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一种气压密封方法及旋转轴密封装置

阅读:711发布:2020-05-31

专利汇可以提供一种气压密封方法及旋转轴密封装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种气压密封方法及旋 转轴 密封装置,该方法是在密封处设置一个机械迷宫式气室,该气室接通气源,压缩气体经气道输入到分布在气室两侧互相独立带 密封件 的两个腔体,形成一个内侧密封区和一个外侧漏气区。 旋转轴 密封装置,包括与气源相连的气道,带进气口的机械迷宫式气室和密封件,所述机械迷宫式气室设置在旋转轴1上,气室两侧有互相独立的带柔性密封件3的腔室,压缩气体压紧内侧密封件3形成关闭的密封 阀 门 ,推开外侧密封件3形成开启的放气阀门。这样使内侧密封阀关闭更严实,同时外侧的放气阀门有压缩气流形成的屏障。因而外界的 水 雾、砂尘等不能进入密封防护区,提高了防护性能。,下面是一种气压密封方法及旋转轴密封装置专利的具体信息内容。

1、一种气压密封方法,其特征在于在密封处设置一个机械迷宫式气室,该气室 接通气源,压缩气体经气道输入到分布在气室两侧互相独立带密封件的两个 腔室,形成一个内侧密封区和一个外侧漏气区。
2、根据权利要求1所述的一种气压密封方法,其特征在于所述气源提供的工作 气压在0.05-0.2bar。
3、一种使用权利要求1所述气压密封方法的旋转轴密封装置,包括与气源相连 的气道,带进气口的机械迷宫式气室和密封件,其特征在于所述机械迷宫式 气室设置在旋转轴(1)上,气室两侧有互相独立的带柔性密封件(3)的腔 室,压缩气体压紧内侧密封件(3)形成关闭的密封,推开外侧密封件 (3)形成开启的放气阀门。
4、根据权利要求3所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述的气源提 供的工作气压在0.05-0.2bar。
5、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴密封装置,其特征在于所述旋转轴套 筒(4)是通过螺钉与压盖(5)相连接并通过离旋转轴(1)稍远处的螺钉 将主轴套筒(4)固定在设备主体上,靠近压盖的内侧密封件(3)套装在压 紧螺母(2)之上,靠近端盖(6)的外侧密封件(3)置于小端盖(7)与端 盖(6)所形成的腔室内,以上两侧的密封件(3)间还有一隔环。
6、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述的密 封件为V形柔性密封圈
7、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述的密 封件为骨架密封圈。
8、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述的端 盖(6)的上方有进气口,其下方有滴孔。
9、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述的密 封件,其中靠近压盖的内侧密封件至少要有一个。
10、根据权利要求3或4所述的一种旋转轴气压密封装置,其特征在于所述旋 转轴套筒(4)与压盖(5)的端面和周面两结合面相交位置还有一O形圈, 该O形圈置于压盖(5)的浅槽中。

说明书全文

所属技术领域

发明涉及一种密封方法及密封装置,尤其是涉及一种气压密封方法及旋转 轴密封装置的改进。

背景技术

传统的旋转轴的密封,采用机械迷宫式的密封结构形式,只有单个静态密封 圈。现有技术中这种结构只能用于一般的轴密封,对于磨床类机床,磨削区切 削液、屑、砂尘较大,仍然有可能进入高速运转且精密的主轴滚动轴承处, 这样影响轴承的工作奉命。尤其在高压、大流量的强力成形磨削机床上,传 统迷宫式密封结构,导致滚动轴承的使用寿命短,设备精度也受影响。
本发明主要是解决现有机械式旋转轴密封的传统结构,防尘防效果差, 影响设备使用寿命的技术问题。
上述技术问题是本发明通过下述方法和装置得以解决:
其密封方法是在密封处设置一个机械迷宫式气室,该气室接通气源,压缩 气体经气道输入到分布在气室两侧互相独立带密封件的两个腔体,形成一个内 侧密封区和一个外侧漏气区。
运用该方法在旋转轴密封上的装置包括与气源相连的气道,带进气口的机 械迷宫式气室和密封件,机械迷宫式气室设置在旋转轴(1)上,气室两侧有互 相独立的带柔性密封件(3)的腔室,压缩气体压紧内侧密封件(3)形成关闭 的密封,推开外侧密封件(3)形成开启的放气阀门。作为优选方式的密封 装置旋转轴套筒(4)是通过螺钉与压盖(5)相连接并通过离旋转轴(1)稍远 处的螺钉将主轴套筒(4)固定在设备主体上,靠近压盖的内侧密封件(3)套 装在压紧螺母(2)之上,靠近端盖(6)的外侧密封件(3)置于小端盖(7) 与端盖(6)所形成的腔室内,以上两侧的密封件(3)间还有一隔环。所述的 密封件为V形柔性密封圈或者骨架密封圈。所述的端盖(6)的上方有进气口, 其下方有滴水孔。所述的密封件,其中靠近压盖的内侧密封件至少要有一个。 所述旋转轴套筒(4)与压盖(5)的端面和周面两结合面相交位置还有一O形 圈,该O形圈置于压盖(5)的浅槽中。
上述密封方法和装置中的气源的供气气压在0.05-0.2bar。
采用这样的密封方法和装置能使密封防护区的内侧密封阀关闭更严实,同时 外侧的放气阀门有压缩流形成的无形屏障,因而外界的水雾、砂尘等不能进入 密封防护区。由于本发明,利用气压对主轴轴承形成密封防护的作用,使磨削 工作区的水雾,砂尘不能进入滚动轴承内,提高了主轴轴承的工作稳定性和使 用寿命
附图说明
附图1是本发明的实例的结构简化示意图。
图中:
1-旋转轴        2-旋转轴压紧螺母  3-密封件
4-旋转轴套筒    5-压盖            6-端盖。
附图2是本发明的实例具体结构图。
图中:
1-旋转轴        2-旋转轴压紧螺母    3-密封件
4-旋转轴套筒    5-压盖              6-端盖
7-小端盖        8-O形圈。

具体实施方式

附图1为本发明技术方案的基本雏形,下面通过实施例并结合附图2,对本 发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例:所述的压紧螺母(2)用45#材制成,以M56×2左螺纹与主轴连 接,其上安装的V形柔性密封圈(3)采用德国制造的氏特封G51-2A(规格110 ×3.1);固定体主轴套筒采用灰铸铁加工而成,其上压盖(5)采用45#钢材制 成,用M8×25螺钉三件连接,并在端盖(6)上部装(6-PC8-02)快插接头与 PU气管P8经过气动三联件(AC2000-02)、压力继电器(QPM 11-NO)与压缩机 气源相连接,端盖(6)下部占有φ1.5滴水孔。以上组成一种气压式密封结构, 在MKL7120×6数控强力成形磨床上应用实施。
本实施例装置中供气压力0.1bar,主轴转速每分钟1500转,冷却装置的供 给水压1.17mpa。在这种环境下实施例密封效果好,气压密封性能可靠,提高了 滚动轴承的使用寿命。在工作气压分别在0.05bar和0.2bar,其他参数不变 的情况下,效果也很好。
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