技术领域
[0001] 本
发明涉及选矿技术,尤其涉及一种微细粒
磁铁矿的选矿方法。
背景技术
[0002] 目前,我国磁铁矿多采用阶段磨矿—弱
磁选的工艺,随着
矿石开采的渗入,原矿品位逐渐降低,嵌布粒度逐渐变细,回收率也随之降低,常规的磁选工艺已经不能满足回收的要求,因此对微细粒磁铁矿的选矿工艺开发就显得非常重要。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 本发明要解决的技术问题是如何提高微细粒磁铁矿精矿的品位和回收率。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供一种微细粒磁铁矿的选矿方法,包括以下步骤:S1、将磁铁矿经过一次球磨后进行一次分级;S2、给入溢流型高效湿式
磁选机进行粗选;
S3、经过粗选后的磁铁矿给入
水力旋流器中进行的二次分级;S4、给入精选型磁选机进行精选。
[0007] 其中,重复多次进行步骤S1。
[0008] 其中,步骤S2中粗选包括依次进行的一级粗选和二级粗选。
[0009] 其中,在进行二级粗选前,一级粗选后,还包括在
细筛中进行筛分,筛上的产物进行二次球磨;重复多次进行筛分和二次球磨。
[0010] 其中,所述细筛的网孔细度为100-200目。
[0011] 其中,所述细筛的网孔细度为150目。
[0012] 其中,步骤S2中二次分级的同时进行三次球磨;重复多次进行二次分级和三次球磨。
[0013] 其中,步骤S4中精选包括依次进行的一级精选和二级精选。
[0014] 其中,磁铁矿的原矿粒度为0~6mm,品位为26~28%。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本发明提供的一种微细粒磁铁矿的选矿方法,在粗选前进行一次球磨和一次分级,并在粗选后进行二级分级,最后进行精选,该方法适用于微细粒磁铁矿的选别,提高精矿的品位和回收率。进一步地,粗选分为一级和二级粗选,并在一级和二级粗选之间重复多次进行细筛与二次球磨,使得细筛粗细分级,粗粒再磨,细粒再进行二级粗选,可进一步提高磁铁矿的回收率。
附图说明
[0017] 图1为本发明微细粒磁铁矿选矿原理图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和
实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0019] 图1,本发明的一种微细粒磁铁矿的选矿方法,包括以下步骤:
[0020] S1、磁铁矿经过一次球磨进行一次分级;
[0021] S2、给入溢流型高效湿式磁选机中进行粗选;
[0022] S3、粗选后的磁铁矿给入水力旋流器中进行的二次分级;
[0023] S4、给入精选型磁选机中进行精选。
[0024] 本发明在粗选前中进行一次球磨,并在粗选后进行二级分级,最后进行精选,适用于微细粒磁铁矿的选别,提高精矿的品位和回收率。其中,采用溢流型高效湿式磁选机可提高磁选的效率,采用精选型磁选机可以提高最终产品精矿的品位和回收率。本实施例可重复多次进行步骤S1:一次球磨和一次分级,可提高产品的回收率。
[0025] 步骤S2中粗选可进行一次或多次的粗选,优选为两次,该两次粗选包括依次进行的一级粗选和二级粗选,在进行二级粗选前,一级粗选后,还包括在细筛中进行筛分,筛上的产物进行二次球磨,并重复多次进行筛分和二次球磨,具体为:进行一级粗选后的粗精矿给入细筛进行筛分,重复循环多次进行筛分与二次球磨,筛下的产物可以直接进入下一步骤,筛上的产物再进行二次球磨后再进行筛分;重复多次进行筛分和二次球磨,使得一级粗选后的粗精矿粗细分级,粗粒再磨,细粒再进行二级粗选,提高了磁铁矿的回收率。该细筛的网孔细度一般选为100-200目,优选为150目。
[0026] 在进行精选前,二级粗选后,在水力旋流器中进行的二次分级,可采用Φ150mm直径的水力旋流器。在进行二次分级的过程中同时进行三次球磨,并重复多次进行二次分级与三次球磨,可进一步地提高了磁铁矿的回收率和精矿的品位。具体为:经二级粗选后的磁铁矿给入水力旋流器中进行二次分级,二次分级后较粗的细粒进行三次球磨后再进行二次分级直到符合进行下一选矿步骤的粒度要求。
[0027] 步骤S4中精选过程可进行一次或多次精选,优选为两次,该两次精选包括依次进行的一级精选和二级精选。
[0028] 进行一次球磨前,本实施例的磁铁矿的原矿粒度选为0~6mm,品位为26-28%。
[0029] 上述技术方案所提供的一种微细粒磁铁矿的选矿方法具体过程为:
[0030] 1、将品位26-28%,粒度为0-6mm的原矿给入一次球磨,球磨后的磁铁矿给入螺旋分级机进行一次分级,
球磨机与螺旋分级机组成闭路,磨至一级粗选所需的粒度为200目以下达到70-75%(
质量分数)。
[0031] 2、在溢流型高效磁选机中进行一级粗选,可抛弃约39-45%(质量分数)的品位约9%的
尾矿;
[0032] 3、一级粗选后品位为40-43%的磁铁矿给入150目细筛进行筛分,细筛与二次球磨的球磨机组成闭路,筛下的产物粒度约325目以下达到85-90%(质量分数),给入溢流型高效磁选机进行二级粗选,二级粗选后可抛弃15-20%(质量分数)的品位为11~13%的尾矿;细筛筛上的产物经浓缩后,浓度达到60-65%的矿浆,给入二次球磨;
[0033] 4、二级粗选后的品位为53-58%的磁铁矿,调整浓度到10-20%后,给入Φ150mm直径的水力旋流器进行二次分级,水力旋流器与三次球磨的球磨机组成闭路,水力旋流器沉砂给入三次球磨,旋流器溢流产品粒度约500目以下达到90-93%(质量分数),给入精选型磁选机进行一级精选,一级精选抛弃2~3%(质量分数)品位为18%的尾矿。
[0034] 5、一级精选后的品位约64-64.5%的磁铁矿给入精选型磁选机进行二级精选,得到品位大于65%、回收率大于75%的精矿。
[0035] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。