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一种超临界 流体萃取 植物油的装置

阅读：673发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种超临界流体萃取植物油的装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及植物油提炼技术领域，且公开了一种超临界流体萃取植物油的装置，包括二氧化碳输送装置、分馏罐、分离罐以及设置在分离罐内的分离装置，二氧化碳输送装置的输出端固定连接有输送管，输送管上设有第一球阀，输送管远离二氧化碳输送装置的一端与分馏罐的左端下侧固定连接，分馏罐的上端左侧固定连接有进料管，进料管的上端连接有密封帽，分馏罐内固定连接有网格板。该超临界流体萃取植物油的装置，可以利用超临界二氧化碳的理化特性达到高效萃取植物油的技术效果，降低了超临界流体的制作条件，而且在萃取输送过程中不易析出，还可以提高植物油的萃取速度。，下面是一种超临界流体萃取植物油的装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超临界流体萃取植物油的装置，包括二氧化碳输送装置（13）、分馏罐（1）、分离罐（2）以及设置在分离罐（2）内的分离装置，其特征在于：所述二氧化碳输送装置（13）的输出端固定连接有输送管，所述输送管上设有第一球阀（11），所述输送管远离二氧化碳输送装置（13）的一端与分馏罐（1）的左端下侧固定连接，所述分馏罐（1）的上端左侧固定连接有进料管，所述进料管的上端连接有密封帽（3），所述分馏罐（1）内固定连接有网格板（16），所述分馏罐（1）的内部位于网格板（16）的上方连接有混合机构，所述分馏罐（1）的内壁固定连接有多个安装块（14），多个所述安装块（14）与分馏罐（1）内壁相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内设有电加热板（15），所述电加热板（15）的一侧与分馏罐（1）内壁固定连接，所述分馏罐（1）的右侧通过通孔固定连接有出料管，所述出料管的右端管口处紧固连接有盖板（8），所述分馏罐（1）的上端内壁固定连接有流体输送管（5），所述流体输送管（5）的一端延伸至分馏罐（1）内，所述流体输送管（5）的管壁上连接有第二球阀（4），所述流体输送管（5）的另一端与分离罐（2）内的分离装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述混合机构包括横向设置在分馏罐（1）左侧内壁的转轴，所述转轴的左端通过密封轴承与分馏罐（1）的左侧内壁转动连接，所述转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆（17），所述分馏罐（1）的左端固定连接右端固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端穿过密封轴承并与转轴的一端固同轴心固定连接，所述转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片（18）。
3.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述流体输送管（5）的管壁上位于分馏罐（1）内滑动套接有环形板（21），所述环形板（21）的上端开设有环形槽，所述环形槽的槽底处开设有两个扇形结构的过液通道，两个所述过液通道内均固定连接有过滤网（30），所述环形板（21）的边缘处与输送管的一端管口处接触连接，所述环形板（21）的上端边角处均匀开设有多个导流槽（31），所述分馏罐（1）的下端内壁固定连接有接料斗（22），所述流体输送管（5）的一端延伸至接料斗（22）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述流体输送管（5）的管壁上固定连接有两个支撑杆（19），两个所述支撑杆（19）的杆壁上均固定连接有刮板（20），所述刮板（20）的一侧与环形槽的槽底处滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述分离装置包括设置在分离罐内的第一分离舱（23）、第二分离舱（25）和第三分离舱（27），所述分离罐（2）内固定连接有隔板（29），所述隔板（29）的左侧与分离罐（2）的左端内壁之间共同固定连接有第一横板（24）和第二横板（26），且第一横板（24）和第二横板（26）的侧壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一横板（24）和第二横板（26）将分离罐（2）内从上至下依次分为第一分离室、第二分离室和第三分离室，所述第一分离舱（23）、第二分离舱（25）和第三分离舱（27）分别位于第一分离室、第二分离室和第三分离室内，所述第一分离舱（23）、第二分离舱（25）和第三分离舱（27）之间均通过导管连接，所述第一分离舱（23）的输入端与流体输送管（5）的管口处固定连接，所述分离罐（2）的左端下侧固定连接有回流管（9），所述回流管（9）的一端贯穿分离罐的侧壁并与第三分离舱（27）的输出端固定连接，所述分离罐（2）的右端下侧固定连接有排油管（28），所述排油管（28）的一端延伸至分离罐（2）内并固定连接有多个连接管，多个所述连接管远离排油管（28）的一端分别与第一分离舱（23）、第二分离舱（25）和第三分离舱（27）的出油端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述隔板（29）的右侧开设有多个进气口，多个所述进气口的直径从上之下依次增大，所述分离罐（2）的右侧通过安装口固定连接有风机（6），所述分离罐（2）的下端左侧开设有排气口。
7.根据权利要求5所述的一种超临界流体萃取植物油的装置，其特征在于：所述排油管（28）的管壁上连接有排油阀（7），所述回流管（9）的管壁上连接有第三球阀（10）。

