各向异性导电胶膜贴附装置及方法
专利汇可以提供各向异性导电胶膜贴附装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 各向异性 导电胶膜贴附装置及方法，其中 各向异性导电胶膜 贴附方法用以贴附各向异性导电胶膜于一 显示面板 上，且包括下列步骤：首先，提供一粘接构件，其具有各向异性导电胶膜和一离型纸，接着，贴附粘接构件至显示面板上，然后，从显示面板移除离型纸，且同时藉由一移动式侦测器侦测贴附在显示面板上的各向异性导电胶膜。，下面是各向异性导电胶膜贴附装置及方法专利的具体信息内容。
1、一种各向异性导电胶膜贴附装置，用以贴附各向异性导电胶膜于一 显示面板上，包括：
一加压装置，用以在该显示面板上贴附一粘接构件，其中该粘接构件包 括各向异性导电胶膜和一离型纸；
一分离装置，相对于该显示面板移动，用以从贴附在该显示面板上的粘 接构件移除该离型纸；以及
一侦测器，设置于该分离装置上，且与该分离装置一起移动，用以侦测 该显示面板上的各向异性导电胶膜。
2、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，还包括：
一回收装置，用以保持和回收被移除的离型纸。
3、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，还包括：
多个滚轮，用以导引该粘接构件沿着一既定路径移动。
4、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，其中该加压装置 为一压机。
5、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，其中该分离装置 包括两滚轮。
6、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，还包括：
一控制器，与该侦测器耦合，且用以接收来自该侦测器的信号。
7、如权利要求1所述的各向异性导电胶膜贴附装置，还包括：
一供应器，用以提供该粘接构件。
8、一种各向异性导电胶膜贴附方法，用以贴附各向异性导电胶膜于一 显示面板上，包括：
提供一粘接构件，其具有各向异性导电胶膜和一离型纸；
贴附该粘接构件至该显示面板上；以及
从该显示面板移除该离型纸，且同时侦测贴附在该显示面板上的各向异 性导电胶膜。
9、如权利要求8所述的各向异性导电胶膜贴附方法，其中当该离型纸 被从该显示面板移除时，该显示面板上的整个各向异性导电胶膜被侦测。
10、如权利要求8所述的各向异性导电胶膜贴附方法，其中该各向异性 导电胶膜由一移动式侦测器侦测。
11、如权利要求8所述的各向异性导电胶膜贴附方法，其中该粘接构件 藉由加压被贴附在该显示面板上。
12、如权利要求8所述的各向异性导电胶膜贴附方法，其中该离型纸藉 由滚筒从该显示面板分离。
13、如权利要求8各向异性导电胶膜贴附方法，其中该离型纸藉由一回 收装置移除。
14、如权利要求8所述的各向异性导电胶膜贴附方法，其中该粘接构件 由一供应器供给。
技术领域
本发明涉及一种各向异性导电胶膜(anisotropic conductive film，ACF)贴 附装置及方法，特别是涉及一种可确保各向异性导电胶膜被正确地贴附于显 示面板上的各向异性导电胶膜贴附方法。
背景技术
显示面板具有用以进行显示的一显示层，其被保持在一对基板之间，或 是由单一基板保持或承载。在液晶显示面板中，显示层为液晶显示层，且被 保持在一对基板之间。
在显示面板中，透明电极被形成在显示层的相对侧，用以变换显示层的 状态以进行显示。例如，一电压可经由电极去改变显示层的状态，来进行显 示。
电极通常被形成在保持或承载显示层的基板上的至少一侧，在基板上的 电极通常电连接至一驱动装置的一驱动元件(驱动IC)，且驱动装置的控制部 经由驱动元件施加电压至电极，以驱动显示面板。
