技术领域
[0001] 本
发明涉及一种蒸汽喷射压缩器，属于蒸汽喷射器技术领域，该蒸汽喷射压缩器可以用于回收多效
蒸发器的二次蒸汽，也可以用于从
汽轮机上捕集尾汽或从工业废液中回收热量。
背景技术
[0002] 在轻工、化工、化肥等行业的糖厂、盐化工厂、
碱厂、酒精厂、赖
氨酸厂、
味精厂、环
氧丙烷厂和磷肥厂中，凡是有多效蒸发的工艺，如采用大气
冷凝器或
水喷射
真空泵进行抽空和冷凝从溶液中蒸发出来的二次蒸汽，造成热量严重浪费。这一装置还可用于从汽轮机上捕集尾汽和从工业废液中回收热量。
[0003] 蒸汽喷射压缩器是利用较高压
力的蒸汽
能量，把压力较低的
蒸汽压缩到中等压力水平，中等蒸汽可以作为可利用的
能源，用于其它设备。这样的蒸汽喷射压缩器主要用水蒸汽作动力，也大多用于水蒸汽的压缩。但是原则上说，蒸汽喷射压缩器可用任何蒸汽带动，能够传送各种各样的蒸汽。
[0004] 由于蒸汽喷射压缩器传送的速度很高，很容易克服巨大的蒸汽量。结构相对简单，因而购置
费用低廉，使用寿命长。由于没有活动部件，运行很安全，且无需保养。
[0005] 鉴于这些优点，蒸汽喷射压缩器广泛应用于干燥、结晶、浓缩、蒸发、蒸馏、脱气。它用来提高废蒸汽的压力，作为可利用的蒸汽能源使用。
[0006] 在一些为了节约蒸汽的场合，尤其是在抽气负荷和排出压力有
波动的情况下，因压缩器的
喷嘴喉径是不可改变的，通过的蒸汽量无法调节，在抽气负荷小于正常工况时，通
过喷嘴喉部的蒸汽量没有减少，压缩器混合后的出口压力更高，同时造成了部分动力蒸汽的浪费。
[0007] 公开号为CN101932820A的
专利说明书，公开了一种抽吸喷射泵。该抽吸喷射泵设置有一个
阀件，该阀件和抽吸室相配合，阀件和抽吸孔构成抽吸阀。但是该抽吸阀只能作用于抽吸口，通过控制吸气口的大小来调节喷射泵的流量和压力，具有控制成本高，控制不方便，能量损失大等缺点。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于克服
现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，维护方便，使用安全可靠，操作灵活，控制
精度高，可调节喷嘴的喷出的蒸汽流量和喷出蒸汽的压力的蒸汽喷射压缩器。
[0009] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该蒸汽喷射压缩器，其特征是：包括执行机构、阀杆、喷嘴和喷射泵本体，所述喷射泵本体设置有蒸汽室、吸汽腔、扩张孔、进汽口和吸汽口，所述进汽口和蒸汽室连通，所述吸汽口和吸汽腔连通，所述喷嘴安装在吸汽腔内，该喷嘴的入口端与蒸汽室连通，该喷嘴的出口端与吸汽腔连通，所述扩张孔和吸汽腔连通，所述阀杆的一端和执行机构连接，该阀杆的另一端位于喷嘴内；所述阀杆与喷嘴相配合，令阀杆的阀杆头和喷嘴喉部的距离可调。调节阀杆头和喷嘴喉部的距离可以调节喷嘴的蒸汽流通截面积，以调节喷嘴的蒸汽流量和压力。蒸汽喷射压缩器作为优选，本发明所述阀杆的轴线和喷嘴的轴线重合。使得阀杆和喷嘴内壁之间的距离各个方向一致，令蒸汽流速均匀，压力分布均匀，使得阀杆各个径向受力一致，减少振动，增加使用寿命。
[0010] 作为优选，本发明所述执行机构为
气动执行机构。结构简单、可靠，执行精度高。
[0011] 作为优选，本发明还包括
定位器，所述定位器安装在执行机构内。定位器可以保证阀杆能够自动调整到所需要的
位置。
[0012] 作为优选，本发明还包括连接件和螺塞，所述连接件的一端和执行机构连接，该连接件的另一端和喷射泵本体连接，所述连接件内设置有轴套和耐高温
石墨盘根，所述阀杆套装在轴套内，所述螺塞套装在连接件内。使得执行机构和喷射泵本体可以方便拆卸和安装，提高了维护的便利性。
[0013] 作为优选，本发明所述喷射泵本体包括进汽本体、吸汽本体和扩张管，所述进汽本体内设置有蒸汽室，所述吸汽本体内设置有吸汽腔，所述扩张管内设置有扩张孔，所述喷嘴卡装于吸汽本体的
法兰和进汽本体的法兰之间。使得喷射泵本体可以方便拆卸后运输，如果其中一个部件有破损只需更换该部件即可，而不需要整体更换喷射泵本体，降低维护成本，提高了经济效益。
