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一种换热管环绕型炉具

阅读:118发布:2023-03-06

专利汇可以提供一种换热管环绕型炉具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种换 热管 环绕型 煤 炉具,包括保温炉体、加热炉体、螺旋管、燃烧 炉膛 和内炉架,所述保温炉体内部安装有加热炉体,加热炉体与保温炉体之间围成密闭的热 水 储腔,所述加热炉体内部安装有内炉架,螺旋管底端连接冷水管,螺旋管顶端连接导 流管 ,导流管与热水储腔连通,所述内炉架由 支撑 杆和限位环组成,内炉架内设为燃烧炉膛;燃烧型煤燃烧产生的火焰从型煤添加口逸出且直接对其上方的烹饪锅具加热,与此用时,燃烧型煤燃烧的余热对内炉架上缠绕的螺旋管加热,实现烹饪的同时也能将燃烧型煤燃烧的余热充分吸收,减少余热的散失,提高了热量的利用率,节能环保。,下面是一种换热管环绕型炉具专利的具体信息内容。

1.一种换热管环绕型炉具,包括保温炉体(3)、加热炉体(5)、螺旋管(8)、燃烧炉膛(10)和内炉架(12),其特征在于,所述保温炉体(3)内部安装有加热炉体(5),加热炉体(5)与保温炉体(3)之间围成密闭的热储腔(4),所述加热炉体(5)内部安装有内炉架(12),螺旋管(8)底端连接冷水管(15),螺旋管(8)顶端连接导流管(11),导流管(11)与热水储腔(4)连通,所述内炉架(12)由支撑杆(20)和限位环(21)组成,内炉架(12)内设为燃烧炉膛(10),燃烧炉膛(10)顶部设有型煤添加口(9),保温炉体(3)底侧设有进口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述保温炉体(3)底部固定在隔热基座(16)上,保温炉体(3)外部包裹有隔热套(2)。
3.根据权利要求2所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述保温炉体(3)底侧连接热水排放管(1),热水排放管(1)与热水储腔(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述内炉架(12)与加热炉体(5)之间安装有侧翼(6),侧翼(6)的数量为3~6个且等间距分布在内炉架(12)与加热炉体(5)之间的加热室(13)内,侧翼(6)上自上而下开设有若干贯通孔(7),贯通孔(7)内穿设有螺旋管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述螺旋管(8)为螺旋状管道,螺旋管(8)内部设为换热通道(19),螺旋管(8)呈螺旋状盘绕在内炉架(12)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述支撑杆(20)的数量至少为3根且竖直焊接在限位环(21)外侧,限位环(21)的数量至少为6个且等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种换热管环绕型煤炉具,其特征在于,所述燃烧炉膛(10)内放置有燃烧型煤(17),燃烧型煤(17)内设有燃烧孔(18)。

