1.一种超临界水处理控制系统的控制方法，其特征在于：包括超临界水处理系统的启动过程、停止过程、反应器顶部超压保护过程以及混合器承压壁、反应器顶盖和承压筒体的温度超温保护过程，其中超临界水处理系统的启动过程包括以下步骤：
开始，系统初始化，设定各类控制参数；
打开第1、2、3、4、18、22、24电动截止阀及第1、2、3背压阀；
打开第21电动截止阀，注满集液箱后关闭第21电动截止阀；
将第2～4泵以最大频率启动；
启动第1、2加热器；
启动控制系统进行充水排气；
设置第1、2低压气液分离器液位的设定值，自动控制第16、12电动调节阀开度；设定第
3、4、5泵的流量，自动控制第3、4、5泵的转速；设定第1背压阀的前流量，自动控制第9电动调节阀的开度，然后关闭第12电动调节阀，维持第5、9电动调节阀开度不变；
设置反应器压力，自动控制第1、2背压阀的开度；
手动打开第15电动截止阀，关闭第11、13电动截止阀；
判断第5套管式换热器内管出口流体温度是否大于规定温度；
当第5套管式换热器内管出口流体温度大于规定温度时，启动高压气液分离器进口流体的温度自动控制及第1泵的自动控制；
如果第5套管式换热器内管出口流体温度不大于规定温度时，接续该判断步骤；
判断脱盐除渣装置中的流体温度是否大于规定温度；
当脱盐除渣装置中的流体温度大于规定温度时，打开第11、13电动截止阀，关闭第15电动截止阀；
启动混合器和反应器承压器壁、反应器底部流体、脱盐除渣装置内部流体的温度自动控制；
如果脱盐除渣装置中的流体温度不大于规定温度时，接续该判断步骤；
判断反应器顶部温度是否大于设定值或反应器顶部温度是否大于最高设定温度；
当反应器顶部温度不大于设定值时，接续该判断步骤；或者反应器顶部温度不大于最高设定温度时，接续该判断步骤；
判断反应器顶部温度大于设定值或反应器顶部温度大于最高设定温度时，打开第6、20电动截止阀，关闭第7电动截止阀；
启动反应器顶部流体温度、反应器压力的自动控制；
设定氧气总管路的流量，自动控制第1电动调节阀的开度；设定氧气分支管路的流量，自动控制第2电动调节阀的开度；
设置集液箱出口管道的PH值，自动控制第11电动调节阀的开度；
打开第13电动调节阀、第19电动截止阀；
超临界水处理控制系统包括控制单元、模拟信号采集单元、数字信号采集单元以及现场执行装置，其中控制单元为系统的控制核心，其输入端接有模拟信号采集单元和数字信号采集单元的现场信号，控制单元的输出端与现场执行装置相连；控制单元以冗余对的形式组态，单一运行，自动切换；所述控制单元通过以太网与上位机进行通讯连接；
所述控制单元包括中央处理器、模拟量输入单元、模拟量输出单元、数字量输入单元以及数字量输出单元；
模拟信号采集单元包括压力变送器、温度变送器、流量变送器、液位变送器以及压差变送器；数字信号采集单元采集的信号包括检测各类泵的变频器的运行状态信号、急停信号、电源检测信号以及本地及远程控制切换信号；现场执行装置包括与控制单元的模拟量输出单元相连的电动调节阀、电动截止阀、背压阀、变频器以及加热器控制装置；现场执行装置包括与控制单元的数字量输出单元相连的电动截止阀、变频器；
低温液体贮槽1设于系统的前端；
第1泵设于低温液体贮槽与热水浴式液氧汽化器之间；
热水浴式液氧汽化器设于第1泵与第1容积式换热器之间，并通过管路连接第2低压汽液分离器，第2集液箱以及减压阀，高压氧气瓶；
第1容积式换热器设于热水浴式液氧汽化器之后，连接混合器与第1套管式换热器、第
2套管式换热器、第3套管式换热器、第4套管式换热器和管道过滤器；
混合器设于第1容积式换热器之后，连接反应器；
储料箱设于系统的前端，连接第2泵；
第2泵设于储料箱与第1套管式换热器之间；
第1套管式换热器、第2套管式换热器、第3套管式换热器串联连接，设于第2泵之后，管路连接第1容积式换热器、第1加热器、脱盐除渣装置；
第1加热器设于第3套管式换热器与混合器之间；
反应器设于混合器与脱盐除渣装置之间；
脱盐除渣装置设于反应器之后，连接贮盐池和管道过滤器；
贮盐池设于脱盐除渣装置之后；
管道过滤器设于脱盐除渣装置与第1容积式换热器之间；
第1低压汽液分离器连接第1背压阀、第1集液箱和干燥器；
