本发明的其中一个目的是提供一种开始部分描述类型的助听器, 其中这种声音的声反馈可能性明显地得到抑制。
为了实现上述目的,开始部分描述类型的装置具有根据本发明的 下述特征:所述电池仓至少部分地从扬声器向远侧延伸,并且装置中 的至少一个传送通道与麦克风至少几乎完全声隔离。这种声隔离在此 不仅是在整个装置内部的,而且是在外部围绕装置的,并且这种声隔 离防止由扬声器发射的声音能直接从传送通道逸出到麦克风。由于所 述装置在使用者耳道中的精确配合,所以在此沿所述装置的外壁从远 侧向近侧没有声通路,或者几乎没有声通路,同时从传送通道到麦克 风的声通路也至少几乎完全在装置自身中消除。由此,在相当大的程 度上限制了声反馈的危险。
在一个优选
实施例中,依据本发明的助听器具有以下特征:电池 仓经由至少一个
通风通道与装置壳体近侧的
通风口开放式相通,并且 所述传送通道至少几乎完全与电池仓声隔离。因为所述传送通道至少 几乎完全与电池仓声隔离,所以防止了输出声音能够进入电池仓。因 此,电池仓可以包括通风措施并且在麦克风所在的装置近侧与大气开 放相通,没有任何声反馈的危险。实践中,已经发现这可以在很大程 度上提高电池的操作性能和寿命。
依据本发明的助听器的另一个实施例具有如下特征:电池仓配置 有可复位的盖,其至少几乎完全地将所述电池仓声密封。因此,以相 对简单的方式提供了这种电池仓所需的声密封,如果需要仍然允许在 电池寿命结束时更换电池。
助听器的最佳运行实践中经常是仅仅通过针对使用者的个体听
力 损伤来个别地调节声音处理装置的处理特性来实现的。为此目的,声 音处理装置必需个别地编程。对于已知的助听器,这使得所述的装置 必须从耳中取出,以便为专
门的基准装置腾出空间。然后,初始装置 必须基于由此确定的处理特性进行调节。为此目的,将该装置拆开并 放置在专门为此目的设计的编程装置内,以便然后能将所需的处理特 性装载到所述装置中。这不仅特别费劲而且费时,而且还必须由经过 训练的听觉病矫治专家来执行。另一方面,本发明的另一个目的是提 供一种助听器,其可以以相当简单的方式
电子调节。
为此目的,本发明还提供一种助听器,其包括装置壳体,该装置 壳体具有在近侧的麦克风、经由至少一个传送通道与装置的声发射口 开放相通的扬声器、用于接收电池的可选择密封的电池仓,并且该助 听器包括用于以至少部分放大的形式向扬声器产生由麦克风接收的声 音的可编程声音处理装置,为此目的依据本发明其特征在于,所述装 置壳体在近侧部分包括编程连接器,其连接到所述声音处理装置的编 程输入装置,该编程连接器能够且适于操作性地连接到编程装置的互 补连接器上。由于该编程连接器,所述助听器通过直接与合适的编程 装置连接就可以在任何时候以相对简单的方式进行调节和微调。所述 助听器不必为此拆开或者甚至从耳中取出,并且为此仅仅需要有限量 的专业知识或设备。使用者可以在个体处理特性调节过程中连续地听, 所以始终能够从使用者获得反馈。
为了延长电池的寿命,依据本发明的助听器的另一实施例具有下 述特征:所述装置壳体还包括位于近侧的
开关。利用该开关,该装置 例如可以在晚上关闭,以便避免不必要的
能量消耗。在此可选择直接 打开或者关闭装置的电子部件的电源的开关。然而,在一个优选实施 例中,依据本发明的所述装置具有以下特征:所述开关包括电子的或 者磁的脉冲开关。触碰这类脉冲开关仅仅导致开关
信号,例如开关脉 冲波前(switch flank)或开关脉冲形式的开关信号,基于该开关信号, 所述装置打开或者关闭或者设定在特殊的运行模式,这取决于加载到 所述装置中的特殊程序码。这显著地增加装置的多功能性。
