技术领域
[0001] 本
发明涉及一种汽化炉，具体讲是一种汽化炉。
背景技术
[0002] 随着人们生活
水平的提高，对
热能的需求越来越大，每年国家都会耗费大量的
煤炭以及
液化石油气，由于煤炭为不
可再生能源，从而给国家造成巨大损失。目前，
生物质汽化炉越来越受到人们的重视，该汽化炉采用随手可得的废弃物质
燃料，如秸秆、
杂草、旧衣物、生活垃圾等，原料成本低，极大节省了成本，对于使用者来说可免去购煤及购液化气的
费用，对国家对用户都起到双层节能环保的目的，减少了能源的耗费。目前，也出现了一些结构不同的生物质汽化炉。
[0003] 经过检索发现，
专利号CN200720011971.1的发明公开了一种新型秸秆汽化炉，包括炉体、
炉盖、鼓
风机、排烟口、
过滤器及出气口，其特征在于所述的炉盖为圆弧形或锥形，在炉体的上部外壁上
焊接有一圈L形
钢板，圆弧形或锥形炉盖底边与L形钢板内壁连接。所述的炉体和出气口上方设有排烟风机。所述的鼓风机和排烟风机为调速风机。
[0004] 专利号CN200920175862.2的发明公开了一种新型秸秆汽化炉，包括：
燃烧器体、进水口、出水口、阻流式分离
净化器、焦油
废水回流口、进风口、排风口、下料器、进料口、压料杆、炉盖、闭气
阀、
热水器等，其特征是：在炉周围加一圈水箱，进水口设置在较低的
位置，出水口设置在较高的位置；本
气化炉采用交流220V直流12V两用调速风机；进气管采用是斜坡式。
[0005] 专利号CN200920127754.8的发明公开了一种多功能环保节能热水汽化炉，炉体的内部由炉桥分隔成制气室和排灰室，制气室通过换化气管与炉体换化室相通，换化室的出气口通过燃气管与
燃气灶连接，换化室的风口通过第一风管与鼓风机外的第一分
接口相接，鼓风机外的第二分接口通过第二风管与制气室连通，鼓风机外的第三分接口通过第三风管与排灰室相通，在换化气管、第一风管和第三风管上均安装有止回闸；燃气管上接有回燃气管，回燃气管和第二风管上均装有控制
开关。
[0006] 然而，对于生物质汽化炉来讲，其技术日臻成熟，但生物质的组成复杂多变，现有形式的生物质汽化炉不能完全满足其要求，会给生物质汽化带来一定影响，缺少对炉内运行状况自动化检测，因而不能进行必要的自动化控制，其实施受到一定限制。
[0007]
发明内容
[0008] 因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种汽化炉。包括炉体、炉盖、炉桥、过滤器、排烟口、出气口、炉脚、风机以及控制箱，整体结构简单，易于实现；通过对比发现，本发明还具有汽化的燃气
质量稳定、汽化效率高等优点；新型的生物质汽化炉将
焙烧与汽化合为一体，并能进行相关的自动化控制，炉内运行状况自动化检测，实现生物质汽化小规模成套化，减少农业生产和工业过程中生物质废料对环境的影响。
[0009] 本发明是这样实现的，构造一种汽化炉，包括炉体、炉盖、炉桥、过滤器、排烟口、出气口、炉脚、风机以及控制箱；所述炉体内部的下部安装炉桥；炉体的顶部设置炉盖；炉体的内部由炉桥分隔成上部的制气室和下部的排灰室，
风机位于炉体外部，风机通过送风管连接到排灰室；
在排灰室的底部设置有排灰口；在炉体的底部设置有螺旋清灰机构；螺旋清灰机构包括转动轴、搅动片和清灰
电机；转动轴和搅动片焊接成整体，转动轴与清灰电机连接且由清灰电机带动转动，所述搅动片为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣
块。
[0010] 本发明在所述炉体内的下部安装炉桥，炉体的内部由炉桥分隔成上部的制气室和下部的排灰室，把燃料与灰尘分开，利于再次点火使用，排灰室的底部壁上还可以设置有风
门。本发明实施时转动轴和搅动片焊接成整体，搅动片为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块。由于在实施过程中灰渣难免会附着在炉体的底部；因此通过在搅动片的螺旋边沿处焊接有刮渣块的好处是在转动过程中由刮渣块对附着在炉体内壁的灰渣产生作用
