技术领域
[0001] 本
发明涉及一种原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法。
背景技术
[0002] 目前，我国的垃圾在源头基本没有实行分类收集，而是混合收集和混合运输。在处理方式上，绝大多数以填埋为主。截至2015年底，中国的垃圾填埋处理量大约占垃圾总量的70％。但是原生垃圾的填埋带来了众多的问题，原生垃圾的填埋带来了众多的问题，如：对土地占用，对周边环境的影响，对地下
水的污染等。在垃圾中，废旧织物、废旧玻璃、废旧塑料等
回收利用会有较高的价值。废旧
电池不分类处理，会对环境造成很大的污染。我国城市垃圾主要以居民生活垃圾为主，主要由易腐有机物、灰土、砖瓦、木竹、织物、塑料、纸类等构成，
含水量高且成分复杂，结构变化大又极不均匀。中国生活垃圾进行混合收运造成的成分复杂及餐厨组分多是影响垃圾处理技术的关键因素，要使生活垃圾通过无害化手段实现其减量化和资源化的目标，通过单一的处理技术无法有效实现。因此，开发新一代可以实现城市固废减量化、资源化和无害化利用的综合处理技术变得迫在眉睫。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种本发明所要解决的技术问题在于，针对中国垃圾高有机物含量、高含水率、高织物塑料含量的特点，研发出适合中国垃圾实际情况的一种城镇生活垃圾快速减容和资源化利用的方法，以
生物发酵工程和机械组合分选技术主体工艺，有效降低垃圾含水率和有机质含量，将原生垃圾快速减容，节省填埋库容，减少填埋处置成本，并实现可再生垃圾的全量资源化利用。
[0004] 为了实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：
[0005] 为解决上述问题，本发明提出了一种原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法，包括以下步骤：
[0007] 1)进场、卸料
[0008] 通过运输车辆或运输装置将原生生活垃圾收集进场经称量后进入卸料车间，并在微
负压状态下倒入垃圾接料斗，以防卸料时臭气、尘土外溢；
[0009] 2)破袋破碎
[0010] 所述垃圾接料斗出口与高频振动垃圾斜滑道连接，垃圾接料斗中的生活垃圾通过高频振动垃圾斜滑道输送到破袋
破碎机，通过破袋碎破机将其中的垃圾袋破袋、大
块垃圾破碎后送入垃圾池暂存和沥水；
[0011] 3)生物除臭、暂存和沥水
[0012] 经破碎破袋后的垃圾进入垃圾池后，启动自动喷淋装置往垃圾表面均匀喷洒第一
微生物复合菌剂；所述垃圾在垃圾池内
停留时间为24-48小时；所述垃圾池的底部设有垃圾渗滤液收集管道并将垃圾渗滤液输送到污废
水处理系统以进一步处理；
[0013] 4)垃圾综合分选
[0014] 通过抓斗将垃圾池内停留了24-48小时的垃圾送入垃圾综合分选机，所述垃圾综合分选机包括缠绕物提取机、破袋匀料机、
磁选机、弹跳筛和相应筛分物的
输送机，即垃圾由入料口经缠绕物提取机去除缠绕物后落入至破袋匀料机实现二次完全破袋和匀料，破袋后的垃圾经
磁选机去除金属后自然下落至弹跳筛进行进一步的筛分以获得需分别进行不同的后续处理的2D状物质、3D状物质和
筛下物；其中，2D状物质和3D状物质进入人工分拣室进行细分后通过输送带输送进行进一步处理，筛下物由输送机输送至生物处理车间进行高温发酵处理；
[0016] a、以有机物为主的筛下物垃圾由输送机输送至反应系统经通
风快速好氧生物处理3-6天，投加第二微生物复合菌剂进行高温发酵，发酵结束后将全部物料排出至脱水装置，经固液分离排出水分后，固液分离残余固体物由输送机送至多功能综合分选机，所述多功能综合分选机为复合振动分选机；所述复合振动分选机将固液分离残余固体物细分为轻质物、中重物料和重质物；
