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管状冰 制冰机

阅读：904发布：2023-03-13

专利汇可以提供管状冰制冰机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种管状冰制冰机。它具有蒸发器，蒸发器由控制系统控制，蒸发器为立式壳管蒸发器，蒸发器的壳体内设有立式的换热管，换热管内具有由外部不断输送进来从上到下流动的水，壳体上端开有低温流体出口，壳体下端开有低温流体进口，低温流体由外部输送进壳体内，沿换热管外壁自下而上流动，通过热交换使换热管内流动的水逐渐结冰形成管状冰。整个制冰脱冰过程，可实现自动化控制，脱冰无需刮冰机构，脱冰迅速，适合大批量自动化生产；圆形的换热管，换热面积大，换热均匀；全密闭式的换热器，最低的冷量损失，达到最节能、最有效的换热效果；与水接触部分都做成不锈钢或铝合金的，制出的冰块卫生，可直接食用。，下面是管状冰制冰机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种管状冰制冰机，具有蒸发器(1)，其特征在于：蒸发器(1)由控制系统控制，蒸发器(1)为立式壳管蒸发器，蒸发器(1)的壳体(2)内设有立式的换热管(3)，换热管(3)内具有由外部不断输送进来从上到下流动的水，壳体(2)上端开有低温流体出口(4)，壳体(2)下端开有低温流体进口(5)，低温流体由外部输送进壳体(2)内，沿换热管(3)外壁自下而上流动。
2.根据权利要求1所述的管状冰制冰机，其特征在于：所述的蒸发器(1)上方设有上水箱(6)，上水箱(6)上开有互为相通的上水箱进水口(61)和管程进水口(62)，管程进水口(62)与换热管(3)相通，蒸发器(1)下方设有下水箱(7)，下水箱(7)上开有下水箱出水口(71)，下水箱(7)内的水通过外部水泵输送到上水箱(6)内。
3.根据权利要求2所述的管状冰制冰机，其特征在于：所述的蒸发器(1)底部设有旋转的切冰机构，切冰机构包括驱动电机(8)和转盘(9)，转盘(9)由驱动电机(8)带动旋转，转盘(9)安装在下水箱(7)的圆形凹槽内，并与蒸发器(1)内的换热管(3)对应相通。
4.根据权利要求2所述的管状冰制冰机，其特征在于：所述的下水箱(7)内设有用于控制水位的浮球阀。
5.根据权利要求1所述的管状冰制冰机，其特征在于：所述的换热管(3)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的管状冰制冰机，其特征在于：所述壳体(2)和换热管(3)的材质为铝合金或不锈钢。

说明书全文

管状冰 制冰机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及制冷设备中的制冰设备，制冰设备是利用传热原理，采用比水更冷的物质与水进行热交换，使水的温度降到凝固点以下而结冰，具体是一种管状冰制冰机。

背景技术

[0002] 制冰机主要是为了制造保鲜、存放或者冷却生活用品，使用水制造冰。制造的冰块可用于对肉类、鱼类的冷冻保鲜。根据市场所需冰块形状、大小的不同，制冰机的构造也不同。

[0003] 目前，我国最普遍使用的制冰机是块冰机，这种块冰机采用制冷系统将高浓度的盐水温度降低至零下10摄氏度左右，储存在一个盐水池中，并利用搅拌机，使整个盐水池的盐水流动起来。使用镀锌钢板制造许多个制冰桶，把干净的水装在冰桶内，之后把冰桶放入盐水池中，流动的低温盐水通过冰桶外壁与冰桶内部的水换热，使冰桶内部的水温度降低至冰点以下结冰，整个过程一般需要数个小时的时间。当冰桶内部的水全部冻结成冰以后，再把冰桶吊起，放到另一个常温水池内融冰，最后再用倒冰机构把冰块倒出。由此可看出，制冰机的整个制冰过程，很多环节还需要人工操作，没有自动化控制，操作繁琐，劳动强度大，而且制冰时间长，脱冰速度慢，冷量损失大，生产成本高。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的制冰机不能实现自动化控制，制冰脱冰速度慢，能量损耗大等问题，提供了一种管状冰制冰机，整个过程可实现自动化控制，适合大批量生产。

[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管状冰制冰机，具有蒸发器，蒸发器由控制系统控制，蒸发器为立式壳管蒸发器，蒸发器的壳体内设有立式的换热管，换热管内具有由外部不断输送进来从上到下流动的水，壳体上端开有低温流体出口，壳体下端开有低温流体进口，低温流体由外部输送进壳体内，沿换热管外壁自下而上流动。