说明书全文

一种超临界 流体萃取 植物油的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及植物油提炼技术领域，具体为一种超临界流体萃取植物油的装置。

背景技术

[0002] 植物油脂的生产工艺主要是压榨和浸出两种工艺，压榨和浸出这两种操作过程并不连续，而且耗时、耗力，效率低下，但是压榨后的油枯内依然含有较多的植物油，目前还无法高效的对油枯进行萃取，导致生产出的植物油会有杂质，也会有空气混合使得植物油的纯度达不到食用要求，因此还需要对植物油进行提纯，将超临界二氧化碳与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来的工艺是较为高效的提纯工艺，但是在用于植物油萃取工艺时，超临界流体的制备条件较为苛刻，超临界流体在运输过程中容易受到干扰，容易因为气压不同导致超临界流体回到气态，运输过程中容易将萃取的植物油析出降低植物油的萃取效率。

发明内容

[0003] （一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种超临界流体萃取植物油的装置，具备利用超临界二氧化碳的理化特性达到高效萃取植物油的技术效果，降低了超临界流体的制作条件，而且在萃取输送过程中不易析出，提高了植物油的萃取速度，解决了超临界流体的制备条件较为苛刻，超临界流体在运输过程中容易受到干扰，容易因为气压不同导致超临界流体回到气态，运输过程中容易将萃取的植物油析的问题。

[0004] （二）技术方案为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种超临界流体萃取植物油的装置，包括二氧化碳输送装置、分馏罐、分离罐以及设置在分离罐内的分离装置，所述二氧化碳输送装置的输出端固定连接有输送管，所述输送管上设有第一球阀，所述输送管远离二氧化碳输送装置的一端与分馏罐的左端下侧固定连接，所述分馏罐的上端左侧固定连接有进料管，所述进料管的上端连接有密封帽，所述分馏罐内固定连接有网格板，所述分馏罐的内部位于网格板的上方连接有混合机构，所述分馏罐的内壁固定连接有多个安装块，多个所述安装块与分馏罐内壁相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内设有电加热板，所述电加热板的一侧与分馏罐内壁固定连接，所述分馏罐的右侧通过通孔固定连接有出料管，所述出料管的右端管口处紧固连接有盖板，所述分馏罐的上端内壁固定连接有流体输送管，所述流体输送管的一端延伸至分馏罐内，所述流体输送管的管壁上连接有第二球阀，所述流体输送管的另一端与分离罐内的分离装置连接。

[0005] 优选的，所述混合机构包括横向设置在分馏罐左侧内壁的转轴，所述转轴的左端通过密封轴承与分馏罐的左侧内壁转动连接，所述转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述分馏罐的左端固定连接右端固定连接有电机，所述电机的输出端穿过密封轴承并与转轴的一端固同轴心固定连接，所述转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片。

[0006] 优选的，所述流体输送管的管壁上位于分馏罐内滑动套接有环形板，所述环形板的上端开设有环形槽，所述环形槽的槽底处开设有两个扇形结构的过液通道，两个所述过液通道内均固定连接有过滤网，所述环形板的边缘处与输送管的一端管口处接触连接，所述环形板的上端边角处均匀开设有多个导流槽，所述分馏罐的下端内壁固定连接有接料斗，所述流体输送管的一端延伸至接料斗的上方。

[0007] 优选的，所述流体输送管的管壁上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁上均固定连接有刮板，所述刮板的一侧与环形槽的槽底处滑动连接。