力，避免灰渣长时间附着。
[0011] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，所述炉体的上端内侧设置有外凹槽和内凹槽，外凹槽注有一定量的水，炉盖的内侧设有与外凹槽和内凹槽对应的外凸圈和内凸圈，外凸圈位于外凹槽内，炉盖盖上时，外凸圈伸入到外凹槽的水中，以保证炉体中的汽化室全封闭，炉盖为锥形，内凸圈位于内凹槽的上方，在汽化过程中产生的
凝结在炉盖内壁上的汽化水顺着内凸圈滴落到内凹槽内，防止炉盖内壁上的汽化水回落到秸秆上，以保持汽化室内的秸秆干燥充分地汽化。
[0012] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，所述炉体外设置有
外壳，炉体与外壳之间为隔
热层；外壳上设置有进液口和出液口。
隔热层可以保证内部隔热，同时也可以在隔热层对应的中空部位注入水。
[0013] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，所述炉体的内部设置有挂钩槽；炉体的内部通过挂钩槽活动设置漏斗形顶盖；其好处是漏斗形顶盖的上部形成干燥空间。
[0014] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，还包括控制箱；炉脚为金属
支架，位于炉体的底部，使其炉体的底部形成用于放置控制箱的空间。由于炉体需要炉脚
支撑，为了避免炉脚底部空间的浪费，将控制箱设置在炉体底部的空间中，达到节约空间资源的目的，同时避免了整体汽化炉体积过大。
[0015] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，控制箱内部设置
控制器、电源、显示器、输入
键盘、存储模块、
信号采集模块、输出控
制模块、网络
控制模块；
炉体上部的制气室内设置有炉体内上检测器和炉体内下检测器；排灰室内设置有灰量检测器；炉体内上检测器、炉体内下检测器和灰量检测器与信号采集模块连接，信号采集模块的输出端与控制器连接；电源和输入键盘与控制器连接，控制器还与显示器、存储模块、输出控制模块、网络控制模块连接；网络控制模块外接RJ45有线网络接口和无线接收模块。
运行时，炉体内上检测器和炉体内下检测器可对炉体内部进行检测，灰量检测器可以对排灰室内的灰量进行检测，其检测结果由信号采集模块传输至控制器；与此同时，控制器通过输出控制模块可对过滤器、风机、清灰电机进行控制。
[0016] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，该炉桥为圆环形结构，内圆为实心体，外圆为网状或条状结构。
[0017] 作为上述技术方案的改进，所述一种汽化炉，所述送风管包括外部的塑料管体、内部的耐磨层；塑料管体与耐磨层之间设置有金属网；塑料管体厚度为3-5mm；耐磨层的厚度为2-4mm。采用上述结构的送风管的好处是能获得更好的整体强度、使其管体的加固性增强，具有耐磨与保护功能，防止过早损坏的目的。
[0018] 本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种汽化炉，与
现有技术相比，具有如下优点：优点1：本发明包括炉体、炉盖、炉桥、过滤器、排烟口、出气口、炉脚、风机以及控制箱，整体结构简单，易于实现；通过对比发现，本发明还具有汽化的燃气质量稳定、汽化效率高等优点；新型的生物质汽化炉将焙烧与汽化合为一体，并能进行相关的自动化控制，炉内运行状况自动化检测，实现生物质汽化小规模成套化，减少农业生产和工业过程中生物质废料对环境的影响。
[0019] 优点2：所述炉体内部的下部安装炉桥；炉体的顶部设置炉盖；炉体的内部由炉桥分隔成上部的制气室和下部的排灰室，风机位于炉体外部，风机通过送风管连接到排灰室；本发明在所述炉体内的下部安装炉桥，炉体的内部由炉桥分隔成上部的制气室和下部的排灰室，把燃料与灰尘分开，利于再次点火使用，排灰室的底部壁上还可以设置有风门。
