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用于双液系气液相图绘制的沸点仪

阅读：725发布：2020-05-16

专利汇可以提供用于双液系气液相图绘制的沸点仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种用于双液系气液相图绘制的沸点仪，包括三口烧瓶、冷凝管、电热丝、取样管、温度传感器和控制箱，所述冷凝管的下端和所述取样管的下端分别通过引流管与所述三口烧瓶的第一瓶口流体导通连接；所述温度传感器的下端依次穿过颈管和所述三口烧瓶的第二瓶口设置在所述三口烧瓶内，所述颈管与所述三口烧瓶的第二瓶口流体导通连接；加料管的下端与所述三口烧瓶的第三瓶口流体导通连接；所述电热丝设置在所述三口烧瓶内且与所述电热丝连接的导线穿过所述三口烧瓶的第二瓶口和所述颈管与所述控制箱电连接，所述控制箱与所述温度传感器通信连接。本实用新型便于取样，不仅取样方便，而且加料方便。，下面是用于双液系气液相图绘制的沸点仪专利的具体信息内容。

权利要求

1.用于双液系气液相图绘制的沸点仪，其特征在于，包括三口烧瓶(1)、冷凝管(2)、电热丝(4)、取样管(7)、温度传感器(3)和控制箱(10)，所述冷凝管(2)的下端和所述取样管(7)的下端分别通过引流管(8)与所述三口烧瓶(1)的第一瓶口流体导通连接；所述温度传感器(3)的下端依次穿过颈管(9)和所述三口烧瓶(1)的第二瓶口设置在所述三口烧瓶(1)内，所述颈管(9)与所述三口烧瓶(1)的第二瓶口流体导通连接；加料管(6)的下端与所述三口烧瓶(1)的第三瓶口流体导通连接；所述电热丝(4)设置在所述三口烧瓶(1)内且与所述电热丝(4)连接的导线穿过所述三口烧瓶(1)的第二瓶口和所述颈管(9)与所述控制箱(10)电连接，所述控制箱(10)与所述温度传感器(3)通信连接；所述引流管(8)的上端管壁内壁上设有储液槽(5)，所述储液槽(5)的槽口向上；所述引流管(8)中心轴与所述颈管(9)中心轴之间的夹角大于或等于45°且小于90°；所述冷凝管(2)的出气口内、所述取样管(7)的上端管口内、所述颈管(9)的上端管口内和所述加料管(6)的进料口内均设有胶塞；所述取样管(7)上端管口内的胶塞为T字形胶塞；所述温度传感器(3)的下端端头与所述电热丝(4)之间的距离为1.5～3cm；所述储液槽(5)位于所述冷凝管(2)的正下方，所述储液槽(5)的为半径为16cm、槽深为0.5cm的球形槽。
2.根据权利要求1所述的用于双液系气液相图绘制的沸点仪，其特征在于，所述取样管(7)的中心轴与所述引流管(8)中心轴的夹角为大于或等于90°且小于或等于150°。

说明书全文

用于双液系气液相图绘制的沸点仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及物理化学实验技术领域。具体地说是一种用于双液系气液相图绘制的沸点仪。

背景技术

[0002] 两种液态物质混合而成的两组分体系成为双液系，而根据两组分溶解度的不同，可分为完全互溶、部分互溶和完全不互溶三种状况。两种挥发性液体混合构成完全互溶体系时，如果该两组分的蒸气压不同，则混合物的组成与平衡时气相的组成不同。当压力保持一定，沸点与两组分的相对含量有关。我们把一定压力下，双液系的沸点与组成的T-x关系图称为相图。然而现有沸点仪从冷凝管上管口进行取液，不仅不方便，而且容易造成冷凝管倾斜，导致冷凝管与烧瓶连接处发生断裂。实用新型内容

[0003] 为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于取样的用于双液系气液相图绘制的沸点仪，不仅取样方便，而且加料方便。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于双液系气液相图绘制的沸点仪，包括三口烧瓶、冷凝管、电热丝、取样管、温度传感器和控制箱，所述冷凝管的下端和所述取样管的下端分别通过引流管与所述三口烧瓶的第一瓶口流体导通连接；所述温度传感器的下端依次穿过颈管和所述三口烧瓶的第二瓶口设置在所述三口烧瓶内，所述颈管与所述三口烧瓶的第二瓶口流体导通连接；加料管的下端与所述三口烧瓶的第三瓶口流体导通连接；所述电热丝设置在所述三口烧瓶内且与所述电热丝连接的导线穿过所述三口烧瓶的第二瓶口和所述颈管与所述控制箱电连接，所述控制箱与所述温度传感器通信连接；所述引流管的上端管壁内壁上设有储液槽，所述储液槽的槽口向上；所述引流管中心轴与所述颈管中心轴之间的夹角大于或等于 45°且小于90°；所述冷凝管的出气口内、所述取样管的上端管口内、所述颈管的上端管口内和所述加料管的进料口内均设有胶塞。

