技术领域
[0001] 本
发明属于阻尼器技术领域，具体涉及一种
摩擦力可变阻尼器。
背景技术
[0002] 阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动
能量的装置，利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天、航空、军工、枪炮、
汽车行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能，从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、
桥梁、
铁路等结构工程中，其发展十分迅速。
[0003] 中国
专利公开了一种摩擦力可变阻尼器(公告号CN105297937B)，该方案能够通过解决常规摩擦阻尼器摩擦力大小不可变及受力不均匀的技术问题，但是该方案中的小摩擦板在长时间受到不均匀的摩擦力大小与摩擦面产生摩擦时，其整个端面的磨损情况也会因摩擦力大小的影响而凹凸不平，如果不及时对小摩擦板进行及时的更换，很可能因板体表面凹凸而影响到
制动，且该方案通过在摩擦板和滑动板之间设置弹性元件使上下摩擦板受到压力时紧密贴触，弹性元件在长时间工作的压力作用下弹力会渐渐变小，弹力变小后会使得延展性会受到影响，会直接导致小摩擦
块与摩擦板之间的摩擦力减少，从而造成制动效果受到影响。
发明内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种摩擦力可变阻尼器。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摩擦力可变阻尼器，包括弹性件和两个呈对称分布的摩擦机构，所述摩擦机构内设有两个滑动机构，两个所述摩擦机构之间具有两个摩擦部件，所述摩擦部件包括第二摩擦块和两个第一摩擦块，两个所述第一摩擦块通过两个第二紧固栓分别螺接固定于所述第二摩擦块的两侧，两个所述摩擦部件之间滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板固定连接有两个呈对称分布的安装座，所述安装座内均滑动连接有连接块，所述连接块通过两个第一紧固栓与所述第一摩擦块螺接固定，所述安装座的底部均固定连接有连接板，上下相邻的两个所述安装座通过所述连接板可拆卸连接，两个所述滑动板之间通过对称分布的两个所述滑动机构固定连接，两个所述摩擦部件通过两个所述滑动机构滑动连接于所述摩擦机构内部。
[0006] 优选的，所述第二摩擦块的截面形状为凸形，两个所述第一摩擦块与所述第二摩擦块的两端相贴合。
[0007] 优选的，所述连接块开设有两个通孔，所述第一摩擦块开设有两个安装槽，两个所述第一紧固栓贯穿所述通孔与所述安装槽螺接固定。
[0008] 优选的，所述第二摩擦块开设有两个限位槽，所述第一摩擦块开设有两个固定槽，所述第二紧固栓贯穿所述限位槽与所述固定槽螺接固定。
[0009] 优选的，所述滑动板的一
侧壁固定连接有两组限位板，每组所述限位板的数量为两个。
[0010] 优选的，每个所述安装座分别位于每组所述限位板之内。
[0011] 优选的，所述连接板开设有插孔，通过固定杆贯穿插孔，使上下相邻的两个所述安装座螺接固定。
[0012] 优选的，所述固定杆的一端螺接固定有
紧固件，所述紧固件为
螺母。
[0013] 优选的，所述安装座的内壁均固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端与所述连接块固定连接。
[0014] 优选的，所述连接块位于所述安装座内一端的宽度大于所述连接块开口端宽度。
[0015] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016] 1、本发明的摩擦部件为三个分体由两个第一摩擦块和一个第二摩擦块组成，在因受力不均匀造成第一摩擦块或第二摩擦块的端面的摩擦纹损耗较大时，通过拧动固定槽和限位槽内的第二紧固栓将第一摩擦块或第二摩擦块进行拆卸取下更换，可减少因摩擦板表面因不均匀磨损造成的耗损较大影响到制动的可能性，提高阻尼器的制动时
稳定性，且可根据两个第一摩擦块和第二摩擦块受摩擦影响程度，只将摩擦凹凸不平较大的第一摩擦块或第二摩擦块更换，其余继续使用，相较于一整块的较大的摩擦板在部分
位置出现凹凸就要整体报废的现象，通过对第一摩擦块和第二摩擦块单块拆卸更换的方法可减少更换维护的成本。
[0017] 2、本发明在弹性件在长时间工作的压力作用下弹力渐渐变小后，可通过将插孔中的固定杆取出，使固定杆不再对安装座限位，再将安装槽之中的第一紧固栓拆除取出，