第1集液箱设于第1低压汽液分离器之后，连接储碱箱和第3泵；
储碱箱设于第1集液箱与第3泵之间；
第3泵设于第1集液箱和储碱箱之后，连接第4套管式换热器；
第4套管式换热器设于第3泵之后，连接第1容积式换热器和第1低压汽液分离器；
第4泵设于第2集液箱之后，连接第2容积式换热器；
第2容积式换热器设于第4泵之后，连接第2加热器和第5套管式换热器；
第2加热器设于第2容积式换热器之后，连接混合器和反应器；
第5套管式换热器连接第1套管式换热器、第2容积式换热器、第3容积式换热器、第
5泵和第3集液箱；
第3容积式换热器，连接第5套管式换热器和脱盐除渣装置；
第5泵设于第3集液箱之后，连接反应器和第5套管式换热器；
高压汽液分离器设于第5套管式换热器之后，连接第2低压汽液分离器和氢气瓶；
第2低压汽液分离器设于高压汽液分离器之后，连接热水浴式液氧汽化器和干燥器；
第2集液箱连接热水浴式液氧汽化器、第1集液箱和第4泵；
氢气流量计设于高压汽液分离器与氢气瓶之间的管路上；
氢气瓶连接于高压汽液分离器之后；
干燥器连接第1低压汽液分离器、第2低压汽液分离器和二氧化碳气瓶；
二氧化碳流量计、缓冲器和第6泵依次设于干燥器与二氧化碳气瓶之间的管路上；
二氧化碳气瓶连接干燥器；
第3集液箱连接第5泵、反应器和第5套管式换热器；
高压氧气瓶设于热水浴式液氧汽化器与减压阀之间；
减压阀连接热水浴式液氧汽化器、第1容积式换热器和高压氧气瓶；
第1电动调节阀设于高压氧气瓶出口处，用于控制总管路氧气流量；
第2电动调节阀设于第1容积式换热器内管出口支路上，用于控制第1容积式换热器内管出口支路上的氧气流量；
第3电动调节阀设于第1套管式换热器壳层出口处，用于控制套管式换热器壳层出口处的流量；
第4电动调节阀设于第1电加热器出口至地沟管路上，用于控制将进料排至地沟的流量；
第5电动调节阀设于反应器顶部出口的管路上，用于控制反应器顶部出口的管路上热水的流量；
第6电动调节阀设于混合器蒸发壁进水的管路上，用于控制混合器蒸发壁进水的管路上进水的流量；
第7电动调节阀设于反应器冷却顶盖的蒸发壁水的总管路上，用于控制反应器冷却顶盖的蒸发壁水的总管路上进水的流量；
第8电动调节阀设于反应器筒段蒸发壁水的总管路上，用于控制反应器筒段蒸发壁水的总管路上进水的流量；
第9电动调节阀设于脱盐除渣装置顶部出口管路上，用于控制脱盐除渣装置顶部出口管路上出水的流量；
第10电动调节阀设于贮盐池下端排渣口的管路上，用于控制贮盐池下端排渣口的管路上排渣的流量；
第11电动调节阀设于储碱箱出口的管路上，用于控制储碱箱出口的管路上加碱的流量；
第12电动调节阀设于第1低压汽液分离器的底部出口的管路上，用于控制第1低压汽液分离器的底部出口的管路上出水的流量；
第13电动调节阀设于二氧化碳干燥器之前的管路上，用于控制二氧化碳干燥器之前的管路上二氧化碳的流量；
第14电动调节阀设于第2容积式换热器内管出口管路上，用于控制第2容积式换热器内管出口管路上热水的流量；
第15电动调节阀设于第3容积式换热器内管出口处的管路上，用于控制.第3容积式换热器内管出口处的管路上热水的流量；
第16电动调节阀设于低压汽液分离器的底部出口的管路上，用于控制第2低压汽液分离器的底部出口的管路上出水的流量；
第17电动调节阀设于套管式换热器壳层入口的管路上，用于控制第5套管式换热器壳层入口的管路上冷却水的流量；
第1背压阀设于第1低压汽液分离器入口的管路上，用于控制第1低压汽液分离器入口的管路上入水的流量，保证阀前系统压力；
第2背压阀设于第2低压汽液分离器入口的管路上，用于控制第2低压汽液分离器入口的管路上入水的流量，保证阀前系统压力；
第3背压阀设于高压汽液分离器出口的管路上，用于控制高压汽液分离器出口的管路上出水的流量，保证阀前压力；
第1～4电动截止阀分别设于四个高压氧气瓶的出口管路上，分别控制四个高压氧气瓶出口管路上开关；
第5电动截止阀设于第1容积式换热器内管出口支管路上，用于控制第1容积式换热器内管出口支管路上开关；
第6电动截止阀设于储料箱至第2泵之间管路上，用于控制储料箱至第2泵之间管路上开关；