驱动元件被直接安装于显示面板的基板上，且通常被直接连接至基板上 的电极。详而言之，驱动元件的导线可藉由施加热和压力而被连接至具有各 向异性导电粘着剂(例如，各向异性导电胶膜)的电极。
应了解的是各向异性导电胶膜在被贴附至显示面板之前，其与一离型纸 结合，以形成一粘接构件。以下将说明现有将各向异性导电胶膜贴附于显示 面板上的方法。
参考图1A，说明现有用以贴附各向异性导电胶膜于显示面板20上的装 置10，贴附装置10包括一压机11、一对第一滚轮12、一对第二滚轮13、 一对第三滚轮14、一供应器15、一回收装置16、以及三个侦测器17。
压机11位于粘接构件30的上方，且用以在贴附操作时，施加压力至粘 接构件30。参考图1B，粘接构件30包括各向异性导电胶膜31和一离型纸 32。
粘接构件30通过第一滚轮12之间，使得离型纸32可藉由第一滚轮12 与各向异性导电胶膜31分离。第二滚轮13和第三滚轮14导引粘接构件30 沿着一既定路径移动，应注意的是第一滚轮12和第二滚轮13可在贴附操作 中上下移动。供应器15供给粘接构件30，而回收装置16可保持并回收分 离的离型纸32。
侦测器17固定地位于显示面板20的电极区域21的上方，用以侦测各 向异性导电胶膜31是否被正确地贴附于电极区域21上。
当欲将各向异性导电胶膜31安装于电极区域21上时，首先将粘接构件 30与显示面板20的电极区域21对准，接着，压机11、以及保持粘接构件 30的第一滚轮12和第二滚轮13一起向下移动，且压机11施加压力至电极 区域21上的粘接构件30，使得粘接构件30被贴附至电极区域21。第一滚 轮12从右侧向左侧移动，以将离型纸32与贴附在显示面板20上的各向异 性导电胶膜31分离；然后，第一滚轮12和第二滚轮13向上移动，且分离 的离型纸32由回收装置16回收；最后，贴附在显示面板20上的各向异性 导电胶膜31藉由固定式侦测器17侦测，如果因为各向异性导电胶膜31断 裂或其它因素而导致各向异性导电胶膜31贴附失败，将响起警报，并中断 贴附制造工艺。
应了解的是显示面板20如图1A所示般，在两侧具有两个电极区域21， 因此，在单一显示面板20上可进行两次各向异性导电胶膜贴附过程。
现有各向异性导电胶膜贴附方法具有以下缺点，如图1C所示，因为侦 测器17被固定在一既定位置，在显示面板20上，只有特定的区域A可被 侦测器17侦测到，因此，其它区域B并无法由侦测器17所侦测，结果导 致并无法侦测整个各向异性导电胶膜，这更导致显示面板的成品率也大幅下 降，且使得重工的费用提高。
发明内容
根据本发明，提供一种各向异性导电胶膜贴附装置，用以贴附各向异性 导电胶膜于一显示面板上，且包括一加压装置、一分离装置、以及一侦测器， 其中加压装置用以贴附一粘接构件在显示面板上，且粘接构件包括各向异性 导电胶膜和一离型纸，分离装置可相对于显示面板移动，用以从贴附在显示 面板上的粘接构件移除离型纸，侦测器设置于分离装置上，且与分离装置一 起移动，用以侦测显示面板上的各向异性导电胶膜。
在一优选实施例中，各向异性导电胶膜贴附装置还包括一回收装置、多 个滚轮、一控制器、以及一供应器，其中回收装置用以保持和回收被移除的 离型纸，滚轮用以导引粘接构件沿着一既定路径移动，控制器与侦测器耦合， 且用以接收来自侦测器的信号，而供应器用以提供粘接构件。
又，加压装置可为一压机，而分离装置包括两滚轮。
又在本发明中，提供一种各向异性导电胶膜贴附方法，用以贴附各向异 性导电胶膜于一显示面板上，包括下列步骤：首先，提供一粘接构件，其具 有各向异性导电胶膜和一离型纸，接着，贴附粘接构件至显示面板上，然后， 从显示面板移除离型纸，且同时侦测贴附在显示面板上的各向异性导电胶膜
应注意的是整个各向异性导电胶膜由一移动式侦测器侦测。
