技术领域
[0001] 本实用新型系与穿织球拍网面的设备有关，详而言之，系一种拉线装置。
背景技术
[0002] 于羽球拍、
网球拍等利用球拍线的穿织而形成网状的拍面的球具中，球拍线的穿线磅数系极大程度地影响球拍对球的控制能
力、线床的弹性及可产生不同的击球效果，例如当球拍的穿线磅数较高时，该球拍的线床较硬，令拍面与球的
接触时间短，使得其击球初速快，对球的控制能力较佳；而当球拍的穿线磅数较低时，其线床的拍面较软，拍面与球的接触时间长，使得其打远球较为省力，并可更容易地借力使力。因此，选择适合个人的能力及技术的球拍，乃为羽球、网球运动人员极为重要的课题。
[0003] 鉴于上述穿线磅数对于球拍所产生的重大影响，球拍于穿线时的磅数是否精准就显得至关重要，然而，习知的球拍穿线机于穿线作业的过程中，为避免球拍旋转时与拉线头的相互碰撞，使得拉线头的高度系设置成低于球拍的高度，以利穿线作业顺遂。
[0004] 惟，由于拉线头的高度低于球拍的高度，球拍线穿出拍框的穿孔后系向位于下方的拉线头斜向弯折拉伸，使得球拍线压靠于拍框的穿孔，令球拍线与拍框之间产生摩擦，而影响球拍穿线机的穿线磅数的精准度。
[0005] 再者，由于球拍线穿出拍框后系向位于下方的拉线头斜向弯折拉伸，使得球拍线于拍框内的拉引方向与于拍框外的拉引方向并不一致，而产生相互抵销的分力，使拉线头对球拍线的拉力产生误差，而影响穿线的磅数，降低球拍穿线机的穿线磅数的精准度。
[0006] 有鉴于此，市面上出现可调整拉线头高度的球拍穿线机，请参阅图1和图2，系为中国台湾第M325847号新型
专利所公告的一种球拍穿线机的拉线头10，其中，该拉线头10包含：一
基座11及一导引件17，该基座的一侧面系设有一第一滑槽13及一第二滑槽15，该第一滑槽13位于该第二滑槽15的前方，并呈倾斜状，并以其前端系高于其后端的方式设置；该第二滑槽15系以
水平方向设置。该导引件17的一侧面设有一第一滚轮18及一第二滚轮19，该第一滚轮18系可滑移地设置于该基座11的该第一滑槽13，该第二滚轮19系可滑移地设置于该第二滑槽15。当该拉线头10拉引一球拍线A进行穿线作业时，该导引件17系可沿该第一滑槽13的导引方向向上抬升，使该拉线头10的高度可与球拍的高度相同，而可防止球拍线与拍框产生摩擦，并可避免拉线头10拉引该球拍线A时该球拍线A产生不一致的分力，提升拉线头10于穿线作业时的磅数的精准度。
[0007] 然而，上述的专利案须以二组滚轮及滑槽的相互配合才能使该拉线头的高度得以改变且顺畅运作，可知其结构较为复杂，造成其生产成本提升，亦增加维修的难度，难谓系良好的结构设计。实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的在于提供一种拉线装置，其可提升穿线磅数的精准度，可防止于穿线作业时球拍线与拍框的摩擦，可避免拉线头于拉引球拍线时所产生不一致的分力，可简化拉线装置的结构，并降低生产及维修成本。
[0009] 为实现上述目的，本实用新型公开了一种拉线装置，其特征在于包含有：
[0010] 一基座；
[0011] 二
导轨，设于该基座中，该二导轨平行并保持一定间隔；
[0012] 一滑座，穿设于该二导轨上并能沿该二导轨滑移；
[0013] 一传动机构，设于该滑座及该基座之间且能驱动该滑座沿该二导轨滑移；
[0014] 至少一导引件，包含：一导引槽，具有一平直段及一倾斜段；该平直段沿该导引件的纵向设置；该倾斜段位于该平直段的前端并自该平直段的前端向前向下延伸；该导引件设于该基座并位于该滑座的上方；
