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一种 磁选机

阅读：583发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种磁选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种磁选机，包括机箱、滚筒、磁铁、转轴和万向轮，所述滚筒通过所述转轴安装在所述机箱上部的中间位置，所述滚筒为中空圆柱结构，在所述滚筒内部的下半部分固定装有所述磁铁；在所述机箱的上部、所述滚筒的一侧设有进料口，在所述机箱下部的一侧设有尾矿出料口，在所述机箱下部的另外一侧设有精矿出料口；所述万向轮固定连接在所述机箱的底部。本发明提供的一种磁选机，无需设置专门的脱矿结构，通过滚筒转动自动脱料，制作工艺简单，降低制作成，同时使用寿命也得到延长。，下面是一种磁选机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁选机，其特征在于：包括机箱(1)、滚筒(2)、磁铁(3)、转轴(4)和万向轮(8)，所述滚筒(2)通过所述转轴(4)安装在所述机箱(1)上部的中间位置，所述滚筒(2)为中空圆柱结构，在所述滚筒(2)内部的下半部分固定装有所述磁铁(3)；
在所述机箱(1)的上部、所述滚筒(2)的一侧设有进料口(9)，在所述机箱(1)下部的一侧设有尾矿出料口(7)，在所述机箱(1)下部的另外一侧设有精矿出料口(6)；
所述万向轮(8)固定连接在所述机箱(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述磁铁(3)为半圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述尾矿出料口(7)处于所述进料口(9)的正下方。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种磁选机，其特征在于：在所述尾矿出料口(7)和精矿出料口(6)之间设有分料板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种磁选机，其特征在于：所述分料板(5)为三棱柱形，所述分料板(5)底面与所述机箱(1)的底壁贴合并固定连接在一起，并且所述分料板(5)的顶部朝向所述滚筒(2)的底部，但之间留有间隙。

说明书全文

一种磁选机

技术领域

[0001] 本发明涉及选矿领域，具体涉及一种磁选机。

背景技术

[0002] 现有的磁选机,一般需要借助刮板或者其他脱料部件从磁选筒上脱料,在脱料的同时，由于刮板和磁选筒相互之间摩擦，容易造成磁选筒的磨损，同时制作工艺复杂，制作成本也高。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种磁选机。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁选机，包括机箱、滚筒、磁铁、转轴和万向轮，所述滚筒通过所述转轴安装在所述机箱上部的中间位置，所述滚筒为中空圆柱结构，在所述滚筒内部的下半部分固定装有所述磁铁；

[0005] 在所述机箱的上部、所述滚筒的一侧设有进料口，在所述机箱下部的一侧设有尾矿出料口，在所述机箱下部的另外一侧设有精矿出料口；

[0006] 所述万向轮固定连接在所述机箱的底部。

[0007] 进一步，所述磁铁为半圆柱状。

[0008] 进一步，所述尾矿出料口处于所述进料口的正下方。

[0009] 进一步，在所述尾矿出料口和精矿出料口之间设有分料板。

[0010] 进一步，所述分料板为三棱柱形，所述分料板底面与所述机箱的底壁贴合并固定连接在一起，并且所述分料板的顶部朝向所述滚筒的底部，但之间留有间隙。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明提供的一种磁选机，无需设置专门的脱矿结构，通过滚筒转动自动脱料，制作工艺简单，降低制作成，同时使用寿命也得到延长。附图说明

[0012] 图1为本发明的整体结构示意图。

[0013] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0014] 1、机箱，2、滚筒，3、磁铁，4、转轴，5、分料板，6、精矿出料口，7、尾矿出料口，8、万向轮，9、进料口。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0016] 如图1所示，一种磁选机，包括机箱1、滚筒2、磁铁3、转轴4和万向轮8，所述滚筒2通过所述转轴4安装在所述机箱1上部的中间位置，所述滚筒2为中空圆柱结构，在所述滚筒2内部的下半部分固定装有所述磁铁3。在所述机箱1的上部设有进料口9，启动滚筒
2旋转后，待选矿石从进料口9进入机箱1，精矿在磁铁3磁力的吸附的作用下，紧贴滚筒2的表面，并且精矿随着滚筒2的转动而运动，由于磁铁3处于滚筒2内部的下半部分，并且磁铁3为半圆柱状。当滚筒2继续滚动，直到精矿摆脱磁铁3的磁力后在自身的重力作用下便会脱落滚筒2。

[0017] 在所述机箱1下部的一侧设有尾矿出料口7，所述尾矿出料口7处于所述进料口9的正下方。磁铁3对尾矿不起作用，在自身重力的作用下，从尾矿出料口7流出。在所述机箱1下部的另外一侧设有精矿出料口6，精矿摆脱磁铁3的磁力在自身的重力作用下脱落滚筒2后，从精矿出料口6流出。实现尾矿和精矿分离的目的。在所述尾矿出料口7和精矿出料口6之间设有分料板5，所述分料板5为三棱柱形，所述分料板5底面与所述机箱1的底壁贴合并固定连接在一起，并且所述分料板5的顶部朝向所述滚筒2的底部，但之间留有间隙。。尾矿和精矿分别沿着从分料板5的两侧分别通过尾矿出料口7与精矿出料口6流出,进一步,达到分离最佳效果。

[0018] 所述万向轮8固定连接在所述机箱1的底部，通过万向轮8实现磁选机的转移，以适应不同工作地点的转移。

[0019] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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