本发明的另一目的是简化助听器的组装和生产。为此目的,一种 助听器包括近侧的麦克风、远侧的扬声器、用于接收电池的电池仓以 及可编程声音处理装置,该可编程声音处理装置用于以至少部分处理 的形式向扬声器产生由麦克风接收的声音,该助听器依据本发明具有 如下特征:至少麦克风和扬声器,以及将所述部件相互连接的电子布 线,设置在共用的载体上,并且与该载体一起作为预安装组件设置在 所述装置中,并且在麦克风和扬声器之间设置减振装置。通过这样预 先将各电子部件和必需的传导连接一起设置在柔性载体上,不仅整体 的最终组装简化了而且各部件也以合适的相互距离被固定。由此,还 可在组装的中间阶段就已经对装置的正确运行进行全面的检查。此处 的减振装置防止振动从一个声
传感器,如麦克风或者扬声器,传递到 另一个传感器,并且由此抑制了两者之间的声反馈。在此助听器的特 别实施例依据本发明具有以下特征:所述减振装置包括载体的环形延 伸件。
助听器的另一个特别实施例依据本发明具有如下特征:所述装置 壳体至少部分地由装配体封装,该装配体的外壁适于以至少局部密封 的方式设置在使用者的耳道内,并且所述装配体包括声发射口。所述 装置壳体在此可以作为标准部件连续生产,同时为了获得耳内的所需 配合,装配体的尺寸可选择地单独制造。这从后勤学和生产
角度来说 具有显著的效率优点。因为所述的两部件相互可释放,所述装置便于 维护、修理和检查。
依据本发明的助听器的一个确定的实施例具有更特别的特征:所 述装配体包括带有腔室的套筒,所述腔室至少在一侧开口,并且所述 装置壳体可释放地放置于该腔室中,并且所述装置壳体的外壁密封地 置于所述腔室的内壁上。所述装置壳体在此可以相对容易地分别向装 配体的腔室推入或者从其中拉出。所述装置的另一优选实施例依据本 发明在此具有如下特征:所述装置壳体的外壁和所述腔室的内壁彼此 相关地配置有外缘肋或者至少是差不多互补的外缘槽,它们能够并适 于以相互密封的方式共同合作。在此所述槽和肋不仅确保所需的相互 声密封,而且确保两部件的精确的、确定的相互轴向
定位和固定。还 为了实现围绕纵轴线在径向的确定固定,突出部和互补的腔可以选择 性地配置。
助听器的另一特别的实施例的特征在于:所述装置壳体外壁上处 于扬声器和声发射口之间的槽至少部分地包括所述传送通道。这种槽 可以相对容易地布置或配置,并且最终通过安放于其上的装配体密封。 作为替代或除此以外,传送通道还可以在装配体内延伸。为此目的依 据本发明的助听器的另一特别实施例具有以下特征:所述装配体内壁 上处于扬声器和声发射口之间的槽至少部分地包括所述传送通道。
为了使助听器能如所希望的毫无问题地从耳中取出,依据本发明 的助听器的另一实施例具有如下特征:所述装配体包括牵拉部件,其 延伸超出所述装置壳体的近侧。由此可以在所述牵拉部件处在近侧抓 住所述助听器,并且由此将其整个从耳中拉出。这类牵拉部件可以以 不同方式提供,例如绳或者线。然而,助听器的另一优选实施例依据 本发明具有如下特征:所述牵拉部件包括作为一体部分从装配体延伸 的整体突片。该一体式突片作为一体件与装配体一起制造,并且因此 不需要另外的组装或者制造步骤。
为了避免输出声音向装置近侧返回的声返回通路,所述装置在耳 道中的精确适配非常重要。这种适配可以通过定制配合来实现,其中, 制作耳道的精确
接触印记(print),以便在其
