技术领域
[0001] 本
发明涉及电
力设备配件安装技术领域，特别是涉及一种磁铁安装工装及磁铁安装方法。
背景技术
[0002] 音圈
电机，是一种将
电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆
角的运动。它利用来自永恒
磁场或通电线圈导体产生的磁场中磁极的相互作用产生有规律的运动。
永磁体作为音圈电机的一个主要部件，其顺利安装对于音圈电机显得尤为重要。
[0003] 目前对于音圈电机的永磁铁钕铁
硼的安装方式较为单一，其安装相对较麻烦，操作起来很不方便；并且由于钕铁硼的脆性较大、
磁性较强，极易造成磁铁碰撞碎裂，从而造成人员受伤。
发明内容
[0004] 基于此，有必要针对磁铁安装不方便且易造成磁铁碎裂的问题提供一种磁铁安装工装及磁铁安装方法。
[0005] 一种磁铁安装工装，用于将磁铁
吸附到磁铁上盖所形成的磁铁模
块安装于磁铁底座，所述磁铁安装工装包括磁铁
锁紧导向安装机构、磁铁工装解锁抽离机构及可置于磁铁底座内的磁铁工装套筒，所述磁铁锁紧导向安装机构包括涨缩件和磁铁工装底座，所述涨缩件包括收缩和张开两种状态，所述涨缩件收缩时可固定连接磁铁模块，所述磁铁工装底座与所述涨缩件固定连接以带动磁铁模块运动从而将磁铁模块置于所述磁铁工装套筒内，所述磁铁工装解锁抽离机构包括磁铁工装把手和磁铁工装拆卸机构，所述磁铁工装把手可与所述磁铁工装套筒配合连接，以带动所述磁铁工装套筒脱离磁铁底座，所述磁铁工装拆卸机构可使所述涨缩件张开以脱离磁铁模块。
[0006] 本发明提供的磁铁安装工装，磁铁工装套筒安装于磁铁底座，涨缩件包括收缩和张开两种状态，涨缩件收缩时固定连接磁铁模块，磁铁工装底座带动磁铁模块运动置于磁铁工装套筒内，此时磁铁安装于磁铁底座，磁铁工装把手将磁铁工装套筒脱离磁铁底座，磁铁工装解锁抽离机构使涨缩件张开以脱离磁铁模块，从而将磁铁固定于磁铁底座内部，轻松实现了磁铁的安装及避免了磁铁的碎裂问题。
[0007] 在其中一个
实施例中，所述涨缩件包括：
[0008] 多块磁铁工装提手，可固定连接磁铁模块；
[0009]
紧固件，箍设于多块所述磁铁工装提手外侧，以将多块所述磁铁工装提手固定连接，且所述紧固件为弹性件，所述紧固件可弹性
变形从而使所述涨缩件处于收缩或张开两种状态。
[0010] 在其中一个实施例中，多块所述磁铁工装提手的内侧形成固定连接磁铁模块的第一周向凹槽，磁铁模块安装于所述第一周向凹槽内。
[0011] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装底座的外周设置有轴向凹槽，多块所述磁铁工装提手置于所述轴向凹槽内，所述紧固件箍设在多块所述磁铁工装提手及所述磁铁工装底座的外侧以将所述磁铁工装提手固定连接于所述磁铁工装底座。
[0012] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装底座的外周设置有第二周向凹槽，所述磁铁工装提手的外侧设置有第三周向凹槽，所述紧固件箍设于所述第二周向凹槽及所述第三周向凹槽内以将所述磁铁工装提手固定连接于所述磁铁工装底座。
[0013] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装提手的内侧设置有第一锥形面，所述磁铁工装拆卸机构上设置有第二锥形面，所述磁铁工装拆卸机构可插入所述磁铁工装底座内，所述第二锥形面可
