极热燃烧器
专利汇可以提供极热燃烧器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种极热 燃烧器 ，包括：炉头，所述炉头内设有第一混合通道以及位于所述第一混合通道外的第二混合通道，所述第一混合通道、第二混合通道分别连通至内引射管与外引射管，所述炉头采用一体式结构；下分气盘，所述下分气盘位于所述炉头上方，所述下分气盘中部设有中心输送通道，所述下分气盘侧部设有至少一个下输送通道，所述中心输送通道底部与所述第一混合通道相通，所述下输送通道底部与所述第二混合通道相通，在相邻所述下输送通道之间形成空气通道，其炉头采用一体式结构，其结构简单、性能可靠。，下面是极热燃烧器专利的具体信息内容。
1.极热燃烧器，其特征在于，包括：
炉头，所述炉头内设有第一混合通道以及位于所述第一混合通道外的第二混合通道，所述第一混合通道、第二混合通道分别连通至内引射管与外引射管，所述炉头采用一体式结构；
下分气盘，所述下分气盘位于所述炉头上方，所述下分气盘中部设有中心输送通道，所述下分气盘侧部设有至少一个下输送通道，所述中心输送通道底部与所述第一混合通道相通，所述下输送通道底部与所述第二混合通道相通，在相邻所述下输送通道之间形成空气通道，在用于形成所述中心输送通道的侧壁与用于形成所述下输送通道的侧壁之间设置有左隔离壁和右隔离壁，在所述左隔离壁与所述右隔离壁之间形成空气输送通道，所述空气输送通道底部与外界相通；
上分气盘，所述上分气盘位于所述下分气盘上方，所述上分气盘中部设有内环火盖基座，所述上分气盘侧部设有至少一个上输送通道，内环火盖基座底部与所述中心输送通道相通，每个所述上输送通道底部对应与所述下输送通道相通，在所述上分气盘内设有至少一个第一通道，所述第一通道顶部与外界相通，在所述相邻的上输送通道之间设置有连接板，所述连接板位于对应的空气通道上方，在所述内环火盖基座的侧壁与用于形成所述上输送通道的侧壁之间设置有扇形的挡板，所述挡板位于对应的空气输送通道的上方；
内环火盖，所述内环火盖安装在所述内环火盖基座上，所述内环火盖底部与所述内环火盖基座相通；
外环火盖，所述外环火盖安装在所述上分气盘上，所述外环火盖底部与所述上输送通道相通；
引射管通道堵头，在所述炉头的侧壁上开设有与所述第二混合通道相通的开口，所述引射管通道堵头设于所述炉头的侧壁上并且封堵着该开口。
2.根据权利要求1所述的极热燃烧器，其特征在于，所述空气输送通道至少为2个，在相邻的空气输送通道之间形成空气聚集区，所述空气输送通道顶部与所述空气聚集区相通，所述空气通道一端与所述空气聚集区相通，所述空气通道另一端与外界相通，所述第一通道底部与所述空气聚集区相通。
3.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，在所述内环火盖内设有与所述内环火盖基座顶部相通的燃烧室，在所述内环火盖上开设有出火孔，所述出火孔与所述燃烧室相通，且所述出火孔由所述内环火盖中心至所述内环火盖侧部向上倾斜设置。
4.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，所述外环火盖设有第二通道，所述第二通道底部与所述上输送通道相通，所述外环火盖上设有喷火孔，所述喷火孔与所述第二通道相通。
5.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，在所述炉头上安装有点火针以及热电偶。
6.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，在所述内引射管与所述外引射管的进气端设置有喷嘴安装座，在所述喷嘴安装座上设有第一喷嘴和第二喷嘴，其中第一喷嘴与内引射管相通，第二喷嘴与外引射管相通。
7.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，用于形成所述第一混合通道的侧壁上设有第一台阶，所述下分气盘下端设有与该第一台阶配合的第一台阶面；
用于形成所述中心输送通道的侧壁上设有第二台阶，所述上分气盘下端设有与该第二台阶配合的第二台阶面。
8.根据权利要求7所述的极热燃烧器，其特征在于，所述内环火盖基座的侧壁上设有第三台阶，所述内环火盖下端设有与该第三台阶配合的第三台阶面。
9.根据权利要求1或2所述的极热燃烧器，其特征在于，所述内引射管与所述外引射管并排设置并且连接在一起。
极热燃烧器
技术领域
背景技术
射管、炉头上方的火盖座以及设置在火盖座上方的火孔盖（内环火盖）。炉头上设置气道连
通引射管内腔，用于从引射管内腔向两个燃气腔输送混合燃气体。燃气灶使用时，打开供气