[0017] 三、垃圾资源化利用
[0018] 所述垃圾资源化利用为根据垃圾的种类及其自身价值实现的利用；
[0020] 污废水处理设施处理对象为由垃圾池、好氧生物处理系统和塑料清洗系统处理过程产生的污废水，处理达标后的出水通过循环回用系统重新回到废塑料水洗系统中使用，或用于厂区绿化用水、冲厕用水；
[0021] 五、臭气收集处理
[0022] 以上步骤均在室内或大鹏内完成，车间内始终保持微负压状态，收集的臭气进入除臭单元集中处置，降低对环境的影响。
[0023] 作为本发明进一步的改进：步骤2)所述破袋破碎机采用剪切式机械，破碎粒度<200mm；所述高频振动垃圾斜滑道的材质为S304/S316；所述高频振动垃圾斜滑道坡度为30-
40度，长度为3-3.5米。
[0024] 作为本发明进一步的改进：步骤3)经破碎破袋后的垃圾进入垃圾池，所述垃圾池的四周安装有自动化微生物除臭喷淋装置，当垃圾池入料口的红外感应装置感应到有垃圾进入后便自动启动往垃圾面均匀喷洒第一微生物复合菌剂，或人工启动自动喷淋装置；
[0025] 步骤3)自动化微生物除臭喷淋装置为CN201020151332.7中自动化微生物除臭装置；所述红外感应装置为感应
探头。
[0026] 作为本发明进一步的改进：步骤3)所述第一微生物复合菌剂，pH值为3.4-4.0，其9
菌液浓度≥1.0×10CFU/mL；
[0027] 作为本发明进一步的改进：所述第一微生物复合菌剂由酿酒
酵母菌、枯草芽孢杆菌、
凝结芽孢杆菌、发酵乳杆菌、布氏乳杆菌、屎肠球菌和白色链霉菌按一定比例组合而成。
[0028] 作为本发明进一步的改进：所述第二微生物复合菌剂由耐高温
纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌、
酿酒酵母菌和发酵乳杆菌组合而成；
[0029] 所述耐高温
纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌为市售产品。
[0030] 作为本发明进一步的改进：步骤三、所述垃圾资源化利用具体操作处理为：
[0031] ①有机细料：可用作生物
有机肥生产原料；
[0032] ②废塑料、
橡胶再生
造粒或改性
沥青：将分选出的废塑料、橡胶由传送带传送到破碎机进行破碎处理和清洗脱水处理，清洗好的塑料橡胶进入塑料再生造粒车间进行造粒，或进入改性沥青处理系统，清洗过程产生的废水进入
污水处理循环系统，实现循环利用、节约资源、保护环境；
[0033] ③纺织物、木质物
气化裂解制气提供
热能：将分选出的织物、木块化纤废物破碎至50mm以下的粒径后由输送带送入
热解炉中气化裂解制气，将可燃气体经
净化得到燃气，用于生物处理系统供热和烘干，裂解-气化
温度设置在800℃以上，产生少量的炉渣回填填埋场；
[0034] ④砖石瓦块、玻璃用作建筑
骨料：将分选出的砖石瓦块、陶瓷玻璃用作建材、路基的
基础材料或进行惰性填埋；
[0035] ⑤金属回收外售：将分选出的金属类进行回收外售。
[0036] 作为本发明进一步的改进：所述轻质物包括织物和木质物；所述中重物料为＜30mm有机细料、所述重质物包括砖瓦细石和玻璃；
[0037] 生物处理过程产生的
沥出液以及固液分离排出的
挤压水一起进入污废水处理设施进一步处理；
[0038] 快速好氧生物处理过程所需的热能来自纺织物气化热解系统产生的可燃气燃烧供热。
[0039] 作为本发明进一步的改进：步骤4)所述缠绕物提取机将混合垃圾中的缠绕物提取出并带向缠绕物输送装置，所述缠绕物包括纺织物、塑料袋或塑料
