一种具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体以及制备方法
专利汇可以提供一种具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体以及制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 铁 氧 体材料领域，具体公开了一种具有居里点 温度 敏感性的MnZn铁氧体，包括以下重量份组分：氧化锰、氧化锌、二硫化钼粉、纳米二氧化 钛 、聚乙二醇、 石墨 烯、白 炭黑 、羰基铁粉、氧化钴、三氧化二钴等。本发明借助于具有大表面积比颗粒粒径小的物质和内部含 水 分子结构的物质配合多次球磨构建了 烧结 混合料，该混合料能够达到微观均匀，烧结时内部氧化活性高，热量传播均匀，能够促进形成内部孔隙小、体 密度 高，晶粒纯度高密度均匀细致的锰锌铁氧体的形成，同时，所加的白炭黑迁移率高、具有良好的载流子电导率，能够促进提高锰锌铁氧体的温度敏感性，增加锰锌铁氧体的新应用。，下面是一种具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体以及制备方法专利的具体信息内容。
1.一种具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体，其特征在于，包括以下重量份组分：氧化锰60-70、氧化锌58-66、二硫化钼粉18-24、纳米二氧化钛23-25、聚乙二醇100-110、石墨烯
20-30、白炭黑21-29、羰基铁粉13-19、氧化钴16-24、三氧化二钴12-16、五氧化二钒8-12、CuSO4·5H2O 35-45、Ni(NO3)2·6H2O 26-30、（NH4）2C2O4·H2O 15-21、适量的浓度10%的硝酸。
2.一种如权利要求1所述的具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）初步处理：将氧化锰、氧化锌、二硫化钼粉、纳米二氧化钛、氧化钴、三氧化二钴、五氧化二钒混合以及总重量10-12倍的浓度10%的硝酸，在100℃加热搅拌20-30min，停止加热，采用磁力配合200W超声处理30-40min至均匀分散，得浆液，在之后球磨罐中球磨该浆液
4-5h，得细化浆液备用;
（2）将细化浆液与800-900℃惰性气体环境中煅烧10-12h，之后球磨2-3h，得混合料备用；
（3）将混合料、石墨烯、白炭黑、羰基铁粉、聚乙二醇混合搅拌均匀置于电加热炉中，与
300-400℃惰性气体环境中煅烧10-12h，之后球磨1.2-1.6h，得大表面积比的混合料备用；
（4）将大表面积比的混合料、CuSO4·5H2O、Ni(NO3)2·6H2O、（NH4）2C2O4·H2O混合，放在带搅拌装置的电热炉中，在50-60℃下边加热边搅拌6-7h，得到可以保证湿度的混合料备用，之后，趁热在放入行星式球磨机中混合研磨1.4-1.8h，到的微观均匀的混合料备用；
（5）将微观均匀的混合料放在磨具中压制成所需形状坯块，然后连同模具转入带程序升温功能的惰性气体气氛的窑炉中烧结，烧结时，温度以3-4℃/min的升温速率从室温加热到1200-1300℃，保温3-4h，随后在惰性气氛下自然降温冷却至室温，得到所述高热阻敏感度和热磁敏感度纳米晶锰锌铁氧体。
一种具有居里点温度敏感性的MnZn铁氧体以及制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
21-29、羰基铁粉13-19、氧化钴16-24、三氧化二钴12-16、五氧化二钒8-12、CuSO4·5H2O 35-
45、Ni(NO3)2·6H2O 26-30、（NH4）2C2O4·H2O 15-21、适量的浓度10%的硝酸。
4-5h，得细化浆液备用;
（2）将细化浆液与800-900℃惰性气体环境中煅烧10-12h，之后球磨2-3h，得混合料备用；
（3）将混合料、石墨烯、白炭黑、羰基铁粉、聚乙二醇混合搅拌均匀置于电加热炉中，与
300-400℃惰性气体环境中煅烧10-12h，之后球磨1.2-1.6h，得大表面积比的混合料备用；
（4）将大表面积比的混合料、CuSO4·5H2O、Ni(NO3)2·6H2O、（NH4）2C2O4·H2O混合，放在带搅拌装置的电热炉中，在50-60℃下边加热边搅拌6-7h，得到可以保证湿度的混合料备用，之后，趁热在放入行星式球磨机中混合研磨1.4-1.8h，到的微观均匀的混合料备用；
（5）将微观均匀的混合料放在磨具中压制成所需形状坯块，然后连同模具转入带程序升温功能的惰性气体气氛的窑炉中烧结，烧结时，温度以3-4℃/min的升温速率从室温加热到1200-1300℃，保温3-4h，随后在惰性气氛下自然降温冷却至室温，得到所述高热阻敏感度和热磁敏感度纳米晶锰锌铁氧体。
具体实施方式
58、二硫化钼粉18、纳米二氧化钛23、聚乙二醇110、石墨烯30、白炭黑29、羰基铁粉19、氧化钴20、三氧化二钴14、五氧化二钒10、CuSO4·5H2O 35、Ni(NO3)2·6H2O 26、（NH4）2C2O4·H2O 15、适量的浓度10%的硝酸。
（2）将细化浆液与800℃惰性气体环境中煅烧10h，之后球磨2h，得混合料备用；
（3）将混合料、石墨烯、白炭黑、羰基铁粉、聚乙二醇混合搅拌均匀置于电加热炉中，与
300℃惰性气体环境中煅烧10h，之后球磨1.2h，得大表面积比的混合料备用；
（4）将大表面积比的混合料、CuSO4·5H2O、Ni(NO3)2·6H2O、（NH4）2C2O4·H2O混合，放在带搅拌装置的电热炉中，在50℃下边加热边搅拌6h，得到可以保证湿度的混合料备用，之后，趁热在放入行星式球磨机中混合研磨1.4h，到的微观均匀的混合料备用；
（5）将微观均匀的混合料放在磨具中压制成所需形状坯块，然后连同模具转入带程序升温功能的惰性气体气氛的窑炉中烧结，烧结时，温度以3-4℃/min的升温速率从室温加热到1200℃，保温3h，随后在惰性气氛下自然降温冷却至室温，得到所述高热阻敏感度和热磁敏感度纳米晶锰锌铁氧体。
62、二硫化钼粉20、纳米二氧化钛24、聚乙二醇105、石墨烯25、白炭黑25、羰基铁粉16、氧化钴20、三氧化二钴14、五氧化二钒10、CuSO4·5H2O 40、Ni(NO3)2·6H2O 28、（NH4）2C2O4·H2O
18、适量的浓度10%的硝酸。
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