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一种电子保险箱

阅读:290发布:2023-01-02

专利汇可以提供一种电子保险箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 电子 保险箱 的 锁 芯,包括 支架 、线圈骨架、动 铁 芯、静铁芯和隔板,动铁芯上同轴设置有挡片和复位 弹簧 , 复位弹簧 设置在隔板与挡片之间,隔板固定设置在支架上,支架的两侧一体设置有固定片,支架包括前板、后板和两 块 侧板,线圈骨架固定在后板上,线圈骨架内具有上下贯穿的腔体,静铁芯设置在腔体内且固定在后板上,动铁芯部分伸入腔体内,腔体内设置有用于限 制动 铁芯下移的锁紧组件;其优点是由于动铁芯由锁紧组件锁紧,因此在一般振动、压 力 作用下,动铁芯无法带动复位弹簧下移,这样可以避免受到振动等外力作用下动铁芯自动下降开锁,起到了 防盗 的作用,具有防震、安全性能好、结构简单的优点。,下面是一种电子保险箱专利的具体信息内容。

1.一种电子保险箱芯,包括支架、线圈骨架、动芯、静铁芯和隔板,所述的动铁芯上同轴设置有挡片和复位弹簧,所述的复位弹簧设置在所述的隔板与所述的挡片之间,所述的隔板固定设置在所述的支架上,所述的支架包括前板、后板和两侧板,其特征在于所述的线圈骨架固定在所述的后板上,所述的线圈骨架内具有上下贯穿的腔体,所述的静铁芯设置在所述的腔体内且固定在所述的后板上,所述的动铁芯部分伸入所述的腔体内,所述的腔体内设置有用于限制所述的动铁芯下移的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的锁紧组件包括扭簧座、扭簧、金属块和锁紧件,所述的扭簧固定在所述的扭簧座上,所述的扭簧座固定在所述的线圈骨架上,所述的锁紧件包括竖直设置的支臂和横向设置在所述的支臂上端的锁舌,所述的动铁芯上设置有一供所述的锁舌插入的环形凹槽,所述的支臂两侧对称设置有两个向外凸起的转轴,所述的腔体的侧壁上设置有供所述的转轴插入的插槽,所述的支臂的下端设置有所述的金属块,锁合状态下,所述的扭簧的一端抵住所述的金属块的下端,所述的锁舌插入所述的环形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的挡片与所述的前板之间设置有倒置的U型状的安全拨片,所述的安全拨片包括横向设置的压片、竖直设置导向臂和顶杆,所述的压片设置在所述的挡片与所述的前板之间,所述的导向臂设置在所述的压片的前端,所述的导向臂上套设有回位弹簧,所述的回位弹簧设置在所述的压片与所述的支架之间,所述的顶杆设置在所述的压片的后端,所述的支臂的后侧面设置有向外延伸的限位块,所述的顶杆伸入所述的腔体内,且所述的顶杆的后端抵住所述的限位块上。
4.根据权利要求3所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的支架的两侧一体设置有固定片,所述的支架上设置有与所述的固定片固定的后盖板,所述的支架上设置有后盖板,所述的固定片与所述的侧板之间设置有L型连接板,所述的L型连接板与所述的后盖板围成一导向槽,所述的导向臂插入所述的导向槽内。
5.根据权利要求4所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的压片的前端对称设置有两片向外延伸挡臂,所述的回位弹簧设置在所述的挡臂和所述的L型连接板之间。
6.根据权利要求5所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的回位弹簧的宽度略大于所述的导向槽的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种电子保险箱的锁芯,其特征在于所述的线圈骨架上缠绕有引线,所述的线圈骨架的底部设置有两根向外延伸的插针,所述的引线的端部分别缠绕在相应的所述的插针上,所述的插针上套设有用于与外部引线电连接的插头。