在一优选实施例中，粘接构件藉由加压被贴附在显示面板上，而离型纸 藉由滚筒从显示面板分离。
为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特 举一优选实施例，并配合附图作详细说明。
附图说明
图1B为图1A中的粘接构件的部分放大图；
图1C显示图1A中的显示面板和侦测器之间的关系的示意图；
图2A为本发明的各向异性导电胶膜贴附装置的示意图；
图2B显示图2A中的显示面板和侦测器之间的关系的示意图；以及
图3为本发明的各向异性导电胶膜贴附方法的流程图。
简单符号说明
10各向异性导电胶膜贴附装置
11压机
12第一滚轮
13第二滚轮
14第三滚轮
15供应器
16回收装置
17侦测器
20显示面板
21电极区域
30粘接构件
31各向异性导电胶膜
32离型纸
110各向异性导电胶膜贴附装置
111加压装置
112分离装置
112a、112b滚轮
113侦测器
114回收装置
115第一滚轮
116第二滚轮
117供应器
118控制器
具体实施方式
加压装置111位于粘接构件30的上方，且于贴附时施加压力至粘接构 件30，以贴附粘接构件30在显示面板20上，且加压装置111可为一压机。
分离装置112可相对于显示面板20移动，且包括两滚轮112a、112b， 而粘接构件30通过滚轮112a、112b之间，使得离型纸32可藉由分离装置 112的滚轮112a、112b而与各向异性导电胶膜31分离。
如图2B所示，侦测器113设置于分离装置112上，且与分离装置112 一起移动，用以在分离装置112分离离型纸32时，同时侦测各向异性导电 胶膜31是否被正确地贴附于显示面板20的电极区域21上。
回收装置114可保持和回收被移除的离型纸32，第一滚轮115和第二 滚轮116导引粘接构件30沿着一既定路径移动，应注意的是分离装置112 和第一滚轮115可在贴附操作中上下移动。
供应器117供给粘接构件30，控制器118与侦测器113耦合，且用以 接收来自侦测器113的信号。如果侦测器113侦测到异常状况时，其将发出 一失败信号给控制器118，以在离型纸32完全从贴附在显示面板20上的各 向异性导电胶膜31分离之后，控制器118停止贴附操作。
本发明的各向异性导电胶膜贴附装置如上所述，以下说明各向异性导电 胶膜贴附方法。
参考图3，在步骤S11中，首先，提供粘接构件30，且使粘接构件30 与显示面板20的电极区域21对准，接着，在加压装置111、分离装置112、 以及第一滚轮115与粘接构件30一起向下移动后，加压装置111施加压力 至电极区域21上的粘接构件30，使粘接构件30被贴附至显示面板20的电 极区域21上，如步骤S12所示，然后，在步骤S13中，分离装置112从左 侧向右侧移动，使离型纸32与贴附在显示面板20上的各向异性导电胶膜 31分离，且在此同时，与分离装置112一起移动的侦测器113侦测各向异 性导电胶膜31是否被正确地贴附在显示面板20的电极区域21上。如果各 向异性导电胶膜31因为断裂等因素而贴附失败，侦测器113将传递一信号 至控制器118，使得在离型纸32完全从贴附在显示面板20上的各向异性导 电胶膜31分离之后，控制器118发出警报并停止贴附操作；最后，分离装 置112和第一滚轮115向上移动，且被移除的离型纸32由回收装置114所 回收。
如上所述，藉由移动式侦测器，显示面板上的整个各向异性导电胶膜可 被侦测，因此制造工艺的成品率可被提高。
虽然本发明以优选实施例揭露如上，然而其并非用以限定本发明，本领 域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因 此本发明的保护范围应当以后附的权利要求所界定者为准。
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