挤压所述第一锥形面以使所述紧固件松开，以使多块所述磁铁工装提手张开以脱离磁铁模块。
[0014] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装拆卸机构包括磁铁工装拆卸轴、磁铁工装拆卸齿及卡接件，所述磁铁工装拆卸轴的一端设置有卡台，另一端设置有第四周向凹槽，所述磁铁工装拆卸齿设置于所述第四周向凹槽与所述卡台之间，所述卡接件卡接于所述第四周向凹槽内以将所述磁铁工装拆卸轴与所述磁铁工装拆卸齿固定，所述第二锥形面设置在所述磁铁工装拆卸齿上，所述磁铁工装拆卸轴可插入所述磁铁工装底座内，所述第二锥形面可挤压所述第一锥形面以使所述紧固件松开，以使多块所述磁铁工装提手张开以脱离磁铁模块。
[0015] 在其中一个实施例中，所述磁铁锁紧导向安装机构还包括与所述磁铁工装底座可拆卸连接的磁铁工装手轮，所述磁铁工装手轮连接于所述磁铁工装底座以带动磁铁模块随所述磁铁工装底座运动从而置于所述磁铁工装套筒内。
[0016] 在其中一个实施例中，所述磁铁锁紧导向安装机构还包括磁铁工装盖，所述磁铁工装盖可套设在所述磁铁工装套筒的外侧，所述磁铁工装盖的底端可与磁铁底座相抵接。
[0017] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装盖的顶端设置有第一孔，所述磁铁工装手轮上设置有第二孔，外部工具可穿过所述第一孔固定连接于所述磁铁工装手轮的所述第二孔。
[0018] 在其中一个实施例中，所述磁铁工装解锁抽离机构还包括磁铁工装杆，所述磁铁工装杆可插入所述磁铁工装把手或所述磁铁工装拆卸机构的一端，以施加力于所述磁铁工装把手或所述磁铁工装拆卸机构。
[0019] 一种磁铁安装方法，包括如下步骤：
[0020] 涨缩件固定于磁铁工装底座；
[0021] 磁铁模块安装于涨缩件；
[0022] 磁铁工装套筒塞进磁铁底座；
[0023] 磁铁工装底座带动涨缩件运动，以将磁铁模块容置于磁铁工装套筒内；
[0024] 磁铁工装把手与磁铁工装套筒固定连接，并将磁铁工装套筒拉出磁铁底座；
[0025] 磁铁工装拆卸结构插入磁铁工装底座，并使涨缩件张开脱离磁铁模块；
[0026] 涨缩件与磁铁模块分离，完成磁铁安装。
附图说明
[0027] 图1为本发明实施例提供的磁铁安装工装的磁铁锁紧导向安装机构的爆炸图；
[0028] 图2为本发明一实施例提供的磁铁安装工装的磁铁工装解锁抽离机构处于工作状态时的结构图；
[0029] 图3为本发明一实施例提供的磁铁安装工装的磁铁工装解锁抽离机构处于工作状态时结构图；
[0030] 图4为图3中磁铁工装拆卸齿的结构图；
[0031] 图5为本发明实施例提供的磁铁安装工装的磁铁锁紧导向安装机构的结构图；
[0032] 图6为图5的剖视图；
[0033] 图7为本发明实施例提供的磁铁安装工装的磁铁锁紧导向安装机构组装后的结构图；
[0034] 图8为图7中磁铁工装提手的结构图；
[0035] 图9为图7中磁铁工装底座的结构图；
[0036] 图10为磁铁安装完成的结构图。
具体实施方式
