通常,衣服干燥器是一种
家用电器,它发送由加热器生成的热空气到 一个鼓中,并因此通过吸收那里的湿气而把湿衣服干燥。按照用于处理在 干燥湿衣服时生成的潮湿空气的方法,衣服干燥器主要被划分成排气型干 燥器和凝结型干燥器。
在排气型衣服干燥器中,在鼓中的干燥湿衣服时生成的湿空气被排出 到干燥器的外边。同时,在凝结型衣服干燥器中,在潮湿空气中的湿气被 冷凝器凝结,并因此从潮湿空气中去除。此后,产生的干燥空气流入鼓的 里边,因此,在鼓中再次循环干燥的空气。
在凝结型衣服干燥器中,由加热器加热的高温和低湿的循环空气在鼓 的里面流动。流入鼓的循环空气吸收在鼓中的湿衣服的湿气,并且被状态 改变(phase change)成高温和高湿状态。通过在经
过冷凝器时的热交换 作用,高温和高湿的循环空气状态改变成低温和高湿的状态。当循环空气 的
温度降至
露点以下时,在循环空气中的湿气被凝结,然后,凝成的水滴 形成在热散发板上。
形成在热散发板上的凝结的水滴,起到阻塞循环空气经过冷凝器的流 动通道阻力的因素的作用。另外,在凝结的水滴和热散发板之间的
接触角 是大的,并因此,流动通道阻力增加。
换言之,由于流动通道的阻力,冷凝器的出口压力低于冷凝器的入口 压力。在这种情况下,对于相同的空气流动,
风扇的驱动功率应该被增加, 因此,导致增加动力消耗。因此,由于形成在热散发板上的凝结水滴,冷 凝器的热交换效率被恶化。
于是,本发明提供一种凝结型干燥器的冷凝器,这种凝结型干燥器基 本上消除由于
现有技术的限制和问题引起的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种凝结型干燥器的冷凝器,通过改善热散 发板的表面的特征,减少由于当已经通过鼓的循环空气经过冷凝器时形成 在热散发板的表面上的凝结水滴引起的流动阻力。
本发明的另一个目的是提供一种凝结型衣服干燥器,减少当循环空气 经过冷凝器时生成的流动阻力,因此,使它能够改善冷凝器的热交换效率 和干燥器的干燥性能。
本发明的另外的优点、目的和特征的一部分将在随后的
说明书中加以 说明,并且,对于本领域熟练技术人员来说,通过下面的验证,一部分将 会变得清楚,或者可以从本发明的实践获得。通过在书写的说明书及其权 力要求书和
附图中指出的特定的结构,本发明的目的和其它优点可以被实 现和获得。
为了获得这些目的和其它优点以及按照本发明的目的,如这里所体现 和进行广泛描述的一样,一种凝结型干燥器包括:一个冷凝器,该冷凝器 具有一个或多个热散发板、一个或多个连接于热散发板的
散热片和一个形 成在热散发板的上和/或下表面上的亲水
薄膜,所述亲水薄膜使得热散发 板和来自空气的凝结水之间的接触角度减小;以及一个容纳冷凝器的
基座, 所述基座包括吸入孔以及送风装置,所述吸入孔用于接收室内空气,所述 送风装置用于抽吸正被吸入到吸入孔内的室内空气。
通过等离子处理冷凝器的热散发板的表面,本发明能够减小凝结的水 滴和热散发板的表面之间的接触角。
另外,通过减小凝结的水滴和热散发板的表面之间的接触角,本发明 能够减小因形成在热散发板表面上的凝结水滴造成的流动阻力。
因此,通过增加冷凝器的热交换效率,本发明能够改善凝结型衣服干 燥器的干燥性能。
应该理解,本发明的前面的一般说明和后面的详细说明都是示例性的 和解释性的,目的是提供所要求的本发明的进一步的解释。
现在,将详细描述本发明的优选实施例,其实例在附图中说明。无论 在何处,相同的标记将被用于所有附图中引用相同或类似的部分。
图1是表示配备有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的主要 部分的透视图。
参考图1,一种按照本发明的衣服干燥器100包括:一个容纳湿衣服 在里面的并且在其内表面上具有升降机(图中未示出)的鼓110、一个去 除通过鼓110的高温和高湿的循环空气A中微粒例如细毛的
过滤器120和 一个通
过热交换作用凝结从过滤器120流入的循环空气A的湿气的冷凝器 200。
详细地,皮带170被绕在鼓110的外表面上并连接到驱动
