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磁悬浮 蒸汽压缩机

阅读：815发布：2020-05-12

专利汇可以提供磁悬浮蒸汽压缩机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供磁悬浮蒸汽压缩机，包括隔声罩、进气管、进气耐压硅胶伸缩节、集流器、磁悬浮高速电机、出气管以及连接管，所述进气管固定在隔声罩左端，且通过进气耐压硅胶伸缩节与集流器连接，所述集流器固定在鼓风机左侧，所述磁悬浮高速电机和鼓风机均通过螺钉固定在隔声罩内，所述磁悬浮高速电机左端输出轴与鼓风机内三元流叶轮连接，所述连接管固定在鼓风机上端上，所述连接管上端延伸至隔声罩上端，且通过伸缩节与出气管连接，本发明使用方便，通过鼓风机的三元流叶轮简化了结构，降低使用成本，便于通过弹簧一、弹簧二以及活塞杆一进行减震缓冲，提高了使用寿命。，下面是磁悬浮蒸汽压缩机专利的具体信息内容。

权利要求

1.磁悬浮蒸汽压缩机，包括隔声罩、进气管、进气耐压硅胶伸缩节、集流器、磁悬浮高速电机、鼓风机、出气管以及连接管，其特征在于：所述进气管固定在隔声罩左端，且通过进气耐压硅胶伸缩节与集流器连接，所述集流器固定在鼓风机左侧，所述磁悬浮高速电机和鼓风机均通过螺钉固定在隔声罩内，所述磁悬浮高速电机左端输出轴与鼓风机内三元流叶轮连接，所述连接管固定在鼓风机上端上，所述连接管上端延伸至隔声罩上端，且通过伸缩节与出气管连接，所述隔声罩下端设置缓冲结构；
所述缓冲结构包括弹簧一、限位杆、底座、活塞杆一、空腔、活塞杆二、固定板以及弹簧二，所述弹簧一套装在限位杆环形侧面上，所述限位杆上端焊接固定在隔声罩下端，所述限位杆下端滑动设置在底座内，所述活塞杆一设置在限位杆右侧的底座内，所述空腔开设在底座内中部，所述活塞杆二设置在空腔内，且活塞杆二上端焊接固定有固定板，所述固定板焊接固定在隔声罩下端，所述弹簧二固定在固定板下端，且弹簧二下端与底座连接。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述隔声罩前端通过螺钉固定控制柜，所述控制柜包括轴承控制器、磁悬浮高速电机控制器、散热风扇、触摸显示器以及ups不间断电源。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述隔声罩右端下部固定有接线盒，所述接线盒通过导线与磁悬浮高速电机连接。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述活塞杆一设有两组，所述空腔左部和右部均加工有通道，所述活塞杆一设置在通道内。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述底座内左部和右部均开设有两组以上通槽，所述限位杆下部延伸至通槽内，且限位杆下端固定有限位块。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述底座右端通过转轴转动连接有工型杆，所述工型杆上端固定有滑轮，所述工型杆下侧的底座上焊接固定有支撑块。
7.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述隔声罩右上部固定有把手,所述把手内侧加工有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于：所述活塞杆一上端焊接固定有支撑板，所述弹簧二设有两组以上，两组以上所述弹簧二均设置在固定板和底座之间。

