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一种弹簧触指的内摩擦检测方法及检测工具

阅读:1045发布:2020-06-03

专利汇可以提供一种弹簧触指的内摩擦检测方法及检测工具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种 弹簧 触指的内 摩擦 力 检测方法及检测工具,属于检测固封极柱内弹簧触指相关参数的技术领域。检测方法如下:首先 定位 弹簧触指,然后用检测锤试通过弹簧触指的内环圈。其中检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内 摩擦力 所允许的最大值和最小值,且检测锤与弹簧触指的 接触 端的外径与弹簧触指环形圈的内径配合。上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端不能通过而较轻检测锤的检测端能通过,则该弹簧触指合格;否则,所检测的弹簧触指不合格。该检测方法能够批量检测弹簧触指的内摩擦力,方便快捷,所用到的检测工具设计合理、使用简单。,下面是一种弹簧触指的内摩擦检测方法及检测工具专利的具体信息内容。

1.一种弹簧触指的内摩擦检测方法,其特征在于包括如下步骤:
(一)、定位弹簧触指,使弹簧触指平固定;
(二)、检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且两个检测锤的外径与实际使用的灭弧室动端导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触
如果较重检测锤的检测端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;
如果两个检测锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该弹簧触指不合格;
如果两个检测锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该弹簧触指不合格。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧触指的内摩擦力检测方法,其特征在于:所述的两个检测锤,一个重为3.5kg,另一个为4kg。
3.弹簧触指的内摩擦力检测工具,其特征在于:包括一检测座和两个重量不一样的检测锤,检测座中心为圆形的凹陷,该凹陷周壁设有一环形凹槽,用于容置弹簧触指,检测座的圆形凹陷的中心设有一定位杆并向上延伸,该定位杆底端与检测座连为一体,每个检测锤是由两段直径不同的圆柱体和提手组成一体,其中较小直径的圆柱端与检测座凹陷配合,并且,检测锤检测端中心设定位孔,用于定位杆穿入而使检测锤与检测座凹陷定位配合。
4.根据权利要求3所述的弹簧触指的内摩擦力检测工具,其特征在于:检测锤为两个,其重量一个为3.5kg,另一个为4kg。

说明书全文

一种弹簧触指的内摩擦检测方法及检测工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种弹簧触指的内摩擦力检测方法及检测工具,具体地说是检测固封极柱内弹簧触指内摩擦力的检测方法,以及在检测过程中所用到的专用检测工具。

背景技术

[0002] 固封极柱,是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱,使整个断路器极柱成为一个整体的部件。固封极柱一般包括一真空灭弧室,真空灭弧室依次设有上金属体、陶瓷体、下金属体,真空灭弧室的上端设为静端,下端设为触头动端;极柱的上部为上出线座,该上出线座与真空灭弧室的静端紧固连接;极柱的下部设有下出线座,该下出线座的弹簧轴承内壁设有多个凹槽,用于容置相应的弹簧触指,此弹簧触指如图1,是螺旋弹簧首尾连接形成一环形圈;真空灭弧室与下出线座的电连接是通过触头动端的滑动方式实现,即触头动端通过与弹簧触指(环形圈)内螺径不管灭弧室合闸或者分闸都要保持良好的接触,绝缘拉杆的顶端与真空灭弧室的触臂动端固接;上述的真空灭弧室、上出线座、下出线座通常是采用环氧树脂固封在一起。
[0003] 固封极柱中,弹簧触指的数量以满足极柱动热稳定性试验的要求,由此可见,弹簧触指的性能影响到断路器的质量,单个弹簧触指的相关参数如外径、内径等是可以借助于现有的测试议测试,对于弹簧触指的内摩擦力,目前还没有一种准确测量其值的工具或仪器,弹簧触指的内摩擦力是固封极柱电路导通或断开的关键参数之一。通过大量的试验数据表明,单个弹簧触指的内摩擦力在35N-40N。由于如果内摩擦力大,影响分合闸速度。使断路器的机械特性不能满足要求。而摩擦力小造成压缩量太小会带来对偏心等容差能力不足,造成回路电路偏大,影响整个断路器的温升。

发明内容

[0004] 针对现有弹簧触指内摩擦力检测技术的不足,本发明提供了一种设计合理、检测方便的弹簧触指的内摩擦力检测方法,同时还提供了一种实用性强的检测工具。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006] 弹簧触指内摩擦力检测步骤如下:
[0007] (一)、定位弹簧触指,使弹簧触指平固定;
[0008] (二)、检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤的外径与实际使用的灭弧室动端导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
[0009] 所述的两个检测锤,一个重为3.5kg,另一个为4kg。上述方法所用到的检测工具包括一检测座和检测锤,检测座中心为圆形的凹陷,该凹陷周壁设有一环形凹槽,用于容置弹簧触指,检测座的圆形凹陷的中心设有一定位杆并向上延伸于检测座外,该定位杆与检测座连为一体,检测锤为两段直径不同的圆柱体组成,其中较小直径的圆柱端与检测座凹陷配合,并且,检测锤中心设定位孔,用于定位杆穿入而使检测锤与检测座凹陷定位配合。
[0010] 所述的检测锤为两个,其重量不同,一个为3.5kg,另一个为4kg。
[0011] 所述检测锤的顶部可设成一提手,以方便移动该检测锤,提手与检测锤固定连接,属于检测锤的一部分,带提手的检测锤总重量为3.5kg或4kg。
[0012] 检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤的外径与实际使用的灭弧室动端导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
[0013] 本发明具有如下有益的效果:
[0014] 1、本检测方法能够批量检测弹簧触指的内摩擦力,方便快捷;
[0015] 2、检测工具设计合理、使用简单并且成本低廉。附图说明
[0016] 图1是本发明检测工具示意图;
[0017] 图2是本发明检测工具A-A剖视图;
[0018] 图3是本发明检测工具俯视图;
[0019] 图4是本发明检测座B-B剖视图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明之技术方案作进一步说明:
[0021] 实施例:弹簧触指内摩擦力检测步骤如下:
[0022] (一)、定位弹簧触指,使弹簧触指水平固定;
[0023] (二)、检测锤检测弹簧触指;所述的检测锤为大小两个,其重量等于弹簧触指的内摩擦力所允许的最大值和最小值,且检测锤的外径与实际使用的灭弧室动端导电杆直径一致,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
[0024] 两个检测锤,一个重为3.5kg,另一个为4kg。
[0025] 结构如图1、图2、图4所示,检测工具包括一检测座1和检测锤2,检测座中心为圆形的凹陷101,该凹陷101周壁设有一环形凹槽102,用于容置弹簧触指,检测座1的圆形凹陷101的中心设有一定位杆103并向上延伸于检测座1外,该定位杆103与检测座1连为一体,检测锤2为两段直径不同的圆柱体201、202和一个提手203组成,其中较小直径的圆柱体201与检测座凹陷101配合,并且,检测锤2中心通孔,用于定位杆103穿过而使检测锤2与检测座凹陷101定位配合。检测锤2为两个,其重量不同,一个为3.5kg,另一个为4kg。
[0026] 进一步的,上述两个检测锤先后竖直与弹簧触指接触,如果较重检测锤的接触端能通过而较轻检测锤的检测端不能通过,则该弹簧触指合格;如果两个重锤都能通过,说明该弹簧摩擦力小于规定值,该产品不合格;如果两个重锤都不能通过说明该弹簧摩擦力大于规定值,该产品不合格。
[0027] 以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
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