接触连接块与第一摩擦块之间的连接，即可将安装座、连接块和弹性件整体拆卸更换，从而避免弹性元件在长时间工作的压力作用下弹力变小，造成的因弹性元件延展性受到影响，造成的制动效果降低，从而进一步的提高阻尼器的制动时稳定性。
附图说明
[0018] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本发明的
实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0019] 图1为本发明的结构示意图；
[0020] 图2为本发明安装完成后的状态的示意图；
[0021] 图3为本发明中第一摩擦块和第二摩擦块的剖视图；
[0022] 图4为图1中A部的放大图；
[0023] 图5为图1中B部的放大图。
[0024] 图中：1、摩擦机构；2、滑动机构；3、摩擦部件；31、第一摩擦块；311、第一紧固栓；312、安装槽；313、固定槽；32、第二摩擦块；321、限位槽；322、第二紧固栓；4、滑动板；41、安装座；411、限位板；412、连接板；4121、插孔；4122、紧固件；413、固定杆；42、连接块；421、通孔；5、弹性件。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种摩擦力可变阻尼器，包括弹性件5和两个呈对称分布的摩擦机构1，摩擦机构1内设有两个滑动机构2，两个摩擦机构1之间具有两个摩擦部件3，摩擦部件3包括第二摩擦块32和两个第一摩擦块31，两个第一摩擦块31通过两个第二紧固栓322分别螺接固定于第二摩擦块32的两侧，两个摩擦部件3之间滑动连接有两个滑动板4，两个滑动板4固定连接有两个呈对称分布的安装座41，安装座41内均滑动连接有连接块42，连接块42通过两个第一紧固栓311与第一摩擦块31螺接固定，安装座41的底部均固定连接有连接板412，上下相邻的两个安装座41通过连接板412可拆卸连接，两个滑动板4之间通过对称分布的两个滑动机构2固定连接，两个摩擦部件3通过两个滑动机构2滑动连接于摩擦机构1内部。
[0027] 本实施例中：摩擦机构1与公告号CN105297937B专利方案中的摩擦板一致，(摩擦板由三层叠合而成，最外层中间设置有凹槽，凹槽内放置滚珠，滚珠设置
保持架，并且保持架与摩擦板外层固定，
中间层是一块平板，置于最外层中的滚珠上，可以相对于最外层移动，最上层沿滑动方向分成份，从中间向两边对称布置，分别为正中的摩擦面，相邻的摩擦面和两边上的摩擦面)，滑动机构2为带螺杆
轴承，通过滑动机构2实现两个滑动板4的上下滑动(与公告号CN105297937B专利方案的滑动原理一致，通过带螺杆轴承沿上、下摩擦板两侧凸起部分内壁滚动，使得滑动板在凹字形上、下摩擦板形成的空间内做直线滑动)，第一摩擦块31和第二摩擦块32与滑动板4相对的一侧均开设有用于加大摩擦力的摩擦纹，进行安装时先在外部将两个第一摩擦块31和第二摩擦块32进行组装，通过第二紧固栓322(为
螺栓)穿过第二摩擦块32开设的限位槽321，并通过螺丝刀将第二紧固栓322的一端拧入第一摩擦块31开设的固定槽313之中，完成对第一摩擦块31的固定，固定方式简单易懂且牢固，第一摩擦块31固定完成后，然后将第一摩擦块31和第二摩擦块32靠近滑动板4的位置，并与连接块42相接处，通过第一紧固栓311(为螺栓)穿过连接块42开设的通孔421，并使用螺丝刀将第一紧固栓311的一端拧动至安装槽312内，完成对第一摩擦块31和第二摩擦块32的整体固定，然后将上下相邻的两个安装座41底部限位板411开设的插孔4121中插入固定杆413，并在固定杆413的一端拧入紧固件4122对固定杆413进行固定，使两个安装座41之间相互固定，并通过限位板411对安装座41的限位不会相互分离，滑动板4和摩擦部件3之间通过安装座41和连接块42之间的弹性件5实现上下活动，且通过安装座41对连接块42的限制，使连接块42的活动行径始终处于一条直线提高连接块42活动时的稳定性，当在因受力不均匀造成第一摩擦块31或第二摩擦块32的摩擦纹损耗较大，或第一摩擦块31和第二摩擦块32的表面耗损较大时，可根据两个第一摩擦块31和第二摩擦块32受摩擦影响程度，只将摩擦耗损较大的第一摩擦块31或第二摩擦块32更换，其余符合使用标准的继续使用，对第一摩擦块31进行更换时，将安装槽312中的第一紧固栓311取出，即可完成对第一摩擦块31的拆卸，对第二摩擦块32进行更换时将固定槽313之中的限位槽321拧松取下，即可完成对第二摩擦块32的拆卸，而安装座41中的弹性件5在长时间工作的压力作用下弹力渐渐变小不能满足延展性时，将连接块42与第一摩擦块31之间的位于固定槽313之中的限位槽321拧松取下，再把固定杆413一侧的紧固件4122通过板手拧松取下，将固定杆413从插孔4121之中抽出，此时安装座41不再受到固定杆413的固定，即可将安装座41和连接块42取出，完成拆卸，再将重新制作的新的安装座41、连接块42和弹性件5按照上述方法再次安装，从而避免弹性元件在长时间工作的压力作用下弹力变小，造成的因弹性元件延展性受到影响，造成的制动效果降低，本方案相较于一整块的较大的摩擦板在部分位置出现耗损就要整体报废的现象，通过对第一摩擦块31和第二摩擦块32单块拆卸更换的方法可减少成本，且减少了因摩擦板表面因不均匀磨损造成的耗损影响到制动的可能性，提高阻尼器的制动时稳定性，且结构简单，拆卸步骤简单易懂，可提高更换效率。