[0037] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0038] 参见图1、图2及图3，本发明一实施例提供一种磁铁安装工装，用于将磁铁10吸附到磁铁上盖20所形成的磁铁模块安装于磁铁底座30，磁铁安装工装包括磁铁锁紧导向安装机构50、磁铁工装解锁抽离机构60及可置于磁铁底座30内的磁铁工装套筒40，磁铁锁紧导向安装机构50包括涨缩件和磁铁工装底座，涨缩件包括收缩和张开两种状态，涨缩件收缩时可固定连接磁铁模块，磁铁工装底座53与涨缩件固定连接以带动磁铁模块运动从而将磁铁模块置于磁铁工装套筒40内，磁铁工装解锁抽离机构60包括磁铁工装把手61和磁铁工装拆卸机构63，磁铁工装把手61可与磁铁工装套筒40配合连接，以带动磁铁工装套筒40脱离磁铁底座30，磁铁工装拆卸机构63可使涨缩件张开以脱离磁铁模块。
[0039] 本发明实施例提供的磁铁安装工装，磁铁工装套筒40安装于磁铁底座30，涨缩件包括收缩和张开两种状态，涨缩件收缩时固定连接磁铁模块，磁铁工装底座53带动磁铁模块运动置于磁铁工装套筒40内，此时磁铁10安装于磁铁底座30，磁铁工装把手61将磁铁工装套筒40脱离磁铁底座30，磁铁工装解锁抽离机构63使涨缩件张开以脱离磁铁模块，从而将磁铁10固定于磁铁底座30内部，轻松实现了磁铁10的安装及避免了磁铁10的碎裂问题。
[0040] 进一步，参见图5、图6及图7，上述涨缩件包括：
[0041] 多块磁铁工装提手52，可固定连接磁铁模块；
[0042] 紧固件51，箍设于多块磁铁工装提手52外侧，以将多个磁铁工装提手52固定连接，且紧固件51为弹性件，紧固件51可弹性变形从而使涨缩件处于收缩或张开两种状态。当紧固件51将磁铁工装提手52固定连接于磁铁工装底座53后，磁铁工装底座53带动磁铁工装提手52运动，即带动磁铁模块运动置于磁铁工装套筒40内部，且此时磁铁10安装于磁铁底座30，然后磁铁工装把手61与磁铁工装套筒40相配合将磁铁工装套筒40拉出磁铁底座30，磁铁工装拆卸机构63使紧固件51松开以使多块磁铁工装提手52张开以脱离磁铁模块，然后将磁铁工装底座53及磁铁工装提手52取走，完成磁铁10的安装。
[0043] 进一步，参见图8，多块磁铁工装提手52的内侧形成固定连接磁铁模块的第一周向凹槽521，磁铁模块安装于第一周向凹槽521内。具体地，磁铁上盖20卡接在上述第一周向凹槽521中。
[0044] 进一步，参见图9，磁铁工装底座53的外周设置有轴向凹槽531，多块磁铁工装提手52置于轴向凹槽531内，紧固件51箍设在多块磁铁工装提手52及磁铁工装底座53的外侧以将磁铁工装提手52固定连接于磁铁工装底座53。
[0045] 进一步，参见图8及图9，磁铁工装底座53的外周设置有第二周向凹槽532，磁铁工装提手52的外侧设置有第三周向凹槽522，紧固件51箍设于第二周向凹槽532及第三周向凹槽522内以将磁铁工装提手52固定连接于磁铁工装底座53。具体地，上述紧固件51为O型圈。
[0046] 具体地，在使用本实施例提供的磁铁安装工装的磁铁锁紧导向安装机构50时，磁铁10吸附在磁铁上盖20的内凹槽内，磁铁上盖20固定于上述磁铁工装提手52的第一周向凹槽521内，磁铁工装底座53带动连接有磁铁10的磁铁模块容置于磁铁工装套筒40内。
[0047] 进一步，上述磁铁工装底座53的轴向凹槽531的数量为七个，对应地上述磁铁工装提手52的数量为七块。当然，磁铁工装底座53的轴向凹槽531的数量也可以如图9中示，具体为八个，且对应地磁铁工装提手52的数量为八块。此外，上述轴向凹槽531及磁铁工装提手52的数量不受限制。
[0048] 进一步，参见图5及图6，磁铁锁紧导向安装机构50还包括与磁铁工装底座53可拆卸连接的磁铁工装手轮54，磁铁工装手轮54连接于磁铁工装底座53以带动磁铁模块随磁铁工装底座53运动从而置于磁铁工装套筒40内。具体地，磁铁工装底座53上设置有内