基础上根据使用者的尺 寸单独地按照模型制作所述装置。然而,依据本发明的助听器的优选 实施例具有如下特征:装配体的周边壁至少是局部柔性的,并且适于 且能够调节适应于耳道的自然解剖结构,并且更特别地是装配体的周 边壁包括一个或多个鳍状物,其围绕装配体的整个周边壁延伸并且能 够且适于紧密配合地安置于使用者的耳道内。因此通过利用自调节的 装配体,仅仅需要有限数目的标准型号的装配体就足够了,其中材料 本身提供了连接到耳道所需的紧配合连接。由此不仅获得了所希望的 返回密封,而且发现装配体的相对软的材料非常有益于装置佩戴者的 舒适。
实践中经常发现助听器的运行最终恶化。已经发现这通常是传送 通道全部或者部分堵塞的结果。这种堵塞通常是由于耳垢所导致的, 该耳垢是一种由外耳道内的皮脂腺分泌的黄色油脂物质,也称为耵聍, 并且其不可避免地在助听器的远侧积聚。保持相对脆弱的扬声器不受 耳垢影响是重要的。基于此,依据本发明的助听器的另一个优选实施 例具有以下特征:处于扬声器和声发射口之间的传送通道包括用于耳 垢的缓冲空间。由于这种缓冲空间,耳垢可以在到达扬声器之前积聚, 并且这增加了运行不受干扰的期间。依据本发明的助听器的另一个特 别实施例具有以下特征:处于扬声器和声发射口之间的传送通道包括 弯曲部。这种弯曲的、至少是非直的传送通道同样在扬声器的方向形 成耳垢屏障,并且可以代替缓冲空间或作为缓冲空间的补充。在弯曲 部可能阻塞的情况或者当缓冲空间充满时,都能相对容易地清洁,而 没有损坏助听器脆弱部件的危险。
依据本发明的助听器的另一个优选实施例具有以下特征:所述声 发射口通向所述装置远端的凹陷中。声发射开口的这种凹入式
位置为 耳垢在远侧积聚提供了附加的屏障,以便声发射口更长时间的保持畅 通。为了在声发射口位置处耳道或多或少弯曲的不良情况下提高声音 从声发射口无阻地通过,依据本发明的助听器的另一个特定实施例具 有如下特征:所述凹陷包括至少一个位于远端的槽,并且更特别的是 所述至少一个槽至少在投影上沿至少两个方向延伸。在至少差不多所 有情况下,这种槽或各槽组合的所及范围都将由此提供(下)通道, 所述装置的输出声音可沿该通道逸出,尤其是如果槽沿多个方向延伸 的话。
附图说明
现在基于示范性实施例和附图对本发明进行进一步说明。附图中:
图1示出了依据本发明的助听器的示例性实施例的近侧视图;
图2示出了图1的助听器的远侧视图;
图3示出了图1的助听器的装配体;
图4示出了图1的助听器的装置壳体的远侧视图;
图5示出了图4中的装置壳体的另一视图;
图6示出了不带电池时图4的装置壳体的另一远侧视图;
图7示出了图4中的装置壳体的内部部件的侧视图;以及
图8示出了图6中的内部部件的柔性载体的侧视图。
上述附图很大程度是示意性的并且不是按比例画出的。为清楚起 见,一些尺寸特别被或多或少地放大。在附图中相同的部件使用相同 的附图标记表示。
图1中的助听器包括装置壳体10,该装置的所有有源元件都被容 纳在该装置壳体10中。该装置壳体包括位于近侧11上的麦克风31、 编程连接器33和电子的或磁的脉冲开关32。装置壳体10具有保形性 并且用相对较硬的塑料制成,例如在该例中由ABS制成,并且装置壳 体10构成了能连续生产的标准模
块,其内可容纳所述电子部件。
为了在使用者耳道内实现最佳安装,装置壳体10在其远侧可释放 地安装在装配体20内,该装配体提供与耳道的接触。装置壳体10伸 到装配体20的中央腔室21内,也见图2和3,因此该装配体20作为 围绕装置壳体10的套筒延伸。与装置壳体10不同,装配体20由软的、 相对柔性的塑料制成,例如