薄膜；
[0040] 所述弹跳筛为市面可售设备，经弹跳筛分选后的垃圾分为：包括纺织物、塑料膜、废纸一类可燃物在内的2D状物质、包括瓶状物和石头在内的3D状物质、包括细小尺寸类物质，如沙石和有机物在内的筛下物。
[0041] 作为本发明进一步的改进：步骤二、经上述综合分选出以下5类物料：
[0042] ①砖瓦石块、玻璃陶瓷等无机物；
[0043] ②纺织物、纸张、竹木制品等可燃物；
[0044] ③有机物为主的垃圾，所述有机物包括餐厨、果蔬和树叶；
[0046] ⑤金属。
[0047] 作为本发明进一步的改进：所述除臭单元为负压抽吸一体化除臭装置，该装置包括：负压收集系统、臭气一体化处理系统及控制系统：所述负压收集系统包括吸风口、吸风管道和风机；所述臭气一体化处理系统包括喷淋洗涤段、除雾段、光催化段和
活性炭吸附段；
[0048] 所述臭气处理工艺流程：臭气通过吸气口收集，在风机的作用下经风管自底部进入喷淋洗涤塔，自左向右流动，而
喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋，在喷淋过程中，废气中的颗粒物或被水滴击落或由于
动能下降，在自身重
力作用下沉降到塔底部，最后通过雾滴分离器，再次拦截废气中的颗粒物及水雾，之后进入光催化段，采用无极UV
灯管下，紫外线照射有机气体分子链，将大分子切断裂解成小分子，产生的臭氧对被裂解的小分子气体进一步氧化，最后经活性炭吸附段在
物理吸附和
化学吸附的作用下得到进一步的净化处理后达标经烟囱排放。
[0049] 与
现有技术相比，本发明涉及一种原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法具有以下
专利法意义的有益效果：
[0050] 1、垃圾接料斗之后设置有高频振动垃圾斜滑道，使得压缩垃圾在高频振动下得到打散并慢速滑落至破袋破碎机中。提高了后续垃圾的破袋和生物除臭处理的效率。
[0051] 2、垃圾分选前采用自主研发的微生物菌剂进行生物除臭处理，达到从臭源处控制或削减恶臭污染物质的产生和释放的目的；
[0052] 3、快速好氧生物处理投加耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌组合菌，使得生物高温发酵处理所需的时间缩短为3-6天。
[0053] 4、快速好氧生物处理过程所需的热能来自纺织物气化裂解系统产生的可燃气燃烧供热，达到促进垃圾烘干和好氧堆肥升温速率，缩短一次发酵周期的目的。实现可回收利用物的全量资源化利用，以废治废。
[0054] 5、垃圾渗滤液在前端得到有效的控制和处置，不再进入垃圾填埋区。将生活垃圾在前端预处理分选、生物处理、挤压脱水过程中产生的渗滤液集中收集和处理处置，减少了填埋场渗滤液产生量。
附图说明
[0055] 图1为本发明的一种原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法的
流程图。
具体实施方式
[0056] 以下通过具体
实施例对本发明提供的一种原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法做进一步更详细的说明：
[0057] 实施例1
[0058] 本实施例的原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理的方法，请参看图1所示，其工艺流程为：
[0059] 原生垃圾经预处理破碎初选出砖石、玻璃、金属、纺织物、塑料后，剩余垃圾进入反应系统强制