说明书全文

磁悬浮蒸汽压缩机

技术领域

[0001] 本发明是磁悬浮蒸汽压缩机，属于蒸汽压缩机设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前MVR系统蒸汽压缩机多用罗茨压缩机和齿轮箱高速压缩机。罗茨压缩机多用于蒸发量5T以下的MVR系统，罗茨压缩机运行效率低，同时噪声大。齿轮箱高速压缩机，需要复杂的油路系统对齿轮箱润滑降温，其维护成本大，使用时需要进行专门的培训，且一般在其底部焊接固定角钢，方便吊运，导致无法对设备进行减震缓冲。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供磁悬浮蒸汽压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，简化了结构，降低使用成本，便于减震缓冲。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：磁悬浮蒸汽压缩机，包括隔声罩、进气管、进气耐压硅胶伸缩节、集流器、磁悬浮高速电机、鼓风机、出气管以及连接管，所述进气管固定在隔声罩左端，且通过进气耐压硅胶伸缩节与集流器连接，所述集流器固定在鼓风机左侧，所述磁悬浮高速电机和鼓风机均通过螺钉固定在隔声罩内，所述磁悬浮高速电机左端输出轴与鼓风机内三元流叶轮连接，所述连接管固定在鼓风机上端上，所述连接管上端延伸至隔声罩上端，且通过伸缩节与出气管连接，所述隔声罩下端设置缓冲结构，所述缓冲结构包括弹簧一、限位杆、底座、活塞杆一、空腔、活塞杆二、固定板以及弹簧二，所述弹簧一套装在限位杆环形侧面上，所述限位杆上端焊接固定在隔声罩下端，所述限位杆下端滑动设置在底座内，所述活塞杆一设置在限位杆右侧的底座内，所述空腔开设在底座内中部，所述活塞杆二设置在空腔内，且活塞杆二上端焊接固定有固定板，所述固定板焊接固定在隔声罩下端，所述弹簧二固定在固定板下端，且弹簧二下端与底座连接。

[0005] 进一步地，所述隔声罩前端通过螺钉固定控制柜，所述控制柜包括轴承控制器、磁悬浮高速电机控制器、散热风扇、触摸显示器以及ups不间断电源。

[0006] 进一步地，所述隔声罩右端下部固定有接线盒，所述接线盒通过导线与磁悬浮高速电机连接。

[0007] 进一步地，所述活塞杆一设有两组，所述空腔左部和右部均加工有通道，所述活塞杆一设置在通道内。

[0008] 进一步地，所述底座内左部和右部均开设有两组以上通槽，所述限位杆下部延伸至通槽内，且限位杆下端固定有限位块。

[0009] 进一步地，所述底座右端通过转轴转动连接有工型杆，所述工型杆上端固定有滑轮，所述工型杆下侧的底座上焊接固定有支撑块。

[0010] 进一步地，所述隔声罩右上部固定有把手,所述把手内侧加工有防滑纹。

[0011] 进一步地，所述活塞杆一上端焊接固定有支撑板，所述弹簧二设有两组以上，两组以上所述弹簧二均设置在固定板和底座之间。

[0012] 本发明的有益效果：本发明的磁悬浮蒸汽压缩机，因添加了隔声罩、进气管、进气耐压硅胶伸缩节、集流器、磁悬浮高速电机、鼓风机、出气管以及连接管，该设计使用方便，直接采用鼓风机内三元流叶轮，避免了采用齿轮箱，简化了结构，降低使用成本，通过隔声罩进行降噪，解决了罗茨压缩机运行效率低，同时噪声大，而齿轮箱高速压缩机，需要复杂的油路系统对齿轮箱润滑降温，其维护成本大，使用时需要进行专门的培训，使用成本高的问题。

[0013] 因添加了弹簧一、限位杆、底座、活塞杆一、空腔、活塞杆二、固定板以及弹簧二，该设计使用方便，便于通过弹簧一、弹簧二以及活塞杆一进行减震缓冲，提高了设备使用寿命，解决了现有的压缩机一般在其底部焊接固定角钢，方便吊运，导致无法对设备进行减震缓冲的问题。

[0014] 因添加了通槽和限位块，该设计便于对弹簧一进行限位，因添加了通道，该设计便于活塞杆一进行安装，且便于空气流动，本发明使用方便，通过鼓风机内三元流叶轮简化了结构，降低使用成本，便于通过弹簧一、弹簧二以及活塞杆一进行减震缓冲，提高了使用寿命。附图说明