[0005] 上述用于双液系气液相图绘制的沸点仪，所述取样管上端管口内的胶塞为T字形胶塞。

[0006] 上述用于双液系气液相图绘制的沸点仪，所述温度传感器的下端端头与所述电热丝之间的距离为1.5～3cm。

[0007] 上述用于双液系气液相图绘制的沸点仪，所述储液槽位于所述冷凝器的正下方，所述储液槽的为半径为16cm、槽深为0.5cm的球形槽。

[0008] 上述用于双液系气液相图绘制的沸点仪，所述取样管的中心轴与所述引流管中心轴的夹角为大于或等于90°且小于或等于150°。

[0009] 本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

[0010] 1.在引流管和冷凝器下端连接处设置一个取样管，不仅方便取样，而且所取样品的组分比例与气相组分接近或者相同，确保相图绘制的准确性。

[0011] 2.利用针筒穿过取样管上的胶塞从储液槽内取液，可以保证整个体系的压力不会发生变化，从而减少取样时对储液槽内液态样品组成的影响。附图说明

[0012] 图1本实用新型用于双液系气液相图绘制的沸点仪的结构示意图。

[0013] 图中附图标记表示为：1-三口烧瓶；2-冷凝管；3-温度传感器；4-电热丝；5-储液槽；6-加料管；7-取样管；8-引流管；9-颈管；10-控制箱。

具体实施方式

[0014] 如图1所示，本实用新型用于双液系气液相图绘制的沸点仪，包括三口烧瓶1、冷凝管2、电热丝4、取样管7、温度传感器3和控制箱10，所述冷凝管2的下端和所述取样管7的下端分别通过引流管8与所述三口烧瓶1 的第一瓶口流体导通连接；所述温度传感器3的下端依次穿过颈管9和所述三口烧瓶1的第二瓶口设置在所述三口烧瓶1内，所述颈管9与所述三口烧瓶1的第二瓶口流体导通连接；加料管6的下端与所述三口烧瓶1的第三瓶口流体导通连接；所述电热丝4设置在所述三口烧瓶1内且与所述电热丝4 连接的导线穿过所述三口烧瓶1的第二瓶口和所述颈管9与所述控制箱10 电连接，所述控制箱10与所述温度传感器3通信连接；所述引流管8的上端管壁内壁上设有储液槽5，所述储液槽5的槽口向上；所述引流管8中心轴与所述颈管9中心轴之间的夹角大于或等于45°且小于90°；所述冷凝管2的出气口内、所述取样管7的上端管口内、所述颈管9的上端管口内和所述加料管6的进料口内均设有胶塞。其中，所述取样管7上端管口内的胶塞为T字形胶塞。

[0015] 本实施例中，所述温度传感器3的下端端头与所述电热丝4之间的距离为1.5～3cm，所述储液槽5位于所述冷凝管2的正下方，所述储液槽5的为半径为16cm、槽深为0.5cm的球形槽，所述取样管7的中心轴与所述引流管8中心轴的夹角为120°。

[0016] 利用本实用新型进行双液系气液相图绘制的实验时，所述取样管7的设置有便于实验人员进行取样，同时保持所述三口烧瓶1内部的压力不变，而且所述储液槽5的形状和大小不仅适合实验人员进行取样，同时还便于所述冷凝管2下端管口中流出的液体落入所述储液槽5内，并使先冷凝出来的液体排入所述引流管8内，然后回流至所述三口烧瓶1内。并且利用所述温度传感器3、所述控制箱10和所述电热丝4之间的关联，可以随时根据所述温度传感器3测出的温度对流经所述电热丝4的电流大小进行控制，即可根据所述控制箱10上显示的温度对流经所述电热丝4的电流大小进行控制，当温度接近双液系液相共沸点时，可以通过减小流经所述电热丝4的电流来降低升温速度，这样不仅可以在使双液系液相快速升温的同时还可以避免其发生暴沸。

[0017] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

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