[0015] 一拉线头，包含：一头部、一身部及一作动件；该头部设于该身部的顶端；该作动件设于该身部并可滑移地连接于该导引件的该导引槽；该身部的底端
枢接于该滑座的顶端以使该拉线头能随着该滑座位移并能与该滑座相对地前后
角位移从而当该拉线头的该作动件位于该导引槽的该倾斜段时该拉线头呈一下倾状态；且当该拉线头的该作动件位于该导引槽的该平直段时该拉线头的该头部系向上翘起一距离以使该拉线头呈一翘升状态。
[0016] 其中：该拉线装置具有二导引件，该二导引件呈平行并保持一定间隔；该拉线头的该作动件沿该拉线头的横向穿接于该身部；该拉线头的该身部位于该二导引件之间，该作动件的二端系分别可滑移地嵌接于各导引件的该导引槽。
[0017] 其中：该滑座的顶端更包含一枢
耳，该拉线头的该身部的底端系枢接于该枢耳。
[0018] 其中：该拉线头的该作动件更设有至少一滚动部，该作动件系以该滚动部嵌接于该导引件的该导引槽。
[0019] 其中：该基座包含以一定间隔设置的二固定座，该滑座于该二固定座之间位移；该导引件的二端分别设于各固定座的顶端，该导引件位于该滑座的上方。
[0020] 其中：该基座包含以一定间隔设置的二固定座，该滑座于该二固定座之间位移；各导引件的二端分别设于各该固定座的顶端，该二导引件位于该滑座的上方。
[0021] 其中：该导引件的该导引槽贯穿该导引槽的内、外壁面。
[0022] 其中：该拉线头的该作动件的各滚动部为一
轴承。
[0023] 其中：该传动机构包含：二
齿轮，枢设于该基座中并位于该二导轨之间；一链条，绕设于该二齿轮，其二端分别连接该滑座的前、后端；一
马达，经由该二齿轮带动该链条以驱动该滑座于该二导轨上滑移。
[0024] 如此，藉由该滑座于该二导轨上前后位移，该拉线头的该作动件系可自该导引件的该导引槽的该平直段及该倾斜段之间移动，使该拉线头可于该下倾状态及该翘升状态之间变换，而可令该拉线装置进行穿线作业时该拉线头不会与球拍的握把相互扞格，该拉线头并可以与球拍的拍面相同高度拉引球拍线，而可防止球拍线与拍框相互摩擦，并避免球拍线产生不一致的分力，从而提升该拉线装置于穿线时的磅数精准度。
[0025] 其次，该拉线装置的结构较为简洁，其仅需较少的零件便可达成与先前技术相同的效果，进而减少装配该拉线装置的人力及时间，而可降低生产该拉线装置的物料、劳务及时间成本，提升该拉线装置的经济效益。
[0026] 再者，由于该拉线装置的结构简单，使得维修该拉线装置的难度降低，而可缩短维修时间，降低维修该拉线装置的维修成本，提升该拉线装置的维修效益。
附图说明
[0027] 为使贵审查委员能进一步了解本实用新型的目的、特征以及所达成的功效，以后兹举本实用新型一较佳
实施例，并配合图示详细说明于后，其中：
[0028] 图1及图2：习知的一种拉线头的结构及作动图。
[0029] 图3：本实用新型一较佳实施例的拉线装置的正视图。
[0030] 图4：图3的拉线装置的立体图。
[0031] 图5：图3的拉线装置的另一方向的立体图。
[0032] 图6：图3的拉线装置的拉线头拉引球拍线，并呈翘升状态的示意图。
[0033] 图7：图3的拉线装置的拉线头呈下倾状态的示意图。
具体实施方式
[0034] 请参阅图3至图5，本实用新型一较佳实施例所提供的拉线装置20，包含有一基座30、二导轨36、一滑座40、一传动机构50、至少一导引件60、一遮板66及一拉线头70，其中：
[0035] 该基座30包含：二固定座32及二止动
开关34。该二固定座32分别具有一穿槽33，各该穿槽33系沿该基座30的纵向分别贯穿各该固定座32。该二固定座32系设于一