[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明磁悬浮蒸汽压缩机的结构示意图；
图中：1-隔声罩、2-进气管、3-进气耐压硅胶伸缩节、4-集流器、5-弹簧一、6-限位杆、7-底座、8-活塞杆一、9-空腔、10-活塞杆二、11-通道、12-固定板、13-弹簧二、14-磁悬浮高速电机、15-鼓风机、16-出气管、17-连接管、18-工型杆、19-滑轮。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0017] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：磁悬浮蒸汽压缩机，包括隔声罩1、进气管2、进气耐压硅胶伸缩节3、集流器4、磁悬浮高速电机14、鼓风机15、出气管16以及连接管17，进气管2固定在隔声罩1左端，且通过进气耐压硅胶伸缩节3与集流器4连接，集流器4固定在鼓风机15左侧，磁悬浮高速电机14和鼓风机15均通过螺钉固定在隔声罩1内，磁悬浮高速电机14左端输出轴与鼓风机15内三元流叶轮连接，连接管17固定在鼓风机15上端上，连接管
17上端延伸至隔声罩1上端，且通过伸缩节与出气管16连接，隔声罩1下端设置缓冲结构，通过鼓风机15内三元流叶轮与磁悬浮高速电机14直接连接，去除齿轮箱，简化了结构，且提高了效率，且通过隔声罩1同时降低了噪音。

[0018] 缓冲结构包括弹簧一5、限位杆6、底座7、活塞杆一8、空腔9、活塞杆二10、固定板12以及弹簧二13，弹簧一5套装在限位杆6环形侧面上，限位杆6上端焊接固定在隔声罩1下端，限位杆6下端滑动设置在底座7内，活塞杆一8设置在限位杆6右侧的底座7内，空腔9开设在底座7内中部，活塞杆二10设置在空腔9内，且活塞杆二10上端焊接固定有固定板12，固定板12焊接固定在隔声罩1下端，弹簧二13固定在固定板12下端，且弹簧二13下端与底座7连接，设备运行时，通过弹簧一5对设备进行减震缓冲，通过隔声罩1推动固定板12进行移动，固定板12挤压弹簧二13，通过弹簧二13再次进行减震，进而推动活塞杆二10对空腔9内空气进行挤压，进而增大了通道11内空气压强，进而对活塞杆二10向上推动，进而对隔声罩1进行缓冲，从而使用方便，便于通过弹簧一5、弹簧二13以及活塞杆一8进行减震缓冲，提高了设备使用寿命。

[0019] 隔声罩1前端通过螺钉固定控制柜，控制柜包括轴承控制器、磁悬浮高速电机控制器、散热风扇、触摸显示器以及ups不间断电源，通过轴承控制器，便于对磁悬浮高速电机轴进行控制，通过磁悬浮高速电机控制器，便于对磁悬浮高速电机14进行控制，通过散热风扇，便于对控制柜进行散热，通过触摸显示器以及ups不间断电源，便于进行控制和保证供电。

[0020] 隔声罩1右端下部固定有接线盒，接线盒通过导线与磁悬浮高速电机14连接，便于进行供电。

[0021] 活塞杆一8设有两组，空腔9左部和右部均加工有通道11，活塞杆一8设置在通道11内，通过通道11，便于活塞杆一8进行安装，且便于空气流动，进而对活塞杆一8进行移动。

[0022] 底座7内左部和右部均开设有两组以上通槽，限位杆6下部延伸至通槽内，且限位杆6下端固定有限位块，通过通槽，便于限位杆6进行安装，通过限位块，便于对限位杆6进行限位，进而便于弹簧一5进行限位。

[0023] 底座7右端通过转轴转动连接有工型杆18，工型杆18上端固定有滑轮19，工型杆18下侧的底座7上焊接固定有支撑块，将设备右侧向上抬起，此时底座7右部抬起，然后将工型杆18向下转动，进而带动滑轮19向下转动，直至被支撑块进行限位，然后以滑轮19为支撑点，将设备左侧抬起，然后拉动把手即可移动，进而避免在移动时需要吊机进行吊运，且只需一人即可进行转动，降低了人工。

[0024] 隔声罩1右上部固定有把手,把手内侧加工有防滑纹，通过把手便于进行移动。

[0025] 活塞杆一8上端焊接固定有支撑板，弹簧二13设有两组以上，两组以上弹簧二13均设置在固定板12和底座7之间，通过支撑板便于提高活塞杆一8与底座之间的接触面积，提高使用效果，提高缓冲效果。

[0026] 上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

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