第7电动截止阀设于第2泵前清洗水管路上，用于控制第2泵前清洗水管路上开关；
第8、9电动截止阀分别设于第2、3套管式换热器内管出口排气／水管路上，用于控制第2、3套管式换热器内管出口排气／水管路上开关；
第10电动截止阀设于第1电加热器出口管路上，用于控制电加热器出口管路上开关；
第11电动截止阀设于反应器顶部出口的管路上，用于控制反应器顶部出口的管路上开关；
第12电动截止阀设于脱盐除渣装置上部出口管路上，用于控制脱盐除渣装置上部出口管路上开关；
第13电动截止阀设于脱盐除渣装置下端排砂口的管路上，用于控制脱盐除渣装置下端排砂口的管路上开关；
第14电动截止阀设于贮盐池下端排砂口的管道的管路上，用于控制贮盐池下端排砂口的管道的管路上开关；
第15电动截止阀设于脱盐除渣装置底部出口旁路上，用于控制脱盐除渣装置底部出口旁路上开关；
第16电动截止阀设于脱盐除渣装置底部反冲洗管路上，用于控制脱盐除渣装置底部反冲洗管路上开关；
第17电动截止阀设于反应器顶部出口的反清洗管路上，用于控制反应器顶部出口的反清洗管路上开关；
第18电动截止阀设于加碱冷却水管路上，用于控制加碱冷却水管路开关；
第19电动截止阀设于二氧化碳流量计之后的收集管路上，用于控制二氧化碳流量计之后的收集管路上开关；
第20电动截止阀设于第1集液箱排水口的管路上，用于控制第1集液箱排水口的管路上开关；
第21电动截止阀设于第2集液箱进水口的管路上，用于控制第2集液箱进水口的管路上开关；
第22、23电动截止阀分别设于第4泵入口、出口管路上，分别控制第4泵入口、出口管路上开关；
第24电动截止阀设于第5泵入口管路上，用于控制第5泵入口管路上开关。
2.按权利要求1所述的超临界水处理控制方法，其特征在于：所述超临界水处理系统的停止过程包括以下步骤：
打开第7电动截止阀，关闭第20、6电动截止阀；
系统正常运行规定时间；
关闭减压阀和第1电动调节阀及其自动控制功能，停止氧气流量控制，关闭第2电动调节阀；
停止第1、2加热器及其自动控制；
启动停机冷却降温控制，停止反应器顶部流体的温度和压力控制；
判断反应器顶部的流体温度是否小于最高设定温度；
当反应器顶部的流体温度低于最高设定温度时，停止混合器和反应器承压壁的温度控制、脱盐除渣装置内部流体的温度控制及反应器低部出口流量控制；
维持第5、6、7、8、3、14、15电动调节阀的开度不变，关闭第9电动调节阀和第12电动截止阀；
或者当判断反应器顶部的流体温度不小于最高设定温度时，继续判断反应器顶部的流体温度是否小于规定温度；
判断反应器底部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器底部的流体温度小于规定温度时，停止混合器和反应器承压壁底部流体的温度控制，且第3泵的流量维持不变；
关闭第11、17、16、12电动调节阀及其自动控制；
或者当反应器底部的流体温度不小于规定温度时，继续判断当反应器底部的流体温度是否小于规定温度；
判断反应器顶部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器顶部的流体温度小于规定温度时，关闭第11、17、16、12电动调节阀及其自动控制；
或者当反应器顶部的流体温度不小于规定温度时，继续判断反应器顶部的流体温度是否小于规定温度；
判断反应器顶部压力是否小于规定压力；
当反应器顶部压力小于规定压力时，打开第17电动截止阀、关闭第23电动截止阀以及第11电动截止阀，保持规定时间后打开第16电动截止阀，关闭第17电动截止阀，保持规定时间后，打开第23、11电动截止阀，关闭第16电动截止阀；
停止第2、3、4泵；
当反应器顶部压力不小于规定压力时，继续判断反应器顶部压力是否小于规定压力。
3.按权利要求1所述的超临界水处理控制方法，其特征在于：反应器顶端超压保护过程如下：
当反应器顶部压力大于规定压力时，打开第7电动截止阀，关闭第20、6电动截止阀；
停止第2泵且维持第6、7、8电动调节阀开度不变，维持第3、4泵流量不变；
停止第1、2加热器及其自动控制；同时设置第1加热器出口压力的设定值，自动控制第
4电动截止阀的开度，关闭第10电动截止阀，启动第2泵；