台面A上，并以一定间隔并列。该二止动开关34亦设于该台面A上，并位于该二固定座32之间，并分别靠近各该固定座32。各该导轨36的二端分别连接该基座30的各该固定座32，该二导轨36并分别位于各该固定座32的该穿槽33的二侧，并相互呈平行且保持一定间隔。
[0036] 该滑座40包含：一容置空间42、一应变计44及一枢耳46。该容置空间42设于该滑座40中。该应变计44系设于该容置空间42内，并可侦测该拉线装置20的穿线磅数，惟该应变计
44的结构及运作乃为习知技术，且非本实用新型的研发重点，容不赘述。该枢耳46系设于该滑座40的顶面。该滑座40系穿设于该二导轨36上，并可沿该二导轨36的纵向滑移。当该滑座
40靠近各该固定座32时，系触及各该止动开关34，使该滑座40停止移动，无法再继续前进。
该二止动开关34的结构及该二止动开关34与该滑座40的运作原理乃为习知技术，且非本实用新型的研发重点，容不赘述。
[0037] 该传动机构50包含：二齿轮52、一链条54及一马达56。该二齿轮52分别枢设于各该固定座32的该穿槽33中。该链条54系绕设该二齿轮52而形成一回路，其二端分别连接该滑座40的前、后端。该马达56于本实施例系设于位于该拉线装置20后端的该固定座32，其系经由该二齿轮52带动该链条54，以驱动该滑座40于该二导轨36上滑移。传动机构不以本实施例所示为限。
[0038] 本实施例系具有二个导引件60，各该导引件60系呈长形的板状，并分别设有一导引槽62，该导引槽62具有一平直段64及一倾斜段65，该平直段64系沿该导引件60的纵向设置；该倾斜段65系位于该平直段64的前端，并自该平直段64的前端向前向下延伸一距离。各该导引槽62系分别贯穿各该导引件60的内、外壁面。各该导引件60的二端系分别设于该基座30的该二固定座32的顶端，并位于该滑座40的上方；该二导引件60系呈平行并保持一定间隔，其二导引槽62的二平直段64及二倾斜段65系相互正对且对应。该遮板66包含：多数遮挡片68，各该遮挡片68均为一长形片体，并于其体身开设有一长形开口69；该等遮挡片68相互间的长度及该等开口69的长度并不一致，遮挡片68的长度越长者，其开口69的长度亦越长。该等遮挡片68系根据其长度由短至长而由上而下重迭设置，该等遮挡片68的该等开口69系相互对应。
[0039] 该拉线头70包含：一头部72、一身部76及一作动件78。该头部72设有一滚轮73及一夹线部74，该滚轮73位于该头部72的前端，该夹线部74系位于该滚轮73的后方。该头部72系设于该身部76的顶端。该作动件78于本实施例系呈杆状，其二端分别设有一滚动部79，各该滚动部79于本实施例系为一轴承；该作动件78系于该身部76的横向穿接于该身部76。该身部76的底端系枢接于该滑座40的该枢耳46，使该拉线头70可与该滑座40相对前后角位移。该身部76的体身系穿过该遮板66的该等遮挡片68的该等开口69，当该拉线头70沿该二导轨
36滑移或该拉线头70与该滑座40相对角位移，该身部76系可推移该等遮挡片68，而由于该等遮挡片的长度各不相同，即便该等遮挡片68受到推移仍可使该遮板66保持遮蔽，令异物无法落至该基座30内；该遮板66的该等遮挡片68的结构及运作方式乃为习知技术，且非本实用新型的研发重点，容不赘述。该作动件78二端的该二滚动部79系可滑移地分别嵌接于各该导引件60的该导引槽62，并可于该倾斜段65及该平直段64间移动。
