凝结水泵专利检索-凝结相变物理专利检索查询-专利查询网

凝结 水 泵

阅读：758发布：2020-05-12

专利汇可以提供凝结水泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种凝结水泵。由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。本实用新型运行安全可靠，避免产生汽蚀现象。因此说，电厂在检修维修方面减轻了不少负担，深受维修工人的欢迎，并且节约了大量的能源，并且提高了效率。，下面是凝结水泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.凝结水泵，其特征在于由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。
3.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。
4.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。
5.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的导叶上设有导叶衬套。
6.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上，在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承，导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖，轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。
7.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的吐出管与连接管连通。

说明书全文

凝结 水 泵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种凝结水泵。

背景技术

[0002] 现电厂用要求运行工况是：Q=510m³/h，H=140m，△h=3M。200MW火力发电上凝结水泵原选用的是8LDTN-6Z型号凝结水泵，该泵性能为Q=560m³/h，H=170m，η=76%，汽蚀余量△h=3M，轴功率为341kw，选用电机为N=400kw，整台泵全长为7000mm，圆筒体部分全长为4175mm，泵本身有止推轴承装置，因此轴向力由泵承揽，因此需井深Φ800×5000mm，泵重量为6100kg，凝结水泵泵身超长，易出现汽蚀现象，运转过程中容易出现泄漏、振动、出力不够等现象，零件易磨损。
发明内容

[0003] 为解决上述技术问题本实用新型提供一种凝结水泵，目的是减小泵的长度，提高使用效率，减少故障率。

[0004] 为达上述目的本实用新型凝结水泵，由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。

[0005] 所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。

[0006] 所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。

[0007] 所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。

[0008] 所述的导叶上设有导叶衬套。

[0009] 所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上，在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承，导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖，轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。

[0010] 所述的吐出管与连接管连通。

[0011] 本实用新型的优点效果：本实用新型运行安全可靠，避免产生汽蚀现象，运转过程中没出泄漏、振动、出力不够等现象，零件磨损率低，有的零件没有磨损。因此说，电厂在检修维修方面减轻了不少负担，深受维修工人的欢迎，并且节约了大量的能源，并且提高了效率。

[0012] 现电厂型号8LDTN-6Z凝结水泵运行工况为Q=510m³/h，H=140m，汽蚀余量△h=3M即可。

[0013] 本实用新型以型号为12JNT150×3凝结水泵，性能参数，Q=510m³/h，H=140m，汽蚀余量△h=2M，效率η=82%，轴功率Ne=237kw，配带电机为N=280kw，进行比较。而且本实用新型重量为4000kg，泵筒体为Φ1000×2200mm。

[0014] ①从节能方面看：

[0015] 8LDTN-6Z轴功率Ne=341kw，配带动力N=400kw。

[0016] 12JNT150×3轴功率Ne=237kw，配带动力N=280kw。

[0017] 配带功率相差：341-237=104kw

[0018] 每年或节电：L104×24×30×12=898560kw

[0019] 节约费用：每小时按0.75元计算，即：0.75×8798560=673920元。

[0020] ②从效率上看：

[0021] 8LDTN-6Z效率η=76%。

[0022] 12JNT150×3效率η=82%。

[0023] 效率提高了6%。

[0024] ③从汽蚀余量看：

[0025] 8LDTN-6Z汽蚀余量△h=3M.

[0026] 12JNT150×3汽蚀余量△h=2M。

[0027] 凝结水泵的汽蚀余量应该是越小越好，提高汽蚀余量也是凝结水泵改造的最难课题，因此说，试验结果好于设计，达到了理想状态。附图说明

[0028] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0029] 图2是图1中段的放大图。

[0030] 图3是图1首级螺旋壳的放大图。

[0031] 图中：1、泵筒体；2、吐出座；3、泵轴；4、首级叶轮；5、中段；6、连接管；7、单级单吸多级叶轮；8、导叶；9、首级螺旋壳；10、吸入喇叭管；11、吸入口；12、轴承压盖；13、吐出管；14、前盖板；15、导叶衬套；16、轴套；17、导轴承。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0033] 如图所示本实用新型凝结水泵，由下述结构构成：泵筒体1，泵筒体1固定在吐出座2上，设在泵筒体1内的泵轴3，在泵轴3的前端套有首级叶轮4，在泵筒体1的中部设有中段5，中段5与吐出座2之间设有连接管6，在中段5内设有套在泵轴3上的单级单吸多级叶轮7和导叶8，中段5与首级叶轮4之间设有首级螺旋壳9，首级叶轮4的前端设有吸入喇叭管10，吸入喇叭管10为双流道锥管，在泵筒体1的侧壁中部设有吸入口11，在吐出座2上设有吐出管13，吐出管13为直角形，泵轴3末端穿出吐出管13与动力传动装置连接。首级叶轮4为单级双吸封闭式叶轮；首级螺旋壳9固定在中段5的前盖板14上；连接管6两端分别用螺栓固定在吐出座2和中段5上；导叶8上设有导叶衬套15；在轴套16与首级螺旋壳9之间设有导轴承17，导轴承17设在首级螺旋壳9内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖12，轴承压盖12用螺栓固定在首级螺旋壳9上；吐出管13与连接管6连通。泵轴3末端穿出吐出管13由联轴器与电机联轴器刚性连接。

[0034] 本实用新型根据需要在中段部分可充设置多组单级单吸多级叶轮7和导叶8。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种凝结性堵漏浆	2020-05-13	929
一种凝结物清理装置	2020-05-13	883
凝结泥浆的方法	2020-05-11	52
凝结水进水装置	2020-05-11	969
风力淡水凝结器	2020-05-12	123
凝结沉淀器	2020-05-11	720
凝结型干燥器	2020-05-12	559
一种凝结水回收装置	2020-05-13	388
凝结核计数器	2020-05-11	226
凝结核计数器	2020-05-12	82

凝结水泵

凝结水泵

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：