雾化头及其电子烟
阅读：443发布：2023-01-06
专利汇可以提供雾化头及其电子烟专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种雾化头及其 电子 烟，该雾化头包括外 套管 、发热元件及导液元件，所述外套管内部中空形成有雾化腔，所述外套管上开设有与所述雾化腔连通的进液孔，所述发热元件与所述导液元件均容置在所述外套管内，所述雾化头包括 支撑 件，所述支撑件设置在发热元件内，所述支撑件朝向发热元件的外周开设有通气槽。，下面是雾化头及其电子烟专利的具体信息内容。
1.一种雾化头，其特征在于：所述雾化头包括外套管、发热元件及导液元件，所述外套管内部中空形成有雾化腔，所述外套管上开设有与所述雾化腔连通的进液孔，所述发热元件与所述导液元件均容置在所述外套管内，所述雾化头包括支撑件，所述支撑件设置在发热元件内，所述支撑件朝向发热元件的外周开设有通气槽。
2.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述发热元件为柔性网状体，所述发热元件的网格为20-200目。
3.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述支撑件为绝缘耐高温材料制成。
4.如权利要求3所述的雾化头，其特征在于：所述支撑件为陶瓷件。
5.如权利要求4所述的雾化头，其特征在于：所述支撑体包括上表面、下表面、第一侧面及与第一侧面相对设置的第二侧面，所述通气槽开设在所述第一侧面及所述第二侧面上，且所述通气槽贯穿所述上表面及所述下表面。
6.如权利要求1-5任一项所述的雾化头，其特征在于：所述发热元件是金属丝编织而成，所述金属丝的直径为0.15-1毫米。
7.如权利要求6所述的雾化头，其特征在于：所述金属丝为镍丝、不锈钢丝及镍铬合金丝中的至少一种。
8.如权利要求6所述的雾化头，其特征在于：所述发热元件上焊接有两个引脚，两个所述引脚分别作为正极连接端、负极连接端。
9.如权利要求8所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括底座、正极接触件及绝缘件，所述外套管安装在所述底座上，所述正极接触件的一端伸入并设置在所述底座内，所述绝缘件设置在所述正极接触件与所述外套管之间。
10.一种电子烟，其特征在于：所电子烟含有上述权利要求1-9中任一项所述的雾化头。
雾化头及其电子烟
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种雾化头及带有该雾化头的电子烟。
背景技术
[0002] 现有的电子烟主要包括供电组件（如：电池）和雾化器两大部件，雾化器包括雾化头及用于存储烟油的储油部件，雾化头主要包括发热元件与导液元件，发热元件加热雾化烟油以产生烟雾供用户抽吸。有的发热元件做的比较薄且绕成各种形状，导致容易变形，堵塞进气通道。实用新型内容
[0003] 基于此，有必要提供一种新型结构的雾化头，同时还提供了具有该雾化头的电子烟。
[0004] 一种雾化头，所述雾化头包括外套管、发热元件及导液元件，所述外套管内部中空形成有雾化腔，所述外套管上开设有与所述雾化腔连通的进液孔，所述发热元件与所述导液元件均容置在所述外套管内，所述雾化头包括支撑件，所述支撑件设置在发热元件内，所述支撑件朝向发热元件的外周开设有通气槽。
[0005] 在其中一实施例中，所述发热元件为柔性网状体，所述发热元件的网格为20-200目。
[0006] 在其中一实施例中，所述支撑件为绝缘耐高温材料制成。
[0007] 在其中一实施例中，所述支撑件为陶瓷件。
[0008] 在其中一实施例中，所述支撑体包括上表面、下表面、第一侧面及与第一侧面相对设置的第二侧面，所述通气槽开设在所述第一侧面及所述第二侧面上，且所述通气槽贯穿所述上表面及所述下表面。
[0009] 在其中一实施例中，所述发热元件是金属丝编织而成，所述金属丝的直径为0.15-1毫米。
[0011] 在其中一实施例中，所述发热元件上焊接有两个引脚，两个所述引脚分别作为正极连接端、负极连接端。
[0012] 在其中一实施例中，所述雾化头还包括底座、正极接触件及绝缘件，所述外套管安装在所述底座上，所述正极接触件的一端伸入并设置在所述底座内，所述绝缘件设置在所述正极接触件与所述外套管之间。
[0013] 一种电子烟包括上述任一种雾化头。
[0014] 本实用新型的雾化头通过将支撑件设置在发热元件内，用支撑件支撑发热元件，使得发热元件被牢固固定在雾化头内，不易变形，同时由于支撑件上开设有通气槽，使得发热元件不容易堵住进气通道，影响用户的抽吸体验。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的实施例1的雾化头的结构示意图。
[0016] 图2为图1所示雾化头的分解图。
[0017] 图3为图1所示雾化头的气流走向示意图。
[0018] 图4为本实用新型的实施例2的雾化头的结构示意图。
[0019] 图5为图4所示雾化头的分解图。
[0020] 图6为图4所示雾化头的气流走向示意图。
[0021] 图7为图5所示支撑件的结构示意图。
[0022] 图8为本实用新型的实施例3的雾化头的结构示意图。
[0023] 图9为图8所示雾化头的分解图。