说明书全文

一种换热管环绕型炉具

技术领域

[0001] 本发明涉及节能炉具技术领域,具体是一种换热管环绕型煤炉具。

背景技术

[0002] 目前在烹饪的过程中,普遍使用煤炉具进行加热,普通的燃煤热炉具种类众多,家用的小型煤炉等等都属于燃煤炉具,燃煤炉具需要使用大量的煤炭作为燃料,然而大部分的燃煤炉具受自身结构的影响,煤炭在其内部燃烧并不充分,燃烧的热能利用率也较为低下,不但浪费了煤炭这种不可再生的资源,还会排放有毒气体对环境造成污染。而且燃烧后的炉渣含有大量的热量无法得到充分利用,燃煤燃烧过程中,除了直接作用于烹饪锅具的热量外,向炉具四周散发的热量无法得到应用,节能环保性能差。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种换热管环绕型煤炉具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种换热管环绕型煤炉具,包括保温炉体、加热炉体、螺旋管、燃烧炉膛和内炉架,所述保温炉体内部安装有加热炉体,加热炉体与保温炉体之间围成密闭的热水储腔,所述加热炉体内部安装有内炉架,螺旋管底端连接冷水管,螺旋管顶端连接导流管,导流管与热水储腔连通,所述内炉架由支撑杆和限位环组成,内炉架内设为燃烧炉膛,燃烧炉膛顶部设有型煤添加口,保温炉体底侧设有进口。
[0005] 作为本发明进一步的方案:所述保温炉体底部固定在隔热基座上,保温炉体外部包裹有隔热套。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述保温炉体底侧连接热水排放管,热水排放管与热水储腔连通。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述内炉架与加热炉体之间安装有侧翼,侧翼的数量为3~6个且等间距分布在内炉架与加热炉体之间的加热室内,侧翼上自上而下开设有若干贯通孔,贯通孔内穿设有螺旋管。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述螺旋管为螺旋状管道,螺旋管内部设为换热通道,螺旋管呈螺旋状盘绕在内炉架外侧。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述支撑杆的数量至少为3根且竖直焊接在限位环外侧,限位环的数量至少为6个且等间距分布。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述燃烧炉膛内放置有燃烧型煤,燃烧型煤内设有燃烧孔。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的一种换热管环绕型煤炉具,将燃烧的燃烧型煤放入燃烧炉膛内,燃烧型煤燃烧产生的火焰从型煤添加口逸出且直接对其上方的烹饪锅具加热,与此用时,燃烧型煤燃烧的余热从内炉架向外侧加热,对内炉架上缠绕的螺旋管加热,当冷水从冷水管输入到螺旋管内的换热通道后,经过加热后由导流管进入热水储腔由加热炉体进一步吸热升温后从热水排放管排出热水供生活使用,实现烹饪的同时也能将燃烧型煤燃烧的余热充分吸收,减少余热的散失,提高了热量的利用率,节能环保。附图说明
[0012] 图1为本发明的结构示意图。
[0013] 图2为本发明的俯视图。
[0014] 图3为本发明中螺旋管的结构示意图。
[0015] 图4为本发明中螺旋管的截面示意图。
[0016] 图5为本发明中内炉架的结构示意图。
[0017] 图中:1-热水排放管、2-隔热套、3-保温炉体、4-热水储腔、5-加热炉体、6-侧翼、7-贯通孔、8-螺旋管、9-型煤添加口、10-燃烧炉膛、11-导流管、12-内炉架、13-加热室、14-进风口、15-冷水管、16-隔热基座、17-燃烧型煤、18-燃烧孔、19-换热通道、20-支撑杆、21-限位环。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1~5,本发明实施例中,一种换热管环绕型煤炉具,包括保温炉体3、加热炉体5、螺旋管8、燃烧炉膛10和内炉架12,所述保温炉体3底部固定在隔热基座16上,保温炉体3外部包裹有隔热套2,保温炉体3内部安装有加热炉体5,加热炉体5与保温炉体3之间围成密闭的热水储腔4,保温炉体3底侧连接热水排放管1,热水排放管1与热水储腔4连通,用于热水储腔4内热水的排放;所述加热炉体5内部安装有内炉架12,内炉架12与加热炉体5之间安装有侧翼6,侧翼6的数量为3~6个且等间距分布在内炉架12与加热炉体5之间的加热室13内,侧翼6上自上而下开设有若干贯通孔7,贯通孔7内穿设有螺旋管8,螺旋管8为螺旋状管道,螺旋管8内部设为换热通道19,螺旋管8呈螺旋状盘绕在内炉架12外侧,螺旋管8底端连接冷水管15,螺旋管8顶端连接导流管11,导流管11与热水储腔4连通。
[0020] 所述内炉架12由支撑杆20和限位环21组成,支撑杆20的数量至少为3根且竖直焊接在限位环21外侧,限位环21的数量至少为6个且等间距分布,内炉架12内设为燃烧炉膛10,燃烧炉膛10顶部设有型煤添加口9,保温炉体3底侧设有进风口14,燃烧炉膛10内放置有燃烧型煤17,燃烧型煤17内设有燃烧孔18。
[0021] 将燃烧的燃烧型煤17放入燃烧炉膛10内,燃烧型煤17燃烧产生的火焰从型煤添加口9逸出且直接对其上方的烹饪锅具加热,与此用时,燃烧型煤17燃烧的余热从内炉架12向外侧加热,对内炉架12上缠绕的螺旋管8加热,当冷水从冷水管15输入到螺旋管8内的换热通道19后,经过加热后由导流管11进入热水储腔4由加热炉体5进一步吸热升温后从热水排放管1排出热水供生活使用,实现烹饪的同时也能将燃烧型煤17燃烧的余热充分吸收,减少余热的散失,提高了热量的利用率,节能环保。
[0022] 本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
[0023] 在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
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