通风快速好氧生物处理3-6天，高效降解有机物和杀灭致病菌，降低垃圾含水率至30％以下，减少垃圾体积40-90％。无机骨料进入填埋场填埋处置或作为绿化
覆盖用土或作为建筑骨料，纺织物、木质废物进入热解气化系统制低值燃气产热促进好氧生物处理过程，塑料废物进入再生颗粒制备系统制备塑料粒子外售或作为改性沥青，金属回收外售，实现资源化利用。
[0060] 一、预处理破碎初选
[0061] (1)进场、卸料
[0062] 通过运输车辆或运输装置将原生生活垃圾收集进场经地磅称量后进入卸料车间，并在负压状态下倒入接料斗，以防卸料时臭气、尘土外溢。
[0063] (2)破袋破碎
[0064] 所述垃圾接料斗出口与斜滑道连接，接料斗中的生活垃圾通过斜滑道输送到破袋破碎机，破碎破袋机将垃圾袋破袋、大块垃圾破碎后送入垃圾池暂存和沥水。
[0065] 所述的破袋破碎机采用剪切式机械，破碎粒度<200mm。
[0066] 所述的斜滑道的材质为S304/S316，当感应到垃圾落入时振频900-3000r/min的高频振动状态开启以将压缩
压实的垃圾打散；所述的斜滑道坡度为30-40度，长度为3-3.5米。
[0067] (3)生物除臭、暂存和沥水
[0068] 经破碎破袋后的垃圾进入垃圾池，垃圾池的四周安装有自动化微生物除臭喷淋装置，其为专利CN201020151332.7中自动化微生物除臭装置；，当垃圾池入料口的红外感应装置探头感应到有垃圾进入后便自动启动往垃圾面均匀喷洒第一微生物复合菌剂，也可人工启动自动喷淋装置，达到从源头上削减臭源。设计垃圾在垃圾池内停留时间为24-48小时，以便于后续混合垃圾的分离。垃圾池的底部设有垃圾渗滤液收集管道并将垃圾沥滤液输送到污废水处理系统进一步处理。
[0069] 所述第一微生物复合菌剂呈红棕色至棕褐色液体，有发酵型酸味，pH值为3.4-4.0，其菌液浓度≥1.0×109CFU/mL。由酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、发酵乳杆菌、布氏乳杆菌、屎肠球菌和白色链霉菌按一定比例组合而成，具体地，第一微生物复合菌剂由酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、发酵乳杆菌、布氏乳杆菌、屎肠球菌和白色链霉菌按各菌组分的重量占液体菌种重量之和的百分比例为：酿酒酵母菌5-10％、枯草芽孢杆菌15-25％、凝结芽孢杆菌15-20％、发酵乳杆菌10-15％、布氏乳杆菌10-15％、屎肠球菌15-25％和白色链霉菌10-20％组合而成，该配方下的复合菌剂在取端值及范围内的任意中间值均能达到较好的效果。将所述的微生物菌剂喷洒于垃圾表面能够快速去除生活垃圾的臭气，同时可将混合垃圾中的有机质进行快速降解，大幅降低混合垃圾之间的
粘度。第一微生物复合菌剂，该菌剂能有效抑制腐败菌、病原菌等有害微生物的繁殖和生长，消除垃圾产生的恶臭。菌剂中含有微生物生长过程中产生的多种活性物质、
有机酸等对腐败菌、病原菌有明显的抑制作用，同时通过吸收分解垃圾中的有机、无机物质，达到抑制或减少恶臭污染物质的产生和释放。
[0070] (4)垃圾综合分选
[0071] 通过抓斗将垃圾池内的停留了24-48小时的垃圾送入垃圾综合分选机。所述的垃圾综合分选机内部构件包括有缠绕物提取机、破袋匀料机、磁选机、
滚筒筛以及相应筛分物的输送机。混合垃圾在垃圾综合分选机中依次经过缠绕物提取机、破袋匀料机、磁选机、弹跳筛。即混合垃圾由综合分选机的入料口经缠绕物提取机去除缠绕物后落入至破袋匀料机实现二次完全破袋和匀料，破袋后的垃圾经磁选机去除金属后自然下落至弹跳筛进行进一步的筛分以获得分别进行不同的后续处理的2D状物质、3D状物质、筛下物。