[0008] 优选的，所述分离装置包括设置在分离罐内的第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱，所述分离罐内固定连接有隔板，所述隔板的左侧与分离罐的左端内壁之间共同固定连接有第一横板和第二横板，且第一横板和第二横板的侧壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述第一横板和第二横板将分离罐内从上至下依次分为第一分离室、第二分离室和第三分离室，所述第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱分别位于第一分离室、第二分离室和第三分离室内，所述第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱之间均通过导管连接，所述第一分离舱的输入端与流体输送管的管口处固定连接，所述分离罐的左端下侧固定连接有回流管，所述回流管的一端贯穿分离罐的侧壁并与第三分离舱的输出端固定连接，所述分离罐的右端下侧固定连接有排油管，所述排油管的一端延伸至分离罐内并固定连接有多个连接管，多个所述连接管远离排油管的一端分别与第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱的出油端固定连接。

[0009] 优选的，所述隔板的右侧开设有多个进气口，多个所述进气口的直径从上之下依次增大，所述分离罐的右侧通过安装口固定连接有风机，所述分离罐的下端左侧开设有排气口。

[0010] 优选的，所述排油管的管壁上连接有排油阀，所述回流管的管壁上连接有第三球阀。

[0011] （三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种超临界流体萃取植物油的装置，具备以下有益效果：
1.本发明在使用的时候，将需要提取的植物油枯放入植物油分馏提取装置中固定好密封帽，并打开二氧化碳输送装置并且开启第一球阀、第二球阀、第三球阀和排油阀，使二氧化碳输送装置输送的二氧化碳将装置内其他空气排出，达到清洗装置内空气的目的，然后关闭第三球阀和排油阀，打开二氧化碳输送装置上的压力调节装置和压力发生装置，进而调节植物油分馏提取装置内的压强，待超临界二氧化碳流体形成后，打开电加热板的开关使电加热板工作对分馏罐内进行加热，将植物油分馏提取装置的温度从常温升高，直至将植物油枯中的植物油全部溶解在超临界二氧化碳中，待植物油分馏提取装置中的植物油完全溶解在超临界二氧化碳后，关闭电加热板，打开第二球阀，分馏罐内的压力将超临界流体经过流体输送管输送进分离装置进行分离，排出植物油，从而能够快速对植物油进行萃取，启动电机带动转轴使得搅拌杆对分馏罐内的油枯进行搅动，能够加快植物油析出，在需要排出油枯时打开盖板，螺旋叶片能够跟随转轴转动将分馏罐内的油枯排出。

[0012] 2.本发明设置有分离装置，在使用时，超临界二氧化碳与植物油经流体传输管进入植物油分离装置中的第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱内，启动风机对分离罐内进行降温，由于隔板上的进气口直径不同，进入到第一分离室、第二分离室和第三分离室内的空气流速不同，因此使得第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱的温度依次递减，流体在经过第一分离舱、第二分离舱和第三分离舱时，依次析出流体内的植物油，剩余的超临界二氧化碳会由回流管排进回收装置。附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种超临界流体萃取植物油的装置结构示意图；图2为本发明提出的一种超临界流体萃取植物油的装置图1中分馏罐的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种超临界流体萃取植物油的装置图1中分离罐的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种超临界流体萃取植物油的装置图2中环形板的俯视结构示意图。