系统，燃气经管道喷射入引射管，引射管引流空气和燃气混合成混合燃气体，混合燃气体从
引射管内腔输送入燃气腔，在燃气腔内扩散并从火孔盖上的火孔中冒出，点火系统点火即
可。
式结构；
通道相通，所述下输送通道底部与所述第二混合通道相通，在相邻所述下输送通道之间形
成空气通道，在用于形成所述中心输送通道的侧壁与用于形成所述下输送通道的侧壁之间
设置有左隔离壁和右隔离壁，在所述左隔离壁与所述右隔离壁之间形成空气输送通道，所
述空气输送通道底部与外界相通；
通道相通，每个所述上输送通道底部对应与所述下输送通道相通，在所述上分气盘内设有
至少一个第一通道，所述第一通道顶部与外界相通，在所述相邻的上输送通道之间设置有
连接板，所述连接板位于对应的空气通道上方，在所述内环火盖基座的侧壁与用于形成所
述上输送通道的侧壁之间设置有扇形的挡板，所述挡板位于对应的空气输送通道的上方；
空气通道一端与所述空气聚集区相通，所述空气通道另一端与外界相通，所述第一通道底
部与所述空气聚集区相通。
且所述出火孔由所述内环火盖中心至所述内环火盖侧部向上倾斜设置。
道相通。
具体实施方式
置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范
围。
一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明
确具体的限定。
械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于
本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含
义。
们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二
特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在
第二特征 “之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特
征水平高度低于第二特征。
例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
射管202，所述炉头1采用一体式结构，具体地，所述炉头1是铸造成型的，其结构简单、性能
可靠，并且生产成本更低，可有效提高产品的市场竞争力；
为4个且沿周向间隔均布，所述中心输送通道301底部与所述第一混合通道101相通，所述下
输送通道302底部与所述第二混合通道102相通，在相邻所述下输送通道302之间形成空气
通道303，在用于形成所述中心输送通道301的侧壁与用于形成所述下输送通道302的侧壁
之间设置有左隔离壁306和右隔离壁307，在所述左隔离壁306与所述右隔离壁307之间形成
空气输送通道308，所述空气输送通道308底部与外界相通；
与所述中心输送通道301相通，每个所述上输送通道402底部对应与所述下输送通道302相
通；
可通过空气输送通道308进入到所述空气聚集区304内进行二次的空气补给，所述空气通道
303一端与所述空气聚集区304相通，所述空气通道303另一端与外界相通。
道303、空气聚集区304和第一通道403后给予内环火盖5二次的空气补给，以此避免燃气未
充足燃烧导致的烟气CO含量超标现象。
气聚集区304内。
的空气由于挡板406的遮挡，将会从空气输送通道308的顶部两侧分别进入到空气聚集区
304内以此完成二次空气的补给。优选地，所述挡板406的面积大于所述空气输送通道308顶
部开口的面积。
孔502由所述内环火盖5中心至所述内环火盖5侧部向上倾斜设置，以此符合混合燃气上升
燃烧的特点，进而可使得混合燃气燃烧得更加充分，避免燃气为充足燃烧导致的烟气CO含
量超标现象。
外引射管202、第二混合通道102、下输送通道302和上输送通道402进入到第二通道601燃
烧。
喷嘴802与外引射管202相通。其结构简答，以此可方便调节内引射管201与外引射管202的
混合燃气的进气量。
于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一
定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的
一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
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