[0028] 在图1、图2和图4中，第二摩擦块32的截面形状为凸形，两个第一摩擦块31与第二摩擦块32的两端相贴合，连接块42开设有两个通孔421，第一摩擦块31开设有两个安装槽312，两个第一紧固栓311贯穿通孔421与安装槽312螺接固定；摩擦部件3为三个分体，在因受力不均匀造成第一摩擦块31或第二摩擦块32的端面耗损时，可根据第一摩擦块31和第二摩擦块32的磨损程度，对第一摩擦块31和第二摩擦块32单块拆卸，相较于一整块的较大的摩擦板在部分位置出现耗损就要整体报废的现象，可减少更换维护成本。
[0029] 在图2和图3中，第二摩擦块32开设有两个限位槽321，第一摩擦块31开设有两个固定槽313，第二紧固栓322贯穿限位槽321与固定槽313螺接固定；通过第一紧固栓311穿过连接块42开设的通孔421，并使用螺丝刀将第一紧固栓311的一端拧动至安装槽312内，完成对第一摩擦块31和第二摩擦块32的整体固定，固定后整体牢靠，且第一摩擦块31和第二摩擦块32之间贴合度高，不会影响到第一摩擦块31和第二摩擦块32与滑动板4接触摩擦。
[0030] 在图2和图5中，滑动板4的一侧壁固定连接有两组限位板411，每组限位板411的数量为两个，每个安装座41分别位于每组限位板411之内，连接板412开设有插孔4121，通过固定杆413贯穿插孔4121，使上下相邻的两个安装座41螺接固定，固定杆413的一端螺接固定有紧固件4122，紧固件4122为螺母；安装座41中的弹性件5在长时间工作的压力作用下弹力渐渐变小不能满足延展性时，将连接块42与第一摩擦块31之间的位于固定槽313之中的限位槽321拧松取下，再把固定杆413一侧的紧固件4122通过板手拧松取下，将固定杆413从插孔4121之中抽出，此时安装座41不再受到固定杆413的固定，即可将安装座41和连接块42取出，完成拆卸，再将新的安装座41、连接块42和弹性件5进行安装。
[0031] 在图1、图2和图3中，安装座41的内壁均固定连接有弹性件5，弹性件5的另一端与连接块42固定连接，连接块42位于安装座41内一端的宽度大于连接块42开口端宽度；通过安装座41的内壁对连接块42的限制，使连接块42的活动行径始终处于一条直线提高连接块42活动时的稳定性，且连接块42的一端受到安装座41开口端内壁的限位，不会在滑动时从安装座41之中脱出。
[0032] 本发明的工作原理及使用流程：在完成安装后使用时，因受压力不均匀造成第一摩擦块31或第二摩擦块32的摩擦纹损耗较大，或第一摩擦块31和第二摩擦块32的表面耗损较大时，可根据两个第一摩擦块31和第二摩擦块32受摩擦影响程度，只将摩擦耗损较大的第一摩擦块31或第二摩擦块32更换，其余符合使用标准的继续使用，对第一摩擦块31进行更换时，将安装槽312中的第一紧固栓311取出，即可完成对第一摩擦块31的拆卸，对第二摩擦块32进行更换时将固定槽313之中的限位槽321拧松取下，即可完成对第二摩擦块32的拆卸，而安装座41中的弹性件5在长时间工作的压力作用下弹力渐渐变小不能满足延展性时，将连接块42与第一摩擦块31之间的位于固定槽313之中的限位槽321拧松取下，再把固定杆413一侧的紧固件4122通过板手拧松取下，将固定杆413从插孔4121之中抽出，此时安装座
41不再受到固定杆413的固定，即可将安装座41和连接块42取出，完成拆卸，再将重新制作的新的安装座41、连接块42和弹性件5按照上述方法再次安装，从而避免弹性元件在长时间工作的压力作用下弹力变小，造成的因弹性元件延展性受到影响，造成的制动效果降低，本方案相较于一整块的较大的摩擦板在部分位置出现耗损就要整体报废的现象，通过对第一摩擦块31和第二摩擦块32单块拆卸更换的方法可减少成本，从而可减少因摩擦板表面因不均匀磨损造成的耗损影响到制动的可能性，提高阻尼器的制动时稳定性，且结构简单，拆卸步骤简单易懂，可提高更换效率。
[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
