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一种 温度高度均匀的干热牵伸箱

阅读：415发布：2023-03-05

专利汇可以提供一种温度高度均匀的干热牵伸箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种温度高度均匀的干热牵伸箱，它包括箱体、可开合地安装在所述箱体顶部的盖板、固定在所述箱体底部的多个支腿、安装在所述箱体内的风道机构、安装在所述箱体中部且与所述风道机构相配合的热风机构、设置于所述热风机构两侧且与所述风道机构端部相连通的稳压机构、安装在所述稳压机构和所述箱体之间的出风调节阀以及插设于所述盖板上且延伸至所述箱体内的测温电阻。通过采用风道机构、热风机构、稳压机构等进行配合，并且将热风机构安装在箱体中部，这样能够减小热风循环过程的行程，避免其因热量散失而导致的温度不均。，下面是一种温度高度均匀的干热牵伸箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种温度高度均匀的干热牵伸箱，其特征在于：它包括箱体(1)、可开合地安装在所述箱体(1)顶部的盖板(2)、固定在所述箱体(1)底部的多个支腿(3)、安装在所述箱体(1)内的风道机构(5)、安装在所述箱体(1)中部且与所述风道机构(5)相配合的热风机构(4)、设置于所述热风机构(4)两侧且与所述风道机构(5)端部相连通的稳压机构(6)、安装在所述稳压机构(6)和所述箱体(1)之间的出风调节阀(7)以及插设于所述盖板(2)上且延伸至所述箱体(1)内的测温电阻(8)；所述风道机构(5)包括两端具有弧形面(52)的通风槽(51)、开设于所述通风槽(51)上表面两端且与所述弧形面(52)相对应的出风口(54)以及安装在所述通风槽(51)内且关于所述热风机构(4)对称的多个匀风孔板(53)；所述热风机构(4)包括安装在所述风道机构(5)中部的循环风机(41)、安装在所述箱体(1)底部且与所述循环风机(41)相连接的电机(42)、罩设于所述循环风机(41)上的热风混合罩(43)以及安装在所述热风混合罩(43)内的多根加热棒(44)；所述匀风孔板(53)与所述箱体(1)底板之间的角度在所述热风机构(4)至所述箱体(1)侧壁的方向上逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的温度高度均匀的干热牵伸箱，其特征在于：所述稳压机构(6)有两个，它们安装在所述风道机构(5)的上方且分别与所述出风口(54)相连通；所述出风调节阀(7)固定在所述出风口(54)的上方。
3.根据权利要求2所述的温度高度均匀的干热牵伸箱，其特征在于：所述稳压机构(6)包括依次连通的第一调压室(61)、第二调压室(62)和第三调压室(63)，所述第一调压室(61)、第二调压室(62)和第三调压室(63)顶部均开设有开口(64)。

说明书全文

一种温度高度均匀的干热牵伸箱

技术领域

[0001] 本发明化纤生产设备领域，涉及一种干热牵伸箱，具体涉及一种温度高度均匀的干热牵伸箱。

背景技术

[0002] 由于超高分子量聚乙烯纤维具有高强度、高模量、低密度的特点，因此其与碳纤维、芳纶并称当今世界三大高科技纤维。由于它分子量极高、主链结合好，取向度、结晶度高，因此它的强度为当今所有纤维之最，以它强度高(同等重量条件下相当于优质钢丝的8倍)、模量高(1300g/d)，在高级轻质复合材料中显示出极大的优势，被广泛应用于国防军需装备，如防弹背心、头盔和轻质装甲，以及民用船帆、缆绳、降落伞和滤材等方面。

[0003] 目前高强聚乙烯纤维多采用凝胶纺丝-超倍热拉伸工艺生产，经纺丝成型的纤维，统称为初生纤维。由于其结构尚不稳定，超分子构序态较低，所以其物理机械性能不能满足纺织加工要求，必须通过一系列后加工工序，其中最重要的就是牵伸工序。经牵伸加工后的纤维获得相应的稳定结构后，才能符合纺织加工的要求，并且有良好的使用稳定性，在拉伸过程中纤维的大分子链或聚集态结构单元发生舒展，并沿纤维轴向排列取向，在取向的同时，伴随着相态的变化，以及其他结构特征的变化。

[0004] 一般牵伸箱的长度为2.5米～6米，采用箱体自循环方式，热风一头进一头出，内部有恒温装置。有双向、单向热风循环形式。一般热箱内的温度不一致，不均匀，而是有一个明显温度梯度降。而这个梯度降，恒温加热装置也很难平衡-它越是加热补充，越形成出风口热风温度高，进风口(循环风机)温度低的现象，因冷空气来进入热箱中，会带走一部分热量，导致在温度较高的出风口处，纤维的伸展最大，塑性变形最明显。目前的牵伸箱普遍存在内部温度存在较大的温度差，对丝束加热不均匀，降低了拉伸效果，影响了高强聚乙烯纤维、碳纤维及芳纶产品的质量。

