一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统
专利汇可以提供一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 煤 制油工艺凝液余热高效利用系统，系统包括两级余热利用系统；第一级余热利用系统为闪蒸热回收系统，包括闪蒸罐、 蒸汽 热 回收利用 装置，高温凝液接入闪蒸罐入口，闪蒸出 饱和蒸汽 接入蒸汽热回收利用装置供其他工艺使用，闪蒸热回收系统出口的低温凝液进入第二级余热利用系统；第二级余热利用系统为有机 朗肯循环 系统(ORC循环)，包括 蒸发 器 、膨胀机、发 电机 、工质 泵 和 冷凝器 ，闪蒸热回收系统出口的低温凝液接入第二级余热利用系统的 蒸发器 ，带动ORC循环的发电机发电。本实用新型提出的煤制油工艺凝液余热高效利用系统，实现了凝液冷却方式由耗能型到产能型的转变，凝液 能源 综合利用效率大大提高，节能减排效果明显。，下面是一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统专利的具体信息内容。
1.一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统，其特征是：所述系统包括两级余热利用系统；第一级余热利用系统为闪蒸热回收系统，包括闪蒸罐、蒸汽热回收利用装置，高温工艺凝液，其温度通常为110～130℃，通过工艺凝液接口接入闪蒸罐入口，闪蒸出的饱和蒸汽接入蒸汽热回收利用装置供其他工艺使用；第二级余热利用系统为有机朗肯循环系统(ORC循环)，包括蒸发器、膨胀机、发电机、工质泵和冷凝器，各设备依次连接构成一个循环，闪蒸热回收系统出口的低温凝液，其温度为75℃～100℃，接入第二级余热利用系统的蒸发器，带动ORC循环的发电机发电。
2.根据权利要求1所述的一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统，其特征是：所述第一级余热利用系统的蒸汽热回收利用装置为蒸汽冷凝器，高温工艺凝液通过工艺凝液接口接入闪蒸罐入口，闪蒸出饱和蒸汽，闪蒸蒸汽从闪蒸罐顶部进入蒸汽冷凝器进行冷凝放热，用于工艺冷介质的加热，冷凝放热后的凝液与闪蒸罐出口凝液混合后，其温度为75℃～100℃，进入第二级余热利用系统。
3.根据权利要求1所述的一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统，其特征是：所述第一级余热利用系统的蒸汽热回收利用装置为蒸汽喷射式热泵，高温工艺凝液通过工艺凝液接口接入闪蒸罐入口，闪蒸出饱和蒸汽，闪蒸蒸汽从闪蒸罐顶部进入蒸汽喷射式热泵，与高温高压驱动蒸汽混合，形成可以利用的蒸汽，闪蒸罐出口的低温凝液，其温度为75℃～100℃，进入第二级余热利用系统。
一种煤制油工艺凝液余热高效利用系统
技术领域
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附图说明
具体实施方式
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