[0006] 蒸发器上方设有上水箱，上水箱上开有互为相通的上水箱进水口和管程进水口，管程进水口与换热管相通，蒸发器下方设有下水箱，下水箱上开有下水箱出水口，下水箱内的水通过外部水泵输送到上水箱内。

[0007] 蒸发器底部设有旋转的切冰机构，切冰机构包括驱动电机和转盘，转盘由驱动电机带动旋转，转盘安装在下水箱的圆形凹槽内，并与蒸发器内的换热管对应相通。

[0008] 下水箱内设有用于控制水位的浮球阀。

[0009] 换热管的形状为圆形。

[0010] 壳体和换热管的材质为铝合金或不锈钢。

[0011] 本实用新型的有益效果是：整个制冰脱冰过程，可实现自动化控制，适合大批量自动化生产；脱冰过程省去了常用的刮冰机构，简化了整个制冰机结构，使操作更简便，自动化程度更高；圆形的换热管，换热面积大；圆形的换热管，使冰层由外部圆周朝圆心结冰，换热均匀；全密闭式的换热器，最低的冷量损失，达到最节能、最有效的换热效果；与水接触的部分都做成不锈钢或铝合金的，与外界隔绝的环境下制冰，使冰块干净、卫生，可直接食用。附图说明

[0012] 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0013] 以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

[0014] 如图1所示，一种管状冰制冰机，具有蒸发器1，蒸发器1由控制系统控制，蒸发器1为立式壳管蒸发器，蒸发器1的壳体2内设有立式的换热管3，换热管3内具有由外部不断输送进来从上到下流动的水，壳体2上端开有低温流体出口4，壳体2下端开有低温流体进口5，低温流体由外部输送进壳体2内，沿换热管3外壁自下而上流动，通过热交换使换热管内流动的水逐渐结冰形成管状冰；控制系统控制其进入脱冰程序时，水路循环停止，壳体
2内的低温流体升到常温状态，融化与换热管3接触部分的冰层，使整个管状冰因重力脱落下来。

[0015] 如图1所示，蒸发器1上方设有上水箱6，上水箱6上开有互为相通的上水箱进水口61和管程进水口62，管程进水口62与换热管3相通，蒸发器1下方设有下水箱7，下水箱7上开有下水箱出水口71，下水箱7内设有用于控制水位的浮球阀，下水箱7内的水通过外部水泵输送到上水箱6内。

[0016] 如图1所示，蒸发器1底部设有旋转的切冰机构，切冰机构包括驱动电机8和转盘9，转盘9由驱动电机8带动旋转，转盘9安装在下水箱7的圆形凹槽内，并与蒸发器1内的换热管3对应相通。切冰机构可以直接对脱落下来的管状冰切割成所需长度，节省了时间，操作方便，提高了自动化生产效率。

[0017] 本实施例中，如图1所示，换热管的形状为圆形，其换热面积大，使冰层由外部圆周朝圆心结冰，换热均匀。换热管的形状也可以是方形、椭圆形、多边形和其他不规则形状等，以满足不同的需求。换热管的大小和长度也没有限制，管状冰的大小和长度也没有限制，一般管状冰外径和长度都在20-50mm左右，也可根据实际情况做成任意尺寸。

[0018] 本实用新型中，所用的低温流体可以是液体、气体、可流动的固体或者气体液体混合物；可用制冷领域中常用的载冷剂、致冷剂，也可以用以其他途径获得的低温流质。

[0019] 本实用新型的制冰过程如下所述。外部水泵将下水箱7内的水由下水箱出水口71输送到上水箱进水口61处，再经过管程进水口62，管程进水口62根据需要，可安装分水器，使水顺着换热管3的内壁流动，回流到下水箱7内，形成一个循环。低温流体从低温流体进口5进入壳体2内，沿着换热管3外部流动，从顶部低温流体出口4出来。换热管3内部从上到下流动的水与外部从下往上的低温流体热交换，低温流体温度上升，此时有可能伴随着低温流体蒸发、沸腾，形成气体等现象。换热管3内壁流淌的水温度降低至冰点以下，从换热管3的内壁朝换热管3的中心结冰，形成管状冰。达到要求的厚度后，进行脱冰。脱冰时，停止水路循环，壳体2内的低温流体改变成常温的状态，与换热管3内低温的管状冰换热，使管状冰与换热管3接触部分的冰层融化，整根管状冰因重力掉在旋转的切冰机构上，切成指定的尺寸，由转盘9冲出冰口甩出。待全部的管状冰都脱落后，再进入下一个制冰循环。

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