说明书全文

一种电子保险箱

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电子保险箱,尤其是涉及一种电子保险箱的锁芯

背景技术

[0002] 目前国内外市场上销售的电子保险箱的锁芯(行业内俗称为电磁),其采用的机电结构基本上是同一模式,即为牵引式直流电磁铁的锁芯,其锁芯的基本结构,包括支架、线圈骨架、动铁芯、静铁芯和托板,动铁芯同轴设置有挡片和弹簧,弹簧设置在托板与挡片之间,支架的两侧一体设置有固定片,支架包括前板、后板和两侧板,托板固定设置在支架的侧板上,后板与线圈骨架之间设置有底板,底板固定在支架上,静铁芯铆接在底板上。动铁芯上套设有拨片,拨片位于挡片与支架的前板之间,一般情况下,自然状态下,拨片受下振动或者压作用下便可将动铁芯压入支架内,起到机械解锁的作用。这种结构的锁芯,在受到振动或外力作用时,便可解锁,容易让盗贼利用这一弱点行窃,安全性能差,不利于防震、防盗
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全性能好、防震且防盗的锁芯。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电子保险箱的锁芯,包括支架、线圈骨架、动铁芯、静铁芯和隔板,所述的动铁芯上同轴设置有挡片和复位弹簧,所述的复位弹簧设置在所述的隔板与所述的挡片之间,所述的隔板固定设置在所述的支架上,所述的支架包括前板、后板和两块侧板,所述的线圈骨架固定在所述的后板上,所述的线圈骨架内具有上下贯穿的腔体,所述的静铁芯设置在所述的腔体内且固定在所述的后板上,所述的动铁芯部分伸入所述的腔体内,所述的腔体内设置有用于限制所述的动铁芯下移的锁紧组件。
[0005] 所述的锁紧组件包括扭簧座、扭簧、金属块和锁紧件,所述的扭簧固定在所述的扭簧座上,所述的扭簧座固定在所述的线圈骨架上,所述的锁紧件包括竖直设置的支臂和横向设置在所述的支臂上端的锁舌,所述的动铁芯上设置有一供所述的锁舌插入的环形凹槽,所述的支臂两侧对称设置有两个向外凸起的转轴,所述的腔体的侧壁上设置有供所述的转轴插入的插槽,所述的支臂的下端设置有所述的金属块,锁合状态下,所述的扭簧的一端抵住所述的金属块的下端,所述的锁舌插入所述的环形凹槽。开锁时,电子锁通电,在电磁场的作用下,静铁芯、动铁芯、金属块磁化,由于异性相吸,金属块的下端被静铁芯吸住,此时,扭簧被压在金属块和静铁芯之间,锁紧件的支臂绕转轴转动,锁舌脱离环形凹槽,动铁芯被静铁芯吸住,从而实现开锁,锁合时,电子锁断电,在复位弹簧的作用力下,动铁芯复位,扭簧的一端抵住金属块的下端使支臂绕转轴旋转,从而带动锁舌卡入环形凹槽,防止动铁芯受重力作用下落,具有安全可靠的优点,有利益防盗。
[0006] 所述的挡片与所述的前板之间设置有倒置的U型状的安全拨片,所述的安全拨片包括横向设置的压片、竖直设置导向臂和顶杆,所述的压片设置在所述的挡片与所述的前板之间,所述的导向臂设置在所述的压片的前端,所述的导向臂上套设有回位弹簧,所述的回位弹簧设置在所述的压片与所述的支架之间,所述的顶杆设置在所述的压片的后端,所述的支臂的后侧面设置有向外延伸的限位块,所述的顶杆伸入所述的腔体内,且所述的顶杆的后端抵住所述的限位块上。保证本实用新型电路短路时,可以正常开启。在断电情况下,用手压下安全拨片的压片,带动顶杆下移,顶杆的底端抵住限位块,使支臂绕转轴转动,锁舌脱离环形凹槽,动铁芯在压片的带动下下移开锁,从而起到机械开锁的作用;松开压片,安全拨片在回位弹簧的作用下复位,动铁芯在复位弹簧作用下复位,锁紧件的支臂绕转轴旋转锁舌卡入环形凹槽内,起到锁合的作用。
[0007] 所述的支架的两侧一体设置有固定片,所述的支架上设置有与所述的固定片固定的后盖板,所述的固定片与所述的侧板之间设置有L型连接板,所述的L型连接板与所述的后盖板围成一导向槽,所述的导向臂插入所述的导向槽内。通过L型连接板与后盖板围成一导向槽,安全拨片的导向臂插入导向槽,导向臂沿导向槽往复移动,这样可以防止压片后端上翘,保证顶杆的底端可以抵住限位块实现开锁作用。
[0008] 所述的压片的前端对称设置有两片向外延伸挡臂,所述的回位弹簧设置在所述的挡臂和所述的L型连接板之间。保证回位弹簧压在压片和L型连接板之间。