马达140。 因此,鼓110按照通过驱动马达140的转动给定的速度被转动。
又,衣服干燥器100包括:一个与驱动马达140的一边可绕枢轴转动 地连接的
冷却风扇130,用于
吸入室内空气B;一个与驱动马达140的另一 边可绕枢轴转动地连接的
通风风扇150,用于吸入通过冷凝器200的循环 空气A;以及一个干燥管160,其一端与通风风扇150连接,而另一端与鼓 110的后壁连接,用于把通过通风风扇150吸入的循环空气A引入鼓110 的里边。具体地说,用于加热循环空气A的加热器(图中未示出)被安装 在干燥管160的里边。
另外,衣服干燥器100包括一个凝结管380,用于把通过冷却风扇130 吸入的室内空气B引入冷凝器200。
现在,将说明在衣服干燥器100的里边生成的空气流。
首先,循环空气A上升并通过干燥管160,并且通过加热器被状态改 变为高温和低湿的状态。高温和低湿的循环空气A流过鼓110的后壁进入 鼓110的里边,并通过吸收在鼓110中的湿衣服的湿气被状态改变为高温 和高湿的状态。高温和高湿的循环空气A通过安装在鼓110的前边的过滤 器120,并在那里通过过滤器120去除循环空气A中的细毛。已经通过过 滤器120的循环空气A流入冷凝器200并因此与室内空气B进行热交换。
这里,通过与冷凝器200中的室内空气B进行热交换,循环空气A在 它的状态中被改变为低温和高湿状态。当循环空气A的温度降至露点以下 时,在循环空气A中的水汽被凝结,然后,凝结的水滴形成在冷凝器200 的热散发板上。
同时,通过冷凝器200中的热交换作用,循环空气A被状态改变为低 温和低湿的状态,然后,通过通风风扇150的作用,低温和低湿的循环空 气A再次流入干燥管160。
图2是表示安装有按照本发明的实施例的冷凝器的衣服干燥器的基座 部分的透视图,而图3是说明在基座部分和室内空气中生成的循环空气的 流动的平面图。
参考图2和图3,冷凝器200被安装入基座300的里边,基座300安 装在衣服干燥器100的下表面上。
循环空气A和室内空气B的流动通道被形成在基座300的里边。应该 注意到:基座300的形状和流动通道形成
位置不局限于本发明的实施例。
基座300包括:一个形成在基座300的前边的一部分上的插孔360, 冷凝器200被插入孔360中;以及一个形成在基座300的前边的另一部分 上的吸入孔320,其与基座300的前边的一部分隔开预定的距离,室内空 气B被吸入到孔320;以及一个送风机390,室内空气B通过孔320被吸入 其中;以及一个形成在送风机390的端部处的安放槽330,干燥风扇130 被安放在槽330里。
而且,基座300包括:一个凝结管380,它在它的长度方向从安放槽 330延伸,并按照与送风机390近似垂直的方向形成;和一个流动通道370, 已经通过凝结管380和冷凝器200的循环空气A流过流动通道370。
凝结管380的端部被连接到冷凝器200,而通风风扇150被安装在流 动通道370的端部的里边。连接到干燥管160的下面部分的连接部分371 被形成在流动通道370的端部。驱动马达140被安装在上面的一个接收部 件340被形成在安放槽330和流动通道370之间。在冷凝器200中生成的 凝结水被存储在里面的一个存储盒350被形成在基座300的中部。
现在,将说明生成在基座300的里边的空气流。已经通过鼓110和过 滤器120的循环空气A流入安装在基座300的里边的冷凝器200。然后, 通过在冷凝器200中的热交换作用,循环空气A的湿气被凝结。已经通过 冷凝器200的低温和低湿的循环空气A流过流动通道370进入干燥管160。 低温和低湿的循环空气A上升并通过干燥管160,并且,通过安装在干燥 管160中的加热器,被状态改变为高温和低湿状态。高温和低湿的循环空 气A再次流入鼓110的里边。
与循环空气A热交换的室内空气B流过吸入孔320进入送风机390。 这里,通过安装在安放槽330中的冷却风扇130,室内空气B流入送风机 390的里边。
由冷却风扇130吸入的室内空气B通过凝结管380进入冷凝器200。 当通过冷凝器200时,室内空气B与循环空气A进行热交换。
