一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪
专利汇可以提供一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提出一种带智能 温度 补偿系统的双液系气液平衡 相图 沸点仪，包括控 制模 块 和加热区，烧瓶瓶肚处与补偿加热器相接，烧瓶瓶塞处固定主加热器；所述主加热器包括从瓶腔上部延伸至下部的直杆和设于直杆末端的发热体；烧瓶瓶腔下部设有液相温度 传感器 ；瓶腔上部设有气相温度传感器；气相温度传感器、液相温度传感器和补偿加热器与 控制模块 相连；当控制模块的温度自动补偿模式开启时，如气相温度传感器、液相温度传感器测得的气相液相温度差达到 阈值 ，则控制模块控制补偿加热器发热以使瓶腔气相温度与液相温度达到平衡；本发明能自动采集数据根据沸点对双液系气液平衡体系进行温度补偿，从而将 分馏 效应现象降低最低，真正实现同一温度的气液平衡。，下面是一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪专利的具体信息内容。
1.一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：所述沸点仪包括控制模块和以烧瓶为主体的加热区，所述烧瓶为具有长瓶颈的烧瓶，烧瓶瓶肚处与补偿加热器相接，烧瓶瓶塞处固定主加热器；所述主加热器包括从瓶腔上部延伸至下部的直杆和设于直杆末端的发热体；所述烧瓶瓶腔下部设有液相温度传感器；烧瓶瓶腔上部设有气相温度传感器；所述气相温度传感器、液相温度传感器和补偿加热器与控制模块相连；当控制模块的温度自动补偿模式开启时，如气相温度传感器、液相温度传感器测得的气相液相温度差达到阈值，则控制模块控制补偿加热器发热以使瓶腔气相温度与液相温度达到平衡。
2.根据权利要求1所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：所述烧瓶瓶腔上部设有冷凝歧管；所述冷凝歧管与瓶颈部相交，所述气相温度传感器与冷凝歧管入口相邻。
3.根据权利要求1所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：当沸点仪工作时，所述液相温度传感器浸于液体中。
4.根据权利要求3所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：所述补偿加热器包裹于烧瓶瓶肚外壁，补偿加热器内设保温层与瓶肚相接，补偿加热器的发热体设在保温套内以均匀地对烧瓶进行温度补偿作业；保温层与烧瓶瓶肚的交界处设有瓶壁温度传感器。
5.根据权利要求4所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：所述控制模块可工作于温度自动补偿模式或温度手动补偿模式下，当控制模块工作于温度手动补偿模式时，补偿加热器的发热温度、加热功率和发热时间以手动进行设置。
6.根据权利要求4所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：所述控制模块为沸点仪中控装置，所述中控装置前面板处设有显示屏、手动/自动补偿切换开关、手动补偿温度设定键、主加热器功率调节开关和补偿加热器电压调节开关；中控装置后面板处设有气相温度传感器电缆插座、液相温度传感器电缆插座、瓶壁温度传感器电缆插座、电源插座、补偿加热器供电插座和主加热器供电插座。
7.根据权利要求6所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：当控制模块工作于温度自动补偿模式时，手动补偿温度设定键的操作被屏蔽。
8.根据权利要求7所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：当沸点仪以温度自动补偿模式进行工作时，其使用方法依次包括以下步骤；
A1、把手动/自动补偿切换开关切换至自动档；
A2、将电源接入后面板的电源插座；在后面板上连接各温度传感器的数据输出电缆；
A3、把补偿加热器的供电线接入补偿加热器供电插座；把主加热器的供电线接入主加热器供电插座；
A4、启动主加热器对烧瓶中的液体进行加热，调节主加热器功率调节开关以控制主加热器的加热功率；
A5、通过中控装置前面板的显示屏观察当前各温度传感器的测量值；
A6、通过补偿加热器电压调节开关来控制补偿加热器的加热功率，以控制实验中的温度补偿速度。
9.根据权利要求8所述的一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪，其特征在于：在步骤A4中，控制模块自动依据瓶外壁、瓶内液相传感器的温度差值智能调节补偿主加热器供电电压的输出从而保证瓶外壁、瓶内液体的温度维持动态平衡。
一种带智能温度补偿系统的双液系气液平衡相图沸点仪
技术领域
背景技术
发明内容
A2、将电源接入后面板的电源插座；在后面板上连接各温度传感器的数据输出电缆；
A3、把补偿加热器的供电线接入补偿加热器供电插座；把主加热器的供电线接入主加热器供电插座；
A4、启动主加热器对烧瓶中的液体进行加热，调节主加热器功率调节开关以控制主加热器的加热功率；
A5、通过中控装置前面板的显示屏观察当前各温度传感器的测量值；
A6、通过补偿加热器电压调节开关来控制补偿加热器的加热功率，以控制实验中的温度补偿速度。
附图2是本发明中控装置（控制模块）的前面板示意图；
附图3是本发明中控装置（控制模块）的后面板示意图；
图中：1-气相温度传感器；2-液相温度传感器；3-主加热器；4-瓶壁温度传感器；5-主加热器的发热体；6-补偿加热器；
101-瓶塞；102-瓶颈；103-瓶肚；104-冷凝歧管；
201-气相温度传感器电缆插座；202-液相温度传感器电缆插座；203-瓶壁温度传感器电缆插座；204-电源插座；205-补偿加热器供电插座；206-主加热器供电插座；
301-显示屏；302-手动/自动补偿切换开关；303-手动补偿温度设定键；304-主加热器功率调节开关；305-补偿加热器电压调节开关。
具体实施方式
烧瓶瓶腔上部设有气相温度传感器1；所述气相温度传感器、液相温度传感器和补偿加热器
3与控制模块相连；当控制模块的温度自动补偿模式开启时，如气相温度传感器1、液相温度传感器2测得的气相液相温度差达到阈值，则控制模块控制补偿加热器3发热以使瓶腔气相温度与液相温度达到平衡。
A2、将电源接入后面板的电源插座；在后面板上连接各温度传感器的数据输出电缆；
A3、把补偿加热器的供电线接入补偿加热器供电插座；把主加热器的供电线接入主加热器供电插座；
A4、启动主加热器对烧瓶中的液体进行加热，调节主加热器功率调节开关以控制主加热器的加热功率；
A5、通过中控装置前面板的显示屏观察当前各温度传感器的测量值；
A6、通过补偿加热器电压调节开关来控制补偿加热器的加热功率，以控制实验中的温度补偿速度。
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