发明内容

[0005] 本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种温度高度均匀的干热牵伸箱。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种温度高度均匀的干热牵伸箱，它包括箱体、可开合地安装在所述箱体顶部的盖板、固定在所述箱体底部的多个支腿、安装在所述箱体内的风道机构、安装在所述箱体中部且与所述风道机构相配合的热风机构、设置于所述热风机构两侧且与所述风道机构端部相连通的稳压机构、安装在所述稳压机构和所述箱体之间的出风调节阀以及插设于所述盖板上且延伸至所述箱体内的测温电阻。

[0007] 优化地，所述风道机构包括两端具有弧形面的通风槽、开设于所述通风槽上表面两端且与所述弧形面相对应的出风口以及安装在所述通风槽内且关于所述热风机构对称的多个匀风孔板。

[0008] 进一步地，所述热风机构包括安装在所述风道机构中部的循环风机、安装在所述箱体底部且与所述循环风机相连接的电机、罩设于所述循环风机上的热风混合罩以及安装在所述热风混合罩内的多根加热棒。

[0009] 进一步地，所述稳压机构有两个，它们安装在所述风道机构的上方且分别与所述出风口相连通；所述出风调节阀固定在所述出风口的上方。

[0010] 进一步地，所述稳压机构包括依次连通的第一调压室、第二调压室和第三调压室，所述第一调压室、第二调压室和第三调压室顶部均开设有开口。

[0011] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明温度高度均匀的干热牵伸箱，通过采用风道机构、热风机构、稳压机构等进行配合，并且将热风机构安装在箱体中部，这样能够减小热风循环过程的行程，避免其因热量散失而导致的温度不均，使得最终干热牵伸箱在水平方向上的温度差为±1℃，在竖直方向上的温度差为±0.5℃。附图说明

[0012] 附图1为本发明温度高度均匀的干热牵伸箱的结构示意图；

[0013] 其中，1、箱体；2、盖板；3、支腿；4、热风机构；41、循环风机；42、电机；43、热风混合罩；44、加热棒；5、风道机构；51、通风槽；52、弧形面；53、匀风孔板；54、出风口；6、稳压机构；61、第一调压室；62、第二调压室；63、第三调压室；64、开口；7、出风调节阀；8、测温电阻。

具体实施方式

[0014] 下面将结合附图实施例对本发明进行进一步说明。

[0015] 如图1所示的温度高度均匀的干热牵伸箱，主要包括箱体1、盖板2、支腿3、热风机构4、风道机构5和稳压机构6等。

[0016] 其中，盖板2可开合地安装在箱体1的顶部，盖板2和箱体1的连接处开设有纤维的进口和出口。支腿3有多根，它们固定在箱体1的底部，起到支撑的作用。风道机构5安装在箱体1内，它通常固定在箱体1的底板上。热风机构4安装在箱体1的中部，它与风道机构5相配合，用于向其中输入热风。稳压机构6设置于热风机构4的两侧，它与风道机构5的两端部相连通，用于将热风均匀分散至箱体1中。出风调节阀7安装在稳压机构6和箱体1之间；当风道机构5输送的风量小于某一数值时，出风调节阀7处于密闭状态，热风全部通过稳压机构6进入箱体1内；当风道机构5输送的风量大于该数值时，出风调节阀7处于打开状态，热风小部分通过稳压机构6进入箱体1内，大部分直接经出风调节阀7进入箱体1内。测温电阻8插设于盖板2上且延伸至箱体1内，通常是延伸至略高于移动的纤维。

[0017] 在本实施例中，风道机构5包括两端具有弧形面52的通风槽51、开设于通风槽51上表面两端且与弧形面52相对应的出风口54以及安装在通风槽51内且关于热风机构4对称的多个匀风孔板53。匀风孔板53与箱体1底板之间的角度在热风机构4至箱体1侧壁的方向上逐渐增大，从而减小热风的循环速度，提高其温度的均匀性。热风机构4包括安装在风道机构5中部的循环风机41、安装在箱体1底部且与循环风机41相连接的电机42、罩设于循环风机41上的热风混合罩43以及安装在热风混合罩43内的多根加热棒44。稳压机构6有两个，它们安装在风道机构5的上方且分别与出风口54相连通；出风调节阀7固定在出风口54的上方。稳压机构6包括依次连通的第一调压室61、第二调压室62和第三调压室63(箱体1侧壁至热风机构4的方向上)，第一调压室61、第二调压室62和第三调压室63的顶部均开设有开口64；第一调压室61、第二调压室62和第三调压室63内各自安装有风量调节阀，从而能够实现对稳压机构6的出风量的调节。

[0018] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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