图4是冷凝器200的透视图,而图5是沿着图4中的线I-I’的冷凝器 200的一边的截面图。
参考图4和图5,冷凝器200的形状类似于一个长方体。然而,应该 注意到:冷凝器200的形状和尺寸不局限于本发明的实施例。
冷凝器200的结构方式是:来自鼓110的循环空气A通过的循环空气 通道210和由冷却风扇130吸入的室内空气B通过的室内空气通道230被 堆叠,并按照预定的距离相互分隔开。而且,冷凝器200包括一个安装在 前边的前盖220,它可以通过用户的手进行拆装。
按照通道210与通道230垂直的方式,循环空气通道210从冷凝器200 的前面延伸到其后面,室内空气通道230从冷凝器200的一边延伸到其另 一边。因此,通过通道210的循环空气A与通过通道230的室内空气B进 行热交换,并且不会混合。如果通过通道210的循环空气A的温度降至露 点以下,在循环空气A中的湿气就被凝结,然后,凝结的水滴形成在通道 210的底部上。
图6是表示凝结的水滴被形成在冷凝器200的热散发板上的情形的截 面图。
参考图6,冷凝器200按照这样的方式被形成:循环空气通道210和 室内空气通道230被堆叠,并按照预定的距离相互分隔开,如上所述。
一个热散发板232在循环空气通道210和室内空气通道230之间形成 一个边界。这里,室内空气通道230以锯齿形被安装在上热散发板和下热 散发板之间。
散热片231被形成在室内空气通道230之间,因此,扩大室 内空气接触面积。通过等离子处理的高分子聚合薄膜240被形成在循环空 气通道210的下和上热散发板的表面上。
这里,形成在热散发板232的表面上的高分子聚合薄膜240,可以通 过DC(直流电)等离子放电或RF(射频)等离子放电制成。
在用于热散发板232表面的等离子处理过程中,首先,热散发板232 被插入
真空舱(图中未示出),然后,真空舱的里边被改变状态为真空状态。 然后,不饱和的脂肪
烃例如乙炔,和不可聚合气体例如氮,被注入到热散 发板232的里边。此后,通过DC等离子放电和RF等离子放电,高分子聚 合薄膜240被形成在热散发板232的表面上。
同时,通过本发明上面简述的等离子处理过程在
专利申请(
国际申请 号为PCT/KR1998/00398)中被详细描述。
现在,将说明冷凝器200的工作情况。
通过上述的等离子处理过程,亲水的高分子聚合薄膜240被形成在热 散发板232的表面上时,在热散发板的表面和形成在其上的凝结水滴之间 的接触角度与现有技术相比较变得较小。
在水滴被降落在特定材料的表面上的情况中,接触角度与水滴的伸展 度(degree of spread)相关。当降落在特定材料的表面上的水滴的直径 增加时,水滴的高度减小,并因此,在水滴的表面和特定材料的表面之间 的接触角度减小。该接触角度小意味着:对于水滴,特定材料是更亲水的。 在这方面,当在热散发板的表面和形成在上面的凝结水滴之间的接触角度 减小时,通过冷凝器200的循环空气的流动阻力减少。
如在图6中所示,与在凝结水滴和现有技术的热散发板之间的接触角 度α相比较,在凝结水滴和按照本发明的热散发板232之间的接触角度β 是特别小的。尤其是,当热散发板的表面被等离子处理时,接触角度β在 10°以下。如果接触角度是在10°以上,那么,由于亲水薄膜特性的削弱, 湿气不能够以适当的方式从热散发板的表面流下。又,如果接触角度是在 10°以上,那么,通过冷凝器200的循环空气的流动阻力不能被大大减小。
如上所述,通过紧密地将凝结水滴粘附到热散发板的表面,本发明能 够减少通过冷凝器200的循环空气的流动阻力,因此,使它能够改善冷凝 器200的热交换效率。
又,通过等离子处理表面,按照本发明的凝结型衣服干燥器的冷凝器 能够改善热散发板的表面的亲水性质,因此,使它能够减小在凝结水和热 散发板之间的接触角度。
另外,通过增加冷凝器的热交换效率,本发明能够改善凝结型衣服干 燥器的干燥性能。
对于本领域熟练技术人员,将会明白:能够对本发明进行各种
修改和 变化。因此,本发明
覆盖落入
权利要求及其等同物的范围以内的对本发明 的修改和变化。