[0020] 优点3：在排灰室的底部设置有排灰口；在炉体的底部设置有螺旋清灰机构；螺旋清灰机构包括转动轴、搅动片和清灰电机；转动轴和搅动片焊接成整体，转动轴与清灰电机连接且由清灰电机带动转动，所述搅动片为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块。
[0021] 本发明实施时转动轴和搅动片焊接成整体，搅动片为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块。由于在实施过程中灰渣难免会附着在炉体的底部；因此通过在搅动片的螺旋边沿处焊接有刮渣块的好处是在转动过程中由刮渣块对附着在炉体内壁的灰渣产生作用力，避免灰渣长时间附着。
[0022] 优点4：本发明所述一种汽化炉，炉体的上端内侧设置有外凹槽和内凹槽，外凹槽注有一定量的水，炉盖的内侧设有与外凹槽和内凹槽对应的外凸圈和内凸圈，外凸圈位于外凹槽内，炉盖盖上时，外凸圈伸入到外凹槽的水中，以保证炉体中的汽化室全封闭，炉盖为锥形，内凸圈位于内凹槽的上方，在汽化过程中产生的凝结在炉盖内壁上的汽化水顺着内凸圈滴落到内凹槽内，防止炉盖内壁上的汽化水回落到秸秆上，以保持汽化室内的生物质干燥充分地汽化；使其燃气质量稳定、汽化效率高。
[0023] 优点5：本发明所述一种汽化炉，炉体1外设置有外壳，炉体与外壳之间为隔热层；外壳上设置有进液口和出液口。隔热层可以保证内部隔热，同时也可以在隔热层对应的中空部位注入水。
[0024] 优点6：本发明所述一种汽化炉，炉体的内部设置有挂钩槽；炉体的内部通过挂钩槽活动设置漏斗形顶盖；其好处是漏斗形顶盖的上部形成干燥空间。
[0025] 优点7：本发明所述一种汽化炉，炉脚为金属支架，位于炉体的底部，使其炉体的底部形成用于放置控制箱的空间。由于炉体需要炉脚支撑，为了避免炉脚底部空间的浪费，将控制箱设置在炉体底部的空间中，达到节约空间资源的目的，同时避免了整体汽化炉体积过大。
[0026] 优点8：本发明所述一种汽化炉，控制箱18内部设置控制器、电源、显示器、输入键盘、存储模块、信号采集模块、输出控制模块、网络控制模块；炉体上部的制气室内设置有炉体内上检测器和炉体内下检测器；排灰室内设置有灰量检测器；炉体内上检测器、炉体内下检测器和灰量检测器与信号采集模块连接，信号采集模块的输出端与控制器连接；电源和输入键盘与控制器连接，控制器还与显示器、存储模块、输出控制模块、网络控制模块连接；网络控制模块外接RJ45有线网络接口和无线接收模块。运行时，炉体内上检测器和炉体内下检测器可对炉体内部进行检测，灰量检测器可以对排灰室内的灰量进行检测，其检测结果由信号采集模块传输至控制器；与此同时，控制器通过输出控制模块可对过滤器、风机、清灰电机进行控制。
[0027] 优点9：本发明所述一种汽化炉，该炉桥3为圆环形结构，内圆为实心体，外圆为网状或条状结构。送风管包括外部的塑料管体9a、内部的耐磨层；塑料管体与耐磨层之间设置有金属网；塑料管体厚度为3-5mm；耐磨层厚度为2-4mm；采用上述结构的送风管的好处是能获得更好的整体强度、使其管体的加固性增强，具有耐磨与保护功能，防止过早损坏的目的。
[0029] 图1是本发明整体结构示意图图2是本发明螺旋清灰机构示意图
图3是本发明炉桥示意图
图4是本发明送风管示意图
图5是本发明控制部分
框图。
具体实施方式
[0030] 下面将结合附图1-图5对本发明进行详细说明，对本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 本发明通过改进在此提供一种汽化炉，如图1-5所示，可以按照如下方式予以实施；包括炉体1、炉盖2、炉桥3、过滤器4、排烟口5、出气口6、炉脚7、风机8以及控制箱18；所述炉体2内部的下部安装炉桥3；炉体1的顶部设置炉盖2；炉体2的内部由炉桥3分隔成上部的制气室32a和下部的排灰室32b，风机8位于炉体1外部，风机8通过送风管9连接到排灰室2b；
