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一种加速器控制系统

阅读:464发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种加速器控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 加速 器控制系统,包括加速器与控制屏,所述控制屏的输入端与主 控制器 相连接,输出端与加速器相连接,加速器内部设置有高频 变压器 ,高频变压器的两端分别设置有冷阱反应室与倍压系统,倍压系统内设置有可控 硅 堆、 电子 枪和加速管, 主控制器 与控制屏之间设置有验证器,冷阱反应室上设置有冷阱气压 传感器 ,高频变压器上设置有高频监测仪,可控硅堆的顶部设置有带 真空 测量仪的压 力 舱,控制屏采用西 门 子WINCC为界面 软件 ,加速器通过即时记录仪与主控制器相连接,即时记录仪通过反 馈线 与控制屏的输出端相连接。本 发明 不仅控制性较强、安全性较高,而且能够保存运行记录,便于加速器的使用和维护。,下面是一种加速器控制系统专利的具体信息内容。

1.一种加速器控制系统,包括加速器(1)与控制屏(2),所述控制屏(2)的输入端与主控制器(3)相连接,控制屏(2)的输出端与加速器(1)相连接,加速器(1)的内部设置有高频变压器(5)和倍压系统(6),高频变压器(5)的顶部设置有冷阱反应室(7),高频变压器(5)的底部与倍压系统(6)相连接,倍压系统(6)的内部设置有电子枪(8)和加速管(9),电子枪(8)和加速管(9)设置在可控堆(10)的内部,其特征在于:所述主控制器(3)与控制屏(2)之间设置有验证器(11),控制屏(2)与加速器(1)之间设置有操作柜(12);所述冷阱反应室(7)的底部设置有冷阱气压传感器(71),高频变压器(5)的侧部设置有高频监测仪(51),可控硅堆(10)的顶部设置有压舱(13),底部设置有倍压监测仪(14)。
2.根据权利要求1所述的一种加速器控制系统,其特征在于:所述控制屏(2)采用的界面软件的型号为西子WINCC。
3.根据权利要求1所述的一种加速器控制系统,其特征在于:所述加速器(1)通过即时记录仪(15)与主控制器(3)相连接,且即时记录仪(15)通过反馈线(16)与控制屏(2)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种加速器控制系统,其特征在于:所述压力舱(13)的内部设置有至少一个真空测量仪(17)。
5.根据权利要求4所述的一种加速器控制系统,其特征在于:所述真空测量仪(17)的数量为三个,且沿同一半圆均匀设置。

说明书全文

一种加速器控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种采用控制屏的控制系统,尤其涉及一种加速器控制系统,具体适用于触摸屏对加速器进行即时控制。