[0014] 图中：1分馏罐、2分离罐、3密封帽、4第二球阀、5流体输送管、6风机、7排油阀、8盖板、9回流管、10第三球阀、11第一球阀、12电机、13二氧化碳输送装置、14安装块、15电加热板、16网格板、17搅拌杆、18螺旋叶片、19支撑杆、20刮板、21环形板、22接料斗、23第一分离舱、24第一横板、25第二分离舱、26第二横板、27第三分离舱、28排油管、29隔板、30过滤网、31导流槽。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 实施例1：一种超临界流体萃取植物油的装置，包括二氧化碳输送装置13、分馏罐1、分离罐2以及设置在分离罐2内的分离装置，二氧化碳输送装置13的输出端固定连接有输送管，输送管上设有第一球阀11，输送管远离二氧化碳输送装置13的一端与分馏罐1的左端下侧固定连接，分馏罐1的上端左侧固定连接有进料管，进料管的上端连接有密封帽3，分馏罐1内固定连接有网格板16，分馏罐1的内部位于网格板16的上方连接有混合机构，混合机构包括横向设置在分馏罐1左侧内壁的转轴，转轴的左端通过密封轴承与分馏罐1的左侧内壁转动连接，转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的搅拌杆17，分馏罐1的左端固定连接右端固定连接有电机12，电机12的输出端穿过密封轴承并与转轴的一端固同轴心固定连接，转轴的轴壁上固定连接有螺旋叶片18，流体输送管5的管壁上位于分馏罐1内滑动套接有环形板21，环形板21的上端开设有环形槽，环形槽的槽底处开设有两个扇形结构的过液通道，两个过液通道内均固定连接有过滤网30，环形板21的边缘处与输送管的一端管口处接触连接，环形板21的上端边角处均匀开设有多个导流槽31，分馏罐1的下端内壁固定连接有接料斗22，流体输送管5的一端延伸至接料斗22的上方，流体输送管5的管壁上固定连接有两个支撑杆
19，两个支撑杆19的杆壁上均固定连接有刮板20，刮板20的一侧与环形槽的槽底处滑动连接，分馏罐1的内壁固定连接有多个安装块14，多个安装块14与分馏罐1内壁相对的一侧均开设有安装槽，安装槽内设有电加热板15，电加热板15的一侧与分馏罐1内壁固定连接，分馏罐1的右侧通过通孔固定连接有出料管，出料管的右端管口处紧固连接有盖板8，分馏罐1的上端内壁固定连接有流体输送管5，流体输送管5的一端延伸至分馏罐1内，流体输送管5的管壁上连接有第二球阀4，流体输送管5的另一端与分离罐2内的分离装置连接。

[0017] 本发明在使用的时候，将需要提取的植物油枯放入植物油分馏提取装置中固定好密封帽8，并打开二氧化碳输送装置1并且开启第一球阀11、第二球阀4、第三球阀10和排油阀7，使二氧化碳输送装置1输送的二氧化碳将装置内其他空气排出，达到清洗装置内空气的目的，然后关闭第三球阀10和排油阀7，打开二氧化碳输送装置1上的压力调节装置和压力发生装置，进而调节植物油分馏提取装置内的压强，待超临界二氧化碳流体形成后，打开电加热板15的开关使电加热板15工作对分馏罐1内进行加热，将植物油分馏提取装置的温度从常温升高，直至将植物油枯中的植物油全部溶解在超临界二氧化碳中，待植物油分馏提取装置中的植物油完全溶解在超临界二氧化碳后，关闭电加热板15，打开第二球阀4，分馏罐2内的压力将超临界流体经过流体输送管输5送进分离装置进行分离，排出植物油，从而能够快速对植物油进行萃取，启动电机12带动转轴使得搅拌杆17对分馏罐2内的油枯进行搅动，能够加快植物油析出，在需要排出油枯时打开盖板8，螺旋叶片18能够跟随转轴转动将分馏罐1内的油枯排出。

[0018] 实施例2：基于实施例1有所不同的是；分离装置包括设置在分离罐内的第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27，分离罐2内固定连接有隔板29，隔板29的左侧与分离罐2的左端内壁之间共同固定连接有第一横板24和第二横板26，且第一横板24和第二横板26的侧壁分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，第一横板24和第二横板26将分离罐2内从上至下依次分为第一分离室、第二分离室和第三分离室，第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27分别位于第一分离室、第二分离室和第三分离室内，第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27之间均通过导管连接，第一分离舱23的输入端与流体输送管5的管口处固定连接，分离罐2的左端下侧固定连接有回流管9，回流管9的一端贯穿分离罐的侧壁并与第三分离舱27的输出端固定连接，分离罐2的右端下侧固定连接有排油管28，排油管28的一端延伸至分离罐2内并固定连接有多个连接管，多个连接管远离排油管28的一端分别与第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27的出油端固定连接，隔板29的右侧开设有多个进气口，多个进气口的直径从上之下依次增大，分离罐2的右侧通过安装口固定连接有风机6，分离罐2的下端左侧开设有排气口，排油管28的管壁上连接有排油阀7，回流管9的管壁上连接有第三球阀10
本发明设置有分离装置，在使用时，超临界二氧化碳与植物油经流体传输管5进入植物油分离装置中的第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27内，启动风机6对分离罐2内进行降温，由于隔板29上的进气口直径不同，进入到第一分离室、第二分离室和第三分离室内的空气流速不同，因此使得第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27的温度依次递减，流体在经过第一分离舱23、第二分离舱25和第三分离舱27时，依次析出流体内的植物油，剩余的超临界二氧化碳会由回流管9排进回收装置。

[0019] 需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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