在排灰室2b的底部设置有排灰口14；在炉体1的底部设置有螺旋清灰机构；螺旋清灰机构包括转动轴15a、搅动片15b和清灰电机16；转动轴15a和搅动片15b焊接成整体，转动轴
15a与清灰电机16连接且由清灰电机16带动转动，所述搅动片15b为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块17。
[0032] 本发明在所述炉体2内的下部安装炉桥3，炉体2的内部由炉桥3分隔成上部的制气室32a和下部的排灰室32b，把燃料与灰尘分开，利于再次点火使用，排灰室的底部壁上还可以设置有风门。
[0033] 本发明实施时转动轴15a和搅动片15b焊接成整体，搅动片15b为螺旋状，其螺旋边沿处焊接有刮渣块17。由于在实施过程中灰渣难免会附着在炉体2的底部；因此通过在搅动片15b的螺旋边沿处焊接有刮渣块17的好处是在转动过程中由刮渣块17对附着在炉体2内壁的灰渣产生作用力，避免灰渣长时间附着。
[0034] 本发明所述一种汽化炉，炉体1的上端1a内侧设置有外凹槽1b和内凹槽1c，外凹槽注有一定量的水，炉盖2的内侧设有与外凹槽1b和内凹槽1c对应的外凸圈2a和内凸圈2b，外凸圈2a位于外凹槽1b内，炉盖2盖上时，外凸圈伸入到外凹槽的水中，以保证炉体中的汽化室全封闭，炉盖2为锥形，内凸圈2b位于内凹槽1c的上方，在汽化过程中产生的凝结在炉盖2内壁上的汽化水顺着内凸圈滴落到内凹槽内，防止炉盖2内壁上的汽化水回落到秸秆上，以保持汽化室内的生物质干燥充分地汽化；使其燃气质量稳定、汽化效率高。
[0035] 本发明所述一种汽化炉，炉体1外设置有外壳10，炉体1与外壳10之间为隔热层11；外壳10上设置有进液口20a和出液口20b。隔热层11可以保证内部隔热，同时也可以在隔热层对应的中空部位注入水。
[0036] 本发明所述一种汽化炉，炉体1的内部设置有挂钩槽12；炉体1的内部通过挂钩槽12活动设置漏斗形顶盖13；其好处是漏斗形顶盖13的上部形成干燥空间。
[0037] 本发明所述一种汽化炉，炉脚7为金属支架，位于炉体1的底部，使其炉体1的底部形成用于放置控制箱18的空间19。由于炉体1需要炉脚7支撑，为了避免炉脚7底部空间的浪费，将控制箱18设置在炉体1底部的空间19中，达到节约空间资源的目的，同时避免了整体汽化炉体积过大。
[0038] 本发明所述一种汽化炉，控制箱18内部设置控制器21、电源22、显示器23、输入键盘24、存储模块25、信号采集模块26、输出控制模块27、网络控制模块28；炉体2上部的制气室32a内设置有炉体内上检测器29和炉体内下检测器30；排灰室32b内设置有灰量检测器31；炉体内上检测器29、炉体内下检测器30和灰量检测器31与信号采集模块26连接，信号采集模块26的输出端与控制器21连接；电源22和输入键盘24与控制器21连接，控制器21还与显示器23、存储模块25、输出控制模块27、网络控制模块28连接；网络控制模块28外接RJ45有线网络接口28a和无线接收模块28b。运行时，炉体内上检测器29和炉体内下检测器30可对炉体2内部进行检测，灰量检测器31可以对排灰室32b内的灰量进行检测，其检测结果由信号采集模块26传输至控制器；与此同时，控制器21通过输出控制模块27可对过滤器4、风机8、清灰电机16进行控制。
[0039] 本发明所述一种汽化炉，该炉桥3为圆环形结构，内圆为实心体3a，外圆为网状或条状结构3b。
[0040] 本发明所述一种汽化炉，送风管9包括外部的塑料管体9a、内部的耐磨层9b；塑料管体9a与耐磨层9b之间设置有金属网9c；塑料管体9a厚度为3-5mm；耐磨层9b厚度为2-4mm；采用上述结构的送风管的好处是能获得更好的整体强度、使其管体的加固性增强，具有耐磨与保护功能，防止过早损坏的目的。
[0041] 本发明通过改进提供一种汽化炉，具有汽化的燃气质量稳定、汽化效率高等优点；新型的生物质汽化炉将焙烧与汽化合为一体，并能进行相关的自动化控制，炉内运行状况自动化检测，实现生物质汽化小规模成套化，减少农业生产和工业过程中生物质废料对环境的影响。