背景技术

[0002] 目前,加速器辐照控制系统中一般采用高频高压电子辐射加速器(即地那米加速器) 用于辐射交联电线电缆和热收缩的辐射加工,该加速器性能稳定可靠、运行状况良好,在生产中创造了可观的经济效益。传统的加速器辐照控制系统中包括两套控制系统,分别为加速器控制系统和束下生产线控制系统,其结构繁琐、维护不便。
[0003] 中国专利授权公告号为CN201497883U,授权公告日为2010年6月2日的实用新型专利公开了一种加速器辐照控制系统,包括由直流高压发生器依此串接电子束加速系统和扫描引出系统组成的加速器,由计算机控制系统、真空系统、SF6气体处理系统和冷却系统组成的辅机系统,由小车系统、束下主辊系统、束下传动装置和管/线/片收放系统组成的束下系统。其中计算机控制系统与加速器、束下双向连接,真空系统、SF6气体处理系统和冷却水系统的输出端分别接加速器的输入端,计算机控制系统的输出端分别接真空系统、SF6气体处理系统和冷却水系统的控制端。虽然该实用新型集成度高,安装维护方便,但其对加速器内部的主要反应设备缺乏专的监控,不能对加速器内部的反应情况进行即时控制,控制性较弱,影响了反应的顺利进行,而且,对于反应过程中的数据没有记录保存,给加速器的使用和维护增加了难度,此外,其采用的触摸屏的界面软件型号较低,降低了控制效果,同时,对触摸屏缺乏必要的验证控制,会导致非操作人员输入不合理指令,降低了加速器运行的安全性。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中存在的控制性较弱、无运行记录保存、安全性较差的缺陷与问题,提供一种控制性较强、有运行记录保存、安全性较高的加速器控制系统。
[0005] 为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种加速器控制系统,包括加速器与控制屏,所述控制屏的输入端与主控制器相连接,控制屏的输出端与加速器相连接,加速器的内部设置有高频变压器和倍压系统,高频变压器的顶部设置有冷阱反应室,高频变压器的底部与倍压系统相连接,倍压系统的内部设置有电子枪和加速管,电子枪和加速管设置在可控堆的内部;所述主控制器与控制屏之间设置有验证器,控制屏与加速器之间设置有操作柜;所述冷阱反应室的底部设置有冷阱气压传感器,高频变压器的侧部设置有高频监测仪,可控硅堆的顶部设置有压舱,底部设置有倍压监测仪。
[0006] 所述控制屏采用的界面软件的型号为西门子WINCC。
[0007] 所述加速器通过即时记录仪与主控制器相连接,且即时记录仪通过反馈线与控制屏的输出端相连接。
[0008] 所述压力舱的内部设置有至少一个真空测量仪。
[0009] 所述真空测量仪的数量为三个,且沿同一半圆均匀设置。
[0010] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、由于本发明一种加速器控制系统中在冷阱反应室的底部设置有冷阱气压传感器,高频变压器的侧部设置有高频监测仪,压力舱的内部设置有至少一个真空测量仪,使用时,通过冷阱气压传感器、高频监测仪、真空测量仪对加速器内部的反应情况进行即时测量,并将测得的温度、气压、频率等情况通过无线讯号传递给主控制器,再由主控制器进行运算,并由控制屏通过操作柜对加速器进行即时操作,以提高加速器的工作效率,具有较强的控制性,同时,采用西门子WINCC作为控制屏的界面控制软件,直观度大大增强,提高了人机交换的协调性,提高了工作效率。因此本发明的控制性较强。
[0011] 2、由于本发明一种加速器控制系统在主控制器与控制屏之间设置有验证器,通过验证器对控制屏的操作进行限制,有效避免了非操作人员的误操作,提高了安全性;同时,加速器通过即时记录仪与主控制器相连接,且即时记录仪通过反馈线与控制屏的输出端相连接,使用时,即时记录仪先对加速器传递的反应数据进行保留,然后再对经过主控制器、控制屏的控制数据进行保留,从而实现了运行记录的全部保存,不仅利于加速器的使用和维护,而且可以导出数据以制作主要运行参数实时和历史记录报表。因此本发明不仅安全性较高,而且能够保存运行记录,便于加速器的使用和维护。附图说明
[0012] 图1是本发明的结构示意图。
[0013] 图中:加速器1,控制屏2,主控制器3,高频变压器5,高频监测仪51,倍压系统6,冷阱反应室7,冷阱气压传感器71,电子枪8,加速管9,可控硅堆10,验证器11,操作柜12,压力舱13,倍压监测仪14,即时记录仪15,反馈线16,真空测量仪17。

具体实施方式

[0014] 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明参见图1,一种加速器控制系统,包括加速器1与控制屏2,所述控制屏2的输入端与主控制器3相连接,控制屏2的输出端与加速器1相连接,加速器1的内部设置有高频变压器5和倍压系统6,高频变压器5的顶部设置有冷阱反应室7,高频变压器5的底部与倍压系统6相连接,倍压系统6的内部设置有电子枪8和加速管9,电子枪8和加速管9设置在可控硅堆10的内部;本发明的特别之处之一在于:主控制器3与控制屏2之间设置有验证器11,控制屏2与加速器1之间设置有操作柜12;所述冷阱反应室7的底部设置有冷阱气压传感器71,高频变压器5的侧部设置有高频监测仪51,可控硅堆10的顶部设置有压力舱13,底部设置有倍压监测仪14。优选压力舱13的内部设置有至少一个真空测量仪17;进一步优选真空测量仪17的数量为三个,且沿同一半圆均匀设置。该设计通过冷阱气压传感器
71、高频监测仪51、真空测量仪17、倍压监测仪14对加速器1内部的反应情况进行即时测量,并将测得的温度、气压、频率等情况通过无线讯号传递给主控制器3,再由主控制器3进行运算,然后由控制屏2通过操作柜12对加速器1进行即时操作,以提高加速器1的工作效率,具有较强的控制性
优选控制屏2采用的界面软件的型号为西门子WINCC。该设计可以增强人机交换的工作协调性,提高工作效率。
[0015] 优选加速器1通过即时记录仪15与主控制器3相连接,且即时记录仪15通过反馈线16与控制屏2的输出端相连接。即时记录仪15不仅可以保存全部的运行记录,有利于加速器1的使用和维护,而且可以导出保存的数据以制作主要运行参数实时和历史记录报表。
[0016] 由上可见,本发明不仅控制性较强、安全性较高,而且能够保存运行记录,便于加速器的使用和维护。
[0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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