[0072] 所述的缠绕物提取机能够将混合垃圾中的缠绕物提取出并带向缠绕物输送装置。所述的缠绕物主要为纺织物、塑料袋/膜等。
[0073] 所述的弹跳筛为市面可售设备，品牌：苏州嘉诺，经弹跳筛分选后的垃圾分为：2D状物质(包括纺织物、塑料膜、废纸等可燃物)、3D状物质(包括瓶状物、石头等)、筛下物(包括细小尺寸类物质，如沙石、有机物等)。其中，2D状物质和3D状物质进入人工分拣室进行细分后通过输送带输送到相应的处理系统。筛下物由输送机输送至生物处理车间进行高温发酵处理。
[0074] 经上述综合分选出以下5类物料：
[0075] ①砖瓦石块、玻璃陶瓷等无机物；
[0076] ②纺织物、纸张、竹木制品等可燃物；
[0077] ③有机物为主的垃圾(餐厨、果蔬、树叶等)；
[0078] ④废塑料、废橡胶；
[0079] ⑤金属。
[0080] 二、快速好氧生物处理
[0081] 有机物为主的垃圾由输送机输送至反应系统强制通风快速好氧生物处理3-6天。通过高温发酵高效降解有机物和杀灭致病菌并去除异味，降低垃圾含水率，实现垃圾减量化。生物高温发酵处理过程一般3-6天。发酵结束后将全部物料排出至脱水装置，经固液分离排出水分后，固液分离残余固体物由输送机送至多功能综合分选机。
[0082] 所述的多功能综合分选机为复合振动分选机，可将固液分离残余固体物细分为轻质物(包括织物、木质物等)、中重物料(粒径＜30mm有机细料)、重质物(包括砖瓦细石、玻璃等无机骨料)
[0083] 生物处理过程产生的沥出液以及固液分离排出的挤压水一起进入污废水处理设施进一步处理。
[0084] 快速好氧生物处理过程所需的热能来自纺织物气化热解系统产生的可燃气燃烧供热。
[0085] 本发明中高温发酵过程投加的第二微生物复合菌剂由耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌及其他有益菌组合而成，具体地，所述第二微生物复合菌剂由耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌、酿酒酵母菌和发酵乳杆菌组合而成；所述耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌为市售产品。该复合菌具有适应性强、生长繁殖速度快，投加到有机垃圾中能
加速有机质的降解速率，从而缩短发酵周期。
[0086] 三、垃圾资源化利用
[0087] ①有机细料：可用作生物有机肥生产原料。
[0088] ②废塑料、橡胶再生造粒或改性沥青。将上述分选出的废塑料、橡胶由传送带传送到破碎机进行破碎处理和清洗脱水处理，清洗好的塑料橡胶进入塑料再生造粒车间进行造粒，或进入改性沥青处理系统。清洗过程产生的废水进入污水处理循环系统，实现循环利用、节约资源、保护环境。
[0089] ③纺织物、木质物等气化裂解制气提供热能。将上述分选出的织物、木块等化纤废物破碎至50mm以下的粒径后由输送带送入热解炉中气化裂解制气，将可燃气体经净化得到优质燃气，用于生物处理系统供热和烘干。裂解-气化温度设置在800℃以上。产生少量的炉渣回填填埋场。
[0090] ④砖石瓦块、玻璃用作建筑骨料。将分选出的砖石瓦块、陶瓷玻璃等用作建材、路基的基础材料或进行惰性填埋。
[0091] ⑤金属回收外售。将分选出的金属类进行回收外售。
[0092] 四、污废水处理循环利用
[0093] 污废水处理设施主要处理对象为由垃圾池、好氧生物处理系统、塑料清洗系统等处理过程产生的污废水，处理达标后的出水通过循环回用系统重新回到废塑料水洗系统中使用，或用于厂区绿化用水、冲厕用水。
[0094] 五、臭气收集处理
