专利汇可以提供一种螺纹加工型缸套的制作工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 螺纹 加工型 缸套 的制作工艺,先对传统的 铸 铁 配方进行优化设计,经 铸造 成型制成缸套铸件,在缸套粗坯外壁加工成带有 外螺纹 的缸套粗坯,最后使用处理剂对缸套粗坯进行 表面处理 即得到成品。本发明所述螺纹加工型缸套与 铝 缸体之间再通过浇铸铝 水 结合后,其与铝缸体之间的 抗拉强度 能达到40~47MPa,相对于传统只具有螺纹的 铸铁 缸套来说,本发明所述螺纹加工型缸套与铝缸体之间的结合强度显著提高。,下面是一种螺纹加工型缸套的制作工艺专利的具体信息内容。
1.一种螺纹加工型缸套的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、熔料
将铸铁原料放置到中频感应炉熔炼内并升温,当炉温度为1550 1580℃时,将熔融状态~
原料出炉;
步骤二、孕育
熔融状态原料在出炉前加入孕育剂进行处理;
步骤三、铸造
将熔融状态原料注入离心铸造设备中生产缸套铸件;
步骤四、强制降温
经铸造成型的缸套铸件出模后,强制降温至300 350℃;
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步骤五、保温出炉
将强制降温后的缸套铸件置入保温炉内进行保温,保温时间为60 100分钟且缸套铸件~
保温温度为200 230℃;
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步骤六、螺纹加工
按照设计尺寸在缸套铸件的外壁进行粗车、精车制成缸套粗坯,缸套粗坯外壁设置有外螺纹;
步骤七、表面处理
将铝粉放入坩埚内加热至300℃,然后倒入汞,搅拌使铝粉完全溶解于汞中,冷却至室温成处理剂;在缸套粗坯的内壁涂覆有石蜡层,然后将缸套粗坯浸入处理剂中浸泡20 25分~
钟后,使用等离子体火炬加热缸套粗坯即得到成品,电离气体使用氩气。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹加工型缸套的制作工艺,其特征在于:所述铸铁原料由以下重量百分比的原料制成,碳:2.6~3%,硅:1.6~2.5%,锰:0.8~1.2%,镁:0.5~0.6%,硫:0.06~0.15%,磷:0.1%~0.5%,钯:0.1~0.13%,钇:0.1~0.15%,钕:0.03~0.04%,硼:
0.01~0.08%,余量为铁。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹加工型缸套的制作工艺,其特征在于:所述的孕育剂为硅钡钙孕育剂。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹加工型缸套的制作工艺,其特征在于:所述处理剂中铝和汞的质量比为(33 36):(120 125)。
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