停止减压阀、第1电动调节阀，停止第1泵及其自动控制，停止氧气流量自动控制，关闭第2电动调节阀；
启动停机冷却降温控制，停止反应器顶部流体的温度和压力控制；
判断反应器顶部的流体温度是否小于最高设定温度；
当反应器顶部的流体温度小于最高设定温度时，停止混合器和反应器承压壁的温度自动控制、脱盐除渣装置内部流体的温度自动控制以及反应器底部出口流量自动控制；
维持第5、6、7、8、3、14、15电动调节阀的开度不变，关闭第9电动调节阀和第12电动截止阀；
当反应器顶部的流体温度不小于最高设定温度时，则接续该判断步骤
判断反应器底部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器底部的流体温度小于规定温度时，停止混合器和反应器承压壁底部流体的温度控制，且第3泵的流量维持不变；
判断反应器底部的流体温度不小于规定温度，则接续该判断步骤；
判断反应器顶部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器顶部的流体温度小于规定温度时，关闭第11、17、16、12电动调节阀及其自动控制；
判断反应器顶部的流体温度不小于规定温度时，则接续该判断步骤；
判断反应器顶部压力是否小于规定压力，同时判断第1加热器出口处壁温是否小于规定温度；
当反应器顶部压力小于规定压力且第1加热器出口处壁温小于规定温度时，停止第2泵，打开第10电动截止阀，关闭第4电动截止阀；
打开第17电动截止阀、关闭第23电动截止阀，保持规定时间后打开第16电动截止阀，关闭第17电动截止阀，保持规定时间后，打开第23、11电动截止阀，关闭第16电动截止阀；
在上位机上提示系统故障，需手动排除；
当反应器顶部压力不小于规定压力，或者第1加热器出口处壁温不小于规定温度时，则接续该判断步骤。
4.按权利要求1所述的超临界水处理控制方法，其特征在于：混合器承压壁、反应器顶盖和承压筒体的温度超温保护过程如下：
判断混合器承压壁、反应器顶盖和承压筒体的温度中是否至少有一个温度大于规定温度；
当上述判断结果为是时，打开第7电动截止阀，关闭第20、6电动截止阀；
停止第1、2加热器及其自动控制；
关闭减压阀和第1电动调节阀及其自动控制功能，停止第1泵及其控制，停止氧气流量控制，关闭第2电动调节阀；
启动停机冷却降温控制，停止反应器顶部流体的温度和压力控制；同时设置第1加热器出口压力的设定值，自动控制第4电动调节阀的开度，关闭第17电动截止阀；
当混合器承压壁、反应器顶盖和承压筒体的温度中的温度都小于规定温度时则接续该判断步骤；
判断反应器顶部的流体温度是否小于最高设定温度；
当反应器顶部的流体温度小于最高设定温度时，停止混合器和反应器承压壁的温度自动控制、脱盐除渣装置内部流体的温度自动控制以及反应器底部出口流量自动控制；
维持第5、6、7、8、3、14、15电动调节阀的开度不变，关闭第9电动调节阀和第12电动截止阀；
当反应器顶部的流体温度不小于最高设定温度时，则接续该判断步骤；
判断反应器底部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器底部的流体温度小于规定温度时，停止混合器和反应器承压壁底部流体的温度控制，且第3泵的流量维持不变；
当反应器底部的流体温度不小于规定温度时，则接续该判断步骤；
判断反应器顶部的流体温度是否小于规定温度；
当反应器顶部的流体温度小于规定温度时，关闭第11、17、16、12电动调节阀及其自动控制；
当反应器顶部的流体温度不小于规定温度时，则接续该判断步骤；
判断反应器顶部压力是否小于规定压力且第1加热器出口处壁温是否小于规定温度；
当反应器顶部压力小于规定压力且第1加热器出口处壁温小于规定温度时，停止第2泵，打开第10电动截止阀，关闭第4电动截止阀；
打开第17电动截止阀、关闭第23电动截止阀，保持规定时间后打开第16电动截止阀，关闭第17电动截止阀，保持规定时间后，打开第11、23电动截止阀，关闭第16电动截止阀；
关闭第3、4泵；
当反应器顶部压力不小于规定压力，或者第1加热器出口处壁温不小于规定温度时，则接续该判断步骤。