硅橡胶或其它合成橡胶,以便它能以舒适 有效的方式使自己适应于耳道的自然解剖结构。优选将
生物相容塑料 用于装配体20。
装配体20在外壁22上包括多个相对薄的、柔性的鳍状物23,鳍 状物23进一步有助于整体对耳道形状的适应能力以及确保足够声密 封的能力。鳍状物23进一步限制了其内带有装置壳体10的装配体20 与耳道内壁之间的物理接触,由此也减小了所谓的阻塞现象。因此, 不仅实现了装置在耳内紧密贴合,而且相对柔软的装配体也有助于使 用该装置的使用者的舒适性。
装配体也是连续生产的标准制品,因此仅需要以有限数量的型号 提供,以便为不同使用者提供满意的安装。在本发明的范围内,另外 也可应用柔性的或者更坚硬的保形性装配体,其尺寸需要专门地制造 并且型号需要个别地形成,以便尽可能精确地安装在使用者耳道内。 然而,所示的柔性装配体不具有以下优点:可以省却上述个别化的定 尺寸,取而代之仅需采用有限量的标准型号,后者实践中将令人满意 地适用大多数情况。
由于装配体20在耳道内的紧密贴合,所以沿所述装置的外壁21 从装置的远侧12到近侧11基本上没有声通路。为了还防止在装置壳 体10和装配体20之间的声返回通路,所述装置壳体在其外壁的整个 外缘上包括外缘槽13,其紧密配合地接纳装配体20中腔室21的内壁 25上的互补肋24。通过将装置壳体10放入到装配体20中,槽13最 终扣合到肋24上。由此,槽13和肋24提供了两部件10和20之间的 声密封,并且提供精确的互相固定和定位。如果需要,相反地,槽13 可以配置在装配体的内壁上,而肋设置在装置壳体的外壁上,由此经 过必要的修正,可以确保同样的两部件之间的相互密封和轴向固定。
在远端12,参见图2,装配体包括偏心声发射口26,其通向外壁 21上的凹陷27。为此目的,星型槽27配置在外壁上的该位置处,所 述声发射口26在该星型槽27内开口。具有四个或更多个分支的十字 或者星形,或者一个或多个相互连接的环可以任选地用作凹陷27。这 种在底部带有声发射口26的十字形或者其它沿不同方向、可选择的是 沿
正交方向延伸的沟槽形状提供了即使在耳道强烈的局部弯曲的不适 宜情况下声音也可以从声发射口26逸出的自由(下)通道。
为了使所述装置能从耳中没有问题地取出,装配体20配置有整体 突片形式的牵拉部件28,其作为整体部分形成于装配体20上并且延 伸出装置壳体10的近侧11之外。可以通过该突片28抓住该装置,从 而以便将其内带有装置壳体10的装配体20整体取出。代替这类牵拉 片或是除了这类牵拉片以外,还可以在装置壳体10上配置其它的牵拉 部件,例如牵拉绳,通过该牵拉部件可以将所述装置从耳中取出。
为了在运行过程中将经过处理和/或放大的声音传输到声发射口 26,装置的扬声器34经由内部传送通道14-16与声发射口26开放相 通。这在图4和5中的剖视图进一步示出。在这种情况下,传送通道 14包括两个弯曲腿15,通过该弯曲腿,声音从扬声器34传送到声发 射口26。弯曲腿15提供了对可能经声发射口26进入的入侵耳垢的屏 障。在扬声器34和声发射口26之间的传送通道内还配置有缓冲空间 16,在该例中缓冲空间16刚好在声发射口26的前面,可能的耳垢在 进一步深入之前可积聚在该缓冲空间16中,否则耳垢的深入可能最终 导致装置发生故障,例如因为扬声器34被弄脏或者传送通道完全堵 塞。缓冲空间16和传送通道14、15都相对容易利用普通的清洁剂清 洁。因此,在传送通道中配置了耳垢防护15,16,这显著地提高了装 置的有效寿命和操作性能。