[0095] 以上整个处理工艺流程均在室内或大鹏内完成，车间内始终保持微负压状态，以防卸料时尘土臭气的外溢。收集的臭气进入除臭单元集中处置，降低对环境的影响。
[0096] 1)垃圾减容率达80％左右。通过生物高温发酵促使垃圾快速降解，有效降低垃圾的有机物含量和含水率，节省填埋场库容。
[0097] 2)垃圾渗滤液在前端得到有效的控制和处置，不再进入垃圾填埋区。将生活垃圾在前端预处理分选、生物处理、挤压脱水过程中产生的渗滤液集中收集和处理处置，减少了填埋场渗滤液产生量。
[0098] 3)实现可回收利用物的全量资源化利用，以废治废。利用
裂解气化技术，将废旧纺织物的有机组分转化为可燃气，促进垃圾烘干和好氧堆肥升温速率，缩短一次发酵周期。
[0099] 如图1所示，本发明的原生垃圾快速减容减量及资源化综合处理工艺具体包括以下步骤：
[0100] (1)破碎破袋、生物除臭、沥水、储料：运输车辆将收集压缩后的城镇生活垃圾过磅后进入卸料车间，卸料车间内的垃圾接料斗盖自动打开并完成卸料。接料斗垃圾进入斜滑道内，在长3.5米、安装坡度为35度的S314斜滑道装置的高频振动下得到打散并慢速滑落至破袋破碎机中。破碎破袋机将垃圾袋撕裂并在剪切力的作用后将大块垃圾破碎至粒径<200mm，之后通过输送机输送到垃圾池进行生物除臭处理，并停留沥水48小时。
[0101] (2)垃圾综合分选：通过抓斗将垃圾池内停留48小时的垃圾送入垃圾综合分选机进行分选，分选出分选出①砖瓦石块、玻璃陶瓷等无机物；②纺织物、纸张、竹木制品等可燃物；③有机物为主的垃圾(餐厨、果蔬、树叶等)；④废塑料、废橡胶；⑤金属。垃圾综合分选机内部构件包括有缠绕物提取机、破袋匀料机、磁选机、滚筒筛以及相应筛分物的输送机。混合垃圾在垃圾综合分选机中依次经过缠绕物提取机、破袋匀料机、磁选机、弹跳筛。即混合垃圾由综合分选机的入料口经缠绕物提取机去除缠绕物后落入至破袋匀料机实现二次完全破袋和匀料，破袋后的垃圾经磁选机去除金属后自然下落至弹跳筛进行进一步的筛分，分选出2D状物质(纺织物、塑料膜、废纸等可燃物)、3D状物质(瓶状物、石头等)、筛下物(细小尺寸类物质，如沙石、有机物等)。其中，2D状物质和3D状物质进入人工分拣室进行细分后通过输送带输送到相应的处理系统。筛下物由输送机输送至生物处理车间进行高温发酵处理。
[0102] 缠绕物提取机、破袋匀料机、磁选机、弹跳筛均为市面可售设备。其中：
[0103] 弹跳筛可以进一步高效分离混合垃圾中的有机质、瓶状物(瓶装物、石头等)、膜状物(织物、塑料膜、
包装袋、废纸等)。为后续处理提供极为优越的条件。弹跳筛能耗小、故障率低、不易堵塞和粘连，表现非常优秀。
[0104] 缠绕物提取机可实现对生活垃圾中软条状物，如塑料袋、织物等挑拣出来，减少后续分选出现缠绕物缠绕设备的问题。
[0105] (3)对步骤(2)中分选得到的以有机物为主的垃圾(餐厨、果蔬、树叶等)进行快速好氧生物处理：有机物为主的垃圾由输送机输送至反应系统强制通风快速好氧生物处理3-6天。通过高温发酵高效降解有机物和杀灭致病菌并去除异味，降低垃圾含水率，实现垃圾减量化。生物高温发酵处理过程一般3～6天。快速好氧生物处理过程所需的热能来自纺织物气化热解系统产生的可燃气燃烧供热。高温发酵过程中投加由耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌及其他有益菌组合而成的2#微生物菌剂，以加速有机垃圾中有机质的降解速率，从而缩短发酵周期。发酵结束后将全部物料排出至脱水装置，经固液分离排出水分后，固液分离残余固体物由输送机送至多功能综合分选机。多功能综合分选机为复合振动分选机，可将固液分离残余固体物细分为轻质物(包括织物、木质物等)、中重物料(为粒径＜30mm的有机细料)、重质物(包括砖瓦细石、玻璃等无机骨料)。