螺纹，磁铁工装手轮54上设置有与
内螺纹相配合的
外螺纹，磁铁工装手轮54与磁铁工装底座53通过螺纹配合实现可拆卸连接。上述磁铁工装手轮54与磁铁工装底座53
螺纹连接固定后，可通过操作磁铁工装手轮54将磁铁10吸附到磁铁上盖20所形成的磁铁模块容置于磁铁工装套筒40内部，以便于磁铁10安装于磁铁底座30内。具体地，磁铁底座30为电磁纯铁，磁铁10吸附于磁铁底座30内。
[0049] 进一步，参见图7，磁铁锁紧导向安装机构50还包括磁铁工装盖55，磁铁工装盖55可套设在磁铁工装套筒40的外侧，磁铁工装盖55的底端可与磁铁底座30相抵接。具体地，磁铁模块、磁铁工装套筒40、磁铁工装底座53、紧固件51、磁铁工装提手52及磁铁工装手轮54均可容置于磁铁工装盖55内，磁铁工装盖55的底端可与磁铁底座30相抵接。由于磁铁锁紧导向安装机构50的磁铁工装盖55的底端可与磁铁底座30相抵接，则在将磁铁模块容置于磁铁工装套筒40时，可以保证磁铁10与磁铁底座30的
定位精度。
[0050] 进一步，参见图6，磁铁工装盖55的顶端设置有第一孔551，外部工具可穿过第一孔551固定于磁铁工装手轮54。具体地，可在磁铁工装手轮54上设置有第二孔541，磁铁锁紧导向安装机构50在使用前，外部工具的绳索，如卷扬机的绳索穿过上述第一孔551并连接于第二孔541固定于磁铁工装手轮54上，紧固件51箍设在第二周向凹槽532及第三周向凹槽522内固定磁铁工装底座53与磁铁工装提手52后，此时将磁铁10与磁铁上盖20形成的磁铁模块安装于磁铁工装提手52内侧的第一周向凹槽521内，而后将磁铁工装手轮54通过螺纹与磁铁工装底座53固定，转动外部工具绳索将磁铁工装手轮54及与磁铁工装手轮54连接的其他
工件拉向磁铁工装盖55的内部，同时将磁铁工装套筒40塞进磁铁底座30的内部，接着慢慢放外部工具的绳索，磁铁工装盖55、磁铁工装手轮54及与磁铁工装手轮54连接的其他工件一起移向磁铁底座30，参见图7，磁铁工装盖55套设在磁铁工装套筒40的外侧，磁铁工装盖
55的内径与磁铁工装套筒40的外径相配合，以使磁铁工装盖55恰好套设于磁铁工装套筒40的外侧，在磁铁工装盖55与磁铁工装套筒40的配合作用下，磁铁10精确地慢慢移向磁铁底座30，当磁铁工装盖55与磁铁底座30的端部抵接时，磁铁10也与磁铁底座30的底部
接触，磁铁10与磁铁底座30固定在一起。
[0051] 进一步，参见图3及图8，磁铁工装提手52的内侧设置有第一锥形面523，磁铁工装拆卸机构63上设置有第二锥形面631，磁铁工装拆卸机构63可插入磁铁工装底座53内，第二锥形面631可挤压第一锥形面523以使紧固件51松开，以使多块磁铁工装提手52张开以脱离磁铁模块。上述磁铁工装拆卸机构63的第二锥形面631与磁铁工装提手52的第一锥形面523相配合，当磁铁工装拆卸机构63慢慢插入磁铁工装底座53时，第二锥形面631挤压第一锥形面523从而将紧固件51松开，从而各块磁铁工装提手52分离，而后将磁铁工装拆卸机构63抽离出磁铁工装底座53，最后将磁铁工装底座53及磁铁工装提手52取出，参见图10，完成磁铁10的安装工作。
[0052] 进一步，可在上述磁铁工装拆卸机构63上设置有外螺纹，磁铁工装拆卸机构63与磁铁工装底座53螺纹配合。随着磁铁工装拆卸机构63旋紧于磁铁工装底座53内时，第二锥形面631施加于第一锥形面523的力在慢慢变大，最终导致涨缩件被撑开。
