接孔的边缘，以使所述混气部与所述引流部铆接为一体。
4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在所述火排组的两端分别设置至少一个所述第一火排。
5.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述混气腔体与所述引流腔体连接的位置处设置有扩压斜面，所述扩压斜面用于降低所述引射管的气体喷射压力。
6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述混气腔体上设置有通孔，所述通孔用于穿设冷却管，所述通孔的圆周上设置有第二翻边，以使所述冷却管与所述混气腔体紧密接触。
7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述通孔为多个，各所述通孔设置在所述引射管的两侧，所述冷却管依次贯穿各所述通孔。
8.如权利要求1-7任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述混气部由第一壳体和第二壳体扣合组成，所述第一壳体具有第一连接部，所述第一连接部铆接所述第二壳体，使所述第一连接部压紧所述第二壳体的外缘；所述引流部由第三壳体和第四壳体扣合组成，所述第三壳体具有第二连接部，所述第二连接部铆接所述第四壳体，使所述第二连接部压紧所述第四壳体的外缘。
9.如权利要求1-7任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述出火板采用不锈钢材料制成。
10.一种热水器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项权利要求所述的燃烧器。
燃烧器及具有该燃烧器的热水器
技术领域
背景技术
出火板喷出的火焰温度较高，从而使得燃烧器壳体整体温度也随之增高，导致燃烧器产生
的氮氧化物增加。
实用新型内容
和出火板；所述引流部设置在所述混气部的底部，所述出火板设置在所述混气部的顶部；所
述混气部中设有混气腔体，所述引流部中设有引流腔体，所述引流腔体与所述混气腔体连
通，以形成向所述出火板供气的引射管；其中，所述第一火排的所述混气部由铜材料制成。
边缘，以使所述混气部与所述引流部铆接为一体。
的外缘；所述引流部由第三壳体和第四壳体扣合组成，所述第三壳体具有第二连接部，所述
第二连接部铆接所述第四壳体，使所述第二连接部压紧所述第四壳体的外缘。
由于在端部位置设置有由铜材料制成的第一火排，因此在冷却管的接合处焊接时，第一火
排能够起到隔热作用。
步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。
具体实施方式
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型
的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字
和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式
和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本
领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
火板4。引流部2设置在混气部1的底部，出火板4设置在混气部1的顶部。混气部1中设有混气
腔体11，引流部2中设有引流腔体21。引流腔体21与混气腔体11连通，以形成向出火板4供气
的引射管。其中，第一火排110的混气部1由铜材料制成。用于在出火板4处产生火焰燃烧时，
降低出火板4和混气部1自身的温度，使得燃烧器燃烧时产生的氮氧化物减少。
为了提高出火板4的性能，出火板4采用不锈钢材料制成。
的一端。
应。第二连接孔24具有第一翻边(图中未示出)，第一翻边包覆压紧第一连接孔的边缘，以使
混气腔体1与引流腔体2铆接为一体。
置和数量可根据引射管的数量进行调整。
射管的数量设置为三个。通孔3的数量为四个，且间隔设置在各引射管的两侧。引射管的数
量的增加能够为燃烧器提供更充足的燃烧气体，同时适当增加通孔3的数量能够配置更多
的冷却管200，对燃烧器进行冷却，提高冷却效果。需要说明的是，引射管和通孔3的配置数
量并不限于本实施例的记载，可根据需要增加或减少。
外缘，提高第一壳体15和第二壳体16的连接紧密度。
壳体26和第四壳体25的连接紧密度。
镀锌板制成。
220的接合处230靠近第一火排110。由于第一火排110的混气部1采用纯铜材料制成，因此第
一火排110的冷却效果更好，能够使得燃烧器燃烧时产生的氮氧化物减少。同时，由于纯铜
材料的熔点高，因此当对第一冷却管210和第二冷却管220的接合处230进行焊接时，高温不
会损坏第一火排110。另一方面，由于第二火排120设置在第一火排110之间，因此当对第一
冷却管210和第二冷却管220的接合处230进行焊接时，第一火排110能够对第二火排120起
到一定的隔热作用，防止焊接产生的高温对第二火排120造成损伤。
现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。
现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。
种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围
应以所述权利要求的保护范围为准。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