[0014] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明的蒸汽喷射压缩器可以调节喷嘴的蒸汽流量，使得喷嘴的喷出蒸汽的流量和压力都可调。可以根据吸汽口的吸汽量调节阀杆的位置，使得喷嘴喷出的蒸汽维持在一个稳定的压力，防止压力波动损坏设备。在吸汽口的吸入蒸汽流量较小时，可以调节阀杆减少喷嘴的喷出蒸汽的流量，以增加喷出气体的压力，减少从进汽口进入蒸汽的流量，避免浪费蒸汽。
附图说明
[0015] 图1是本发明
实施例的蒸汽喷射压缩器的结构示意图。
[0016] 标号说明：执行机构1，阀杆2，阀杆头201，喷嘴3，喷嘴喉部301，喷射泵本体4，进汽本体410，吸汽本体420，扩张管430，蒸汽室6，吸汽腔7，扩张孔8，进汽口9，吸汽口10，连接件12，螺塞13。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0018] 实施例。
[0019] 如图1所示，本实施例的蒸汽喷射压缩器包括执行机构1、阀杆2、喷嘴3和喷射泵本体4。喷射泵本体4设置有蒸汽室6、吸汽腔7、扩张孔8、进汽口9和吸汽口10，进汽口9和蒸汽室6连通，吸汽口10和吸汽腔7连通，喷嘴3安装在吸汽腔7内，喷嘴3的入口端与蒸汽室6连通，喷嘴3的出口端与吸汽腔7连通，扩张孔8和吸汽腔7连通，阀杆2的一端和执行机构1连接，阀杆2的另一端位于喷嘴3内，阀杆2与喷嘴3相配合。阀杆2的阀杆头201和喷嘴喉部301的距离可调。
[0020] 本实施例中，阀杆2的轴线和喷嘴3的轴线重合。蒸汽喷射压缩器设置有套筒，套筒可以保证阀杆2的轴线和喷嘴3的轴线重合，使得阀杆2径向受力均匀，提高阀杆2的使用寿命。
[0021] 本实施例中，执行机构1为气动执行机构1，气动执行机构1可以为
气缸或者其他类型的气动执行机构1。本发明中，执行机构1还可以为电动执行机构1或者其他类型的执行机构1。
[0022] 本实施例中，执行机构1内还安装有定位器。
[0023] 本实施例中，蒸汽喷射压缩器还包括连接件12和螺塞13，连接件12的一端和执行机构1连接，连接件12的另一端和喷射泵本体4连接，连接件12内设置有轴套和耐高温石墨盘根，阀杆2套装在轴套内，螺塞13套装在连接件12内。
[0024] 本实施例中，喷射泵本体4包括进汽本体410、吸汽本体420和扩张管430，进汽本体410内设置有蒸汽室6，吸汽本体420内设置有吸汽腔7，扩张管430内设置有扩张孔8，喷嘴3卡装于吸汽本体420的法兰和进汽本体410的法兰之间。
[0025] 本发明的蒸汽喷射压缩器使用的时候，动力蒸汽从进汽口9进入蒸汽室6内，然后从蒸汽室6进入喷嘴3内，动力蒸汽经过喷嘴喉部301后从喷嘴3的出口端进入吸汽腔7。由于喷嘴喉部301的直径较小，所以动力蒸汽经过喷嘴喉部301后流速变快，静压头变小，使得吸汽腔7呈现局部真空。吸汽腔7通过吸汽口10吸取低压蒸汽，低压蒸汽和动力蒸汽混合后进入扩张孔8，在扩张孔8内混合蒸汽流速降低，静压头增加，便于混合蒸汽利用。
[0026] 在蒸汽喷射压缩器使用过程中，使用者根据低压蒸汽的压力以及低压蒸汽进入吸汽口10的流量，控制执行机构1，使得执行机构1动作，执行机构1带动阀杆2动作。由于喷嘴3内腔为圆锥状结构，喷嘴喉部301结构尺寸和临界速度为一定值。当阀杆2上的阀杆头201靠近喷嘴喉部301时，阀杆头201和喷嘴3的内腔壁之间的蒸汽流通截面变小，使得通过喷嘴喉部301的动力蒸汽流量减少，吸取的低压蒸汽量也随之减少；相反，当阀杆2远离喷嘴喉部301时，蒸汽流通截面变大，使得通过喷嘴喉部301的动力蒸汽流量增大，吸取的低压蒸汽量也随之增大。
[0027] 通过控制吸汽腔7的真空度和进入进汽口9的动力蒸汽的压力，可以方便地调节吸取的低压蒸汽的量以及动力蒸汽和低压蒸汽混合后的混合蒸汽的流量和压力。令本发明的蒸汽喷射压缩器能够适用于不同压力和流量的低压蒸汽。
[0028] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本
权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