除了容纳在装置壳体10的外壁中以外,传送通道也可以完全地或 者部分地容纳在装配体20中。为此目的,例如可以在装配体20的腔 室21的内壁上处于扬声器34和声发射口26之间的合适位置上配置相 应的槽。在这种情况下,如上所述的耳垢防护也可以完全地或者部分 地结合到装配体的内壁中的这种槽中。
也参见图6,电池仓17也设置在装置壳体10的远侧,钮扣电池 35处于其中。传送通道14-16与电池仓17通过分隔壁18被完全声 隔离,分隔壁18在装配状态下紧密配合地连接到装配体20内的腔室 21的柔性内壁25上。另外,可复位的盖(在此未示出)可选择地放 置于电池35上,该盖将电池仓17完全地声密封以使其与传送通道14 -16隔离,即使在没有装配体20的情况下。在相对侧,传送通道14 -16被槽13声限制,槽13也围绕装配体的整个内壁上声密封。传送 通道14-16因此至少几乎完全地与装置壳体10的其余部分声隔离, 并且由此尤其是与麦克风31声隔离,以便防止声反馈。
为了确保电池35充分通风,电池仓17经由为此目的而配置的通 风通道19与新鲜外部空气开放相通,所述通风通道19开有邻近装置 壳体10近侧11的麦克风31的通风口相通。
编程装置可以连接到编程连接器33,该编程装置设置的目的是通 过其可以将个人处理特性加载到助听器的声音处理装置37上。因此, 该装置可以适应于使用者的个体需求。由于连接器33,该个人处理特 性可以随时调节和微调,而不必将该装置拆开或者甚至从耳中取出。 在运行期间,麦克风31在近侧接收声音并将其传送给声音处理装置 37的信号输入装置。声音处理装置37基于其内编程的处理特性来将
输入信号放大并处理,并产生作为输送给扬声器34的
输出信号。声信 号从该扬声器经由传送通道14-16输送给装置的声发射口26,声信 号在此处进入耳道并且以放大且可能处理过的形式被使用者的听觉器 官
感知。因为从装置的远侧到近侧没有开放式声连接,所以声音的声 反馈有效地被遏制。
为了该装置的简化组装,所有的电子部件,例如麦克风31、编程 连接器33、开关32、声处理装置37、扬声器34以及该装置的一组电 池触头36,预先安装在稍微柔性的载体30上,见图7和8。在该例中, 该载体采用可以购买到的商标名称为Kapton的聚酰亚胺膜,尽管在 本发明的范围内其它的材料在这方面也适用。另外,载体30包括将不 同部件相互连接所必需的导
电路径。所述部件因此相对于彼此精确固 定,并且为了正确运行可以在整体配置装置壳体10之前预先测试。扬 声器34在此不是直接安装到另一部分部件上,而是通过载体30的环 形延伸件38安装,该环形延伸件提供了一定的减振能力。已经发现, 振动传感器,如这里的扬声器34,在或多或少刚性的载体30上的直 接安装会导致传递给其它部件的振动,并且特别是传递给其它的传感 器,如麦克风31。减振装置,在这里如环形延伸件38,抑制这种现象 并由此防止载体30上不同的部件31,34之间发生声反馈的危险。
载体30以折叠状态容纳在壳体10中,由此不同的部件分别设置 在合适位置。装置壳体10可以围绕其上带有各部件的载体30
铸造, 或者作为两个或更多个单独的外壳部件围绕载体放置。围绕扬声器或 者扬声器壳的柔性材料的
密封圈或者密封套(未进一步示出)提供与 所述装置壳体之间充足的声密封。因此,可特别有效可靠地进行生产。
尽管仅参考一个示范性实施例对本发明做了进一步的说明,但是 显然本发明绝不仅限于此。相反,更多的变化和实施例也在本发明的 范围内。