[0040] 以下说明该拉线装置20的使用状态，该拉线装置20系配合一球拍夹固器80对一球拍86进行穿线作业，请参阅图6及图7，该球拍夹固器80亦设于该台面A上，该球拍86系夹固于该球拍夹固器80中，当该拉线装置20对该球拍86进行穿线时，系将穿出该球拍86的一球拍线87置于该拉线头70的该头部72的该滚轮73上，并利用该头部72的该夹线部74将该球拍线87夹固，其后，该传动机构50的该马达56系利用该二齿轮52带动该链条54，以驱动该滑座40于该二导轨36上向后滑移，令该拉线头70的该作动件78自各该导引件60的该导引槽62的该倾斜段65向该平直段64位移，使该拉线头70相对于该滑座40向后角位移，从而令该拉线头70的该头部72向上翘升一距离并与该球拍86的拍面呈相同高度，该拉线头70系呈一翘升状态。
[0041] 如此，由于该拉线装置20的该拉线头70的该头部72翘升至与该球拍86的拍面相同高度，使得该球拍线87于球拍86拍框内的线段871及穿出拍框外至该头部72的线段872可呈一直线、不会产生弯折，且不会压靠球拍86拍框供球拍线87穿入的穿孔，而可防止球拍线与球拍拍框的摩擦，令该拉线装置20于穿线作业时的磅数可更为精准。
[0042] 再者，由于该球拍线87于球拍86拍框内的线段871及穿出拍框外至该头部72的线段872系呈一直线，使得该拉线头70于拉引该球拍线87时，该球拍线87不会产生不一致的分力而令该拉线头70的拉力产生误差，提升该拉线装置20于穿线作业的磅数精准度。
[0043] 待此次穿线完成后，该拉线装置20的该拉线头70系释放该球拍线87，该传动机构50的该马达56亦利用该二齿轮52带动该链条54，以驱动该滑座40于该二导轨36上向前滑移，令该拉线头70的该作动件78自各该导引件60的该导引槽62的该平直段64向该倾斜段65位移，使该拉线头70相对于该滑座40向前角位移，令该拉线头70的该头部72逐渐下降，而呈现一下倾状态，此时，该拉线头70的该头部72的高度系低于该球拍86的球拍线高度，令该球拍86于该球拍夹固器80上旋转时，该球拍86的握把88不会碰撞到该拉线装置20的该拉线头
70，使该球拍86可顺畅地于该球拍夹固器80上旋转，而可顺利地进行后续的穿线作业。
[0044] 综上所述，该拉线装置藉由该导引件的该导引槽设有该平直段及该倾斜段的设计，使得该滑座于该二导轨上前后滑移的同时，该拉线头可相对于该滑座前后角位移，而可抬升或下放该拉线头的该头部，令该拉线头于该下倾状态及该翘升状态之间变换，使该拉线装置进行穿线作业时该拉线头不会与球拍的握把相互扞格，并可使该拉线头所拉引的球拍线保持水平而不会压靠到球拍的拍框，而可防止球拍线与球拍拍框的摩擦，并可避免产生球拍线产生不一致的分力，从而提升该拉线装置于穿线作业时的磅数精准度。
[0045] 其次，该拉线装置的结构十分简洁，其仅需一个作动件搭配导引件的导引槽便可使该拉线头于该下倾状态及该翘升状态之间变换，而可减少该拉线装置所需的零件，并可进一步降低装配该拉线装置所需的人力及时间，从而节省生产该拉线装置的物料、劳务及时间成本，提升该拉线装置的经济效益。
[0046] 再者，由于该拉线装置的结构简洁，使得维修该拉线装置的难度亦随的降低，而可缩短维修时间，并可减少维修该拉线装置所需的备料，而可降低维修该拉线装置的维修成本，提升该拉线装置的维修效益。
[0047] 前揭实施例仅系说明本实用新型而非限制，凡系与本实用新型等效的结构设计，均属本实用新型所涵盖的范围。本实用新型所提供的拉线装置系为同类物品所首创的结构，并改进现有拉线装置的诸多缺失，具进步性，爰依法提出
申请。