[0053] 进一步，参见图3及图4，为了便于加工，磁铁工装拆卸机构63包括磁铁工装拆卸轴632、磁铁工装拆卸齿633及卡接件634，磁铁工装拆卸轴632的一端设置有卡台6321，另一端设置有第四周向凹槽6322，磁铁工装拆卸齿633设置于第四周向凹槽6322与卡台6321之间，卡接件634卡接于第四周向凹槽6322内以将磁铁工装拆卸轴632与磁铁工装拆卸齿633固定，第二锥形面631设置在磁铁工装拆卸齿633上，磁铁工装拆卸轴632可插入磁铁工装底座
53内，第二锥形面631可挤压第一锥形面523以使紧固件51松开，以使多块磁铁工装提手52张开以脱离磁铁模块。具体地，磁铁工装拆卸轴632可插入磁铁工装底座53内并与其螺纹配合，当磁铁工装拆卸轴632拧紧于磁铁工装底座53时，磁铁工装提手52在磁铁工装拆卸齿
633的作用下张开。具体地，上述卡接件634为
卡簧。
[0054] 进一步，参见图2及图3，磁铁工装解锁抽离机构60还包括磁铁工装杆62，磁铁工装杆62可插入磁铁工装把手61或磁铁工装拆卸机构63的一端，以施加力于磁铁工装把手61或磁铁工装拆卸机构63。
[0055] 具体地，磁铁工装把手61的一端套设于磁铁工装套筒40的外侧并与其螺纹连接。当磁铁工装把手61与磁铁工装套筒40螺纹连接固定后，磁铁工装杆62给磁铁工装把手61施加以力的作用将磁铁工装套筒40拉出磁铁底座30，此时完成对磁铁工装套筒40的拆卸工作。磁铁工装拆卸机构63设置有穿插孔，上述磁铁工装杆62可穿插进入上述穿插孔以带动磁铁工装拆卸机构63运动，完成对于磁铁工装提手52的张开。
[0056] 本发明实施例还提供一种磁铁安装方法，包括如下步骤：
[0057] 涨缩件固定于磁铁工装底座53；
[0058] 磁铁模块安装于涨缩件；
[0059] 磁铁工装套筒40塞进磁铁底座30；
[0060] 磁铁工装底座53带动涨缩件运动，以将磁铁模块容置于磁铁工装套筒40内；
[0061] 磁铁工装把手61与磁铁工装套筒40固定连接，并将磁铁工装套筒40拉出磁铁底座30；
[0062] 磁铁工装拆卸机构63插入磁铁工装底座53，并使涨缩件张开脱离磁铁模块；
[0063] 涨缩件与磁铁模块分离，完成磁铁10安装。
[0064] 具体地，外部工具穿过磁铁工装盖55的第一孔551并固定于磁铁工装手轮54上；
[0065] 紧固件51将多块磁铁工装提手52固定在磁铁工装底座53上；
[0066] 磁铁模块安装于磁铁工装提手52上；
[0067] 磁铁工装手轮54与磁铁工装底座53连接形成安装模块；
[0068] 安装模块拉回到磁铁工装盖55的内部，磁铁工装套筒40塞进磁铁底座30内；
[0069] 放外部工具使磁铁工装盖55与磁铁底座30的端部抵接，磁铁10与磁铁底座30顺利抵接；
[0070] 抽离磁铁工装盖55，并拆离磁铁工装手轮54；
[0071] 磁铁工装把手61与磁铁工装套筒40固定并将其拉出磁铁底座30；
[0072] 磁铁工装拆卸轴632拧进磁铁工装底座30内，磁铁工装拆卸齿633与磁铁工装提手52接触并挤压磁铁工装提手52，在上述挤压的作用下紧固件51松开，磁铁工装提手52张开脱离磁铁模块；
[0073] 抽离磁铁工装拆卸轴632与磁铁工装拆卸齿633；
[0074] 磁铁工装提手52及磁铁工装底座30分离，完成磁铁10安装。
[0075] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