[0009] 所述的回位弹簧的宽度略大于所述的导向槽的宽度。避免回位弹簧落入导向槽内,保证回位弹簧正常的工作。
[0010] 所述的线圈骨架上缠绕有引线,所述的线圈骨架的底部设置有两根向外延伸的插针,所述的引线的端部分别缠绕在相应的所述的插针上,所述的插针上套设有用于与外部引线电连接的插头。相较于传统的引线直接接出,可避免引线由于安装操作不当而断掉,从而导致本实用新型无法使用。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的优点是公开了一种电子保险箱的锁芯,由于线圈骨架固定在后板上,线圈骨架内具有上下贯穿的腔体,静铁芯设置在腔体内且固定在后板上,动铁芯部分伸入腔体内,腔体内设置有用于限制动铁芯下移的锁紧组件;由此可见,动铁芯由锁紧组件锁紧,在一般振动、压力作用下,动铁芯无法带动复位弹簧下移,这样可以避免受到振动等外力作用下动铁芯自动下降开锁,起到了防盗的作用,具有防震、安全性能好、结构简单的优点。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的立体图;
[0013] 图2为本实用新型的剖视图;
[0014] 图3为本实用新型的线圈骨架的剖视图;
[0015] 图4为本实用新型的罩体的锁紧件的主视图;
[0016] 图5为图4的剖视图;
[0017] 图6为本实用新型的安全拨片的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019] 实施例一:如图1-图3所示,一种电子保险箱的锁芯,包括支架1、线圈骨架2、动铁芯3、静铁芯4和隔板5,动铁芯3上同轴设置有挡片6和复位弹簧7,复位弹簧7设置在隔板5与挡片6之间,隔板5固定设置在支架1上,支架1包括前板11、后板12和两块侧板13,线圈骨架2固定在后板12上,线圈骨架2内具有上下贯穿的腔体21,静铁芯4设置在腔体21内且固定在后板12上,动铁芯3部分伸入腔体21内,腔体21内设置有用于限制动铁芯3下移的锁紧组件8。
[0020] 在此具体实施例中,如图4和图5所示,锁紧组件8包括扭簧座81、扭簧82、金属块83和锁紧件84,扭簧82固定在扭簧座81上,扭簧座81固定在线圈骨架12上,锁紧件84包括竖直设置的支臂841和横向设置在支臂841上端的锁舌842,动铁芯3上设置有一供锁舌842插入的环形凹槽31,支臂841两侧对称设置有两个向外凸起的转轴841a,腔体21的侧壁上设置有供转轴841a插入的插槽211,支臂841的下端设置有供金属块83插入的卡槽841b,锁合状态下,扭簧82的一端抵住金属块83的下端,锁舌842插入环形凹槽31。
[0021] 实施例二:其他结构与实施例一相同,其不同之处在于:如图6所示,挡片6与前板11之间设置有倒置的U型状的安全拨片9,安全拨片9包括横向设置的压片91、竖直设置导向臂92和顶杆93,压片91设置在挡片6与前板11之间,导向臂92设置在压片91的前端,导向臂
92上套设有回位弹簧10,回位弹簧10设置在压片91与支架1之间,顶杆93设置在压片91的后端,支臂841的后侧面设置有向外延伸的限位块841c,顶杆93伸入腔体21内,且顶杆93的后端抵住限位块841c上。
[0022] 在此具体实施例中,支架1的两侧一体设置有固定片14,支架1上设置有与固定片14固定的后盖板15,固定片14与侧板13之间设置有L型连接板16,L型连接板16与后盖板15围成一导向槽17,导向臂92插入导向槽17内。
[0023] 在此具体实施例中,压片91的前端对称设置有两片向外延伸挡臂911,回位弹簧10设置在挡臂911和L型连接板16之间。
[0024] 在此具体实施例中,回位弹簧10的宽度略大于导向槽17的宽度。
[0025] 在此具体实施例中,线圈骨架2上缠绕有引线(图中未显示),线圈骨架2的底部设置有两根向外延伸的插针18,引线(图中未显示)的端部分别缠绕在相应的插针18上,插针18上套设有用于与外部引线电连接的插头19。
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