[0106] 耐高温纤维素酶产生菌和耐高温蛋白酶产生菌直接从市面上购买得到，与其他有益菌(酿酒酵母菌、发酵乳杆菌等)分别培养后按一定比例进行混合均匀后投加使用。其中，耐高温纤维素酶产生菌能够产生耐高温、耐
碱性的纤维素酶，耐高温蛋白酶产生菌能够产生耐高温、耐碱性的蛋白酶，可耐受温度为40-70℃。这些耐热酶具有热
稳定性好，使用时不易因温度的生高而失活，而且在较高的温度下作用可抑制有害微生物的生长，并加速有机垃圾中有机质的降解速率，从而缩短发酵周期。
[0107] (4)对步骤(2)和(3)中分选出的物质分别做如下处理：
[0108] ①废塑料的处理：利用塑料造粒或塑料改性制备沥青系统对步骤(2)中分选出的废塑料、废橡胶进行综合处理，废塑料经塑料造粒或塑料改性制备沥青系统处理后，可制成塑料粒子外售或用作改性沥青；
[0109] ②纺织物、木质物等气化裂解制气提供热能。利用破碎机对步骤(2)和(3)中分选出可燃物(包括织物、竹木、轻质塑料等)进行破碎至50mm以下的粒径后由输送带送入和气化裂解制备可燃气系统制气，制得的可燃气体经净化后用于生物处理系统供热和烘干。裂解-气化温度设置在800℃以上。产生少量的炉渣回填填埋场。
[0110] ③有机细料的处理：将步骤(3)分选出的粒径＜30mm有机细料用作生物有机肥生产原料，最终制成生物有机肥。
[0111] ④砖石瓦块、玻璃等无机物的处理。利用建材制备系统对步骤(2)和(3)中分选出的砖石瓦块、玻璃等无机物制成建材、路基的基础材料。
[0112] ⑤金属的处理。对步骤(2)和(3)中分选出的金属进行回收外售。
[0113] (5)利用污废水处理系统对垃圾渗滤液及废水进行收集及处理：垃圾池生物除臭沥水储料过程、生物高温发酵系统、固液分离系统中收集的垃圾渗滤液、塑料清洗产生的废水，均进入污废水处理系统进行处理，得到的
循环水再用作塑料清洗等工序用水，或用于厂区绿化用水、冲厕用水。
[0114] (6)臭气收集和处理：以上整个处理工艺流程均在室内或大棚内完成，车间内始终保持微负压状态，以防卸料时尘土臭气的外溢。收集的臭气进入除臭单元集中处置，处理达标后外排。
[0115] 臭气处理采用负压抽吸一体化除臭装置，为市售产品，该装置包括：负压收集系统(含吸风口、吸风管道、风机)、臭气一体化处理系统(喷淋洗涤段、除雾段、光催化段、活性炭吸附段)及控制系统。其处理工艺流程：臭气通过吸气口收集，在风机的作用下经风管自底部进入喷淋洗涤塔，自左向右流动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。在喷淋过程中，废气中的颗粒物或被水滴击落或由于动能下降，在自身重力作用下沉降到塔底部，最后通过雾滴分离器(除雾段)，再次拦截废气中的颗粒物及水雾。之后进入光催化段，采用无极UV灯管下，紫外线照射有机气体分子链，将大分子切断裂解成小分子，产生的臭氧对被裂解的小分子气体进一步氧化，最后经活性炭吸附段在物理吸附和化学吸附的作用下得到进一步的净化处理后达标经烟囱排放。
[0116] 应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、
修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本
申请所附
权利要求书所限定的保护范围之内。
[0117] 由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