[0024] 雾化头20、30 雾化腔211、311
[0025] 外套管21、31 进液孔212、312、45
[0026] 发热元件10、32、42 进气孔251、351
[0027] 导液元件23、33 引脚12、322
[0029] 正极接触件25、35 过气孔261
[0030] 防护件26 支撑件37
[0031] 连接件27 底座36、41
[0032] 通气槽371 出气孔314
[0033] 上表面372 第一侧面374
[0034] 气流通道38 第二侧面375
[0035] 容置槽43 固定件44
[0036] 自由端421 安装部411
[0037] 安装槽4112 配合部4111
[0038] 外螺纹313。
具体实施方式
[0039] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0040] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0041] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042] 实施例1
[0043] 请参见图1-3，本实施例提供一种雾化头20，其包括外套管21、发热元件10、导液元件23、绝缘件24、正极接触件25、防护件26及连接件27。
[0044] 所述外套管21内部中空形成有雾化腔211，所述外套管21侧壁上开设有与雾化腔211连通的进液孔212。所述正极接触件25的一端收容在外套管21的一端内，绝缘件24设置在正极接触件25（作为正极）与外套管21（作为负极）之间，以使正极接触件25与外套管21之间电绝缘。
[0045] 所述正极接触件25上开设有与雾化腔211连通的进气孔251，气流在使用者的抽吸作用下，经所述进气孔251进入所述雾化腔211，并与所述雾化头20雾化作用形成的烟雾混合后，从所述雾化头10排出，以供使用者抽吸。
[0046] 所述发热元件10及所述导液元件23均容置在所述外套管21内，所述导液元件23包覆在所述发热元件10的外周。经所述进液孔212进入所述雾化腔211的烟液可被所述导液元件23吸收，并经所述导液元件23传导给所述发热元件10。在一个未示出的实施例中，所述发热元件10包覆在所述导液元件23的外周。
[0047] 所述发热元件10为柔性网状体，所述柔性网状体是用镍、不锈钢、镍铬合金等金属丝编织而成，镍丝、不锈钢丝的直径选用0.15-1毫米。所述发热元件42的网格形状为方形或者菱形或其他形状。所述发热元件10的网格为20-200目，本实施例中，所述发热元件10的网格为80目。
[0048] 可选的，所述发热元件10上焊接有两个引脚12，两个所述引脚12分别作为正极连接端、负极连接端，以使发热元件10与其他元件实现电连接。本发明对所述两个引脚12焊接在发热元件10的位置不做限定，所述两个引脚12可以采用对称设置或者非对称设置。
[0049] 所述柔性是指所述发热元件10易于弯折加工形成所需的各种结构、形状，如加工成U字型、中空管状体、Z字型等；所述加工可以指手动折叠、弯折，也可以指采用机器、治具、设备等加工。
[0050] 本实施例中，所述加热元件10大致中空的圆柱状结构，其可由长方形网状发热元件绕成的圆柱状结构。所述发热元件10有单层、双层或者双层以上的柔性网状体构成，当发热元件10为双层或者双层以上时，可采用导液棉等具有导液功能的元件间隔设置在两层柔性网状体之间，以防止发热元件10短路。通过网状结构的所述发热元件32与所述导液元件23面接触后的雾化更均匀、更充分、更彻底，可以达到更细腻的雾化效果以及更佳的体验口感。另外，所述发热元件32采用柔性网状体，用户可以根据自己的喜好，将所述发热元件32绕制成不同的形状与导液元件配合，提高用户体验。
[0051] 所述连接件27设置在所述外套管21远离所述正极接触25的一端，所述连接件27形成有螺纹孔271，所述雾化头20可通过所述螺纹孔271与其他元件之间螺纹连接。所述防护件26设置在导液元件23与连接件27之间，所述防护件26用以防止吸附在导液元件23上的烟油未经雾化而直接被吸走，进而防止漏液。本实施例中，所述防护件26为网状体，大致呈环状体，即，所述防护件26中间形成有供螺纹孔271与雾化腔211连通的过气孔261。
[0052] 可以理解的，在其他未示出的实施例中，所述防护件26可以为开设有过气孔261的板状体。
[0053] 本实施例中气流从雾化头20底部的进气孔251进入后通过发热元件10的内部后，带出雾化烟雾，并依次经过气孔261、螺纹孔271排出。
[0054] 本实用新型还提供一种含有上述雾化头20的电子烟。
[0055] 实施例2
[0056] 请参见图4-6，本实施例提供一种雾化头30，其包括外套管31、发热元件32、导液元件33、绝缘件34、正极接触件35、底座36及支撑件37。
[0057] 所述外套管31大致为中空的管状体，其内形成有雾化腔311，所述外套管31安装在所述底座36上。所述外套管31侧壁上开设有与雾化腔311连通的进液孔312。所述外套管31远离所述底座36的一端形成有外螺纹313及出气孔314，所述外套管31通过所述外螺纹313与其他元件螺纹连接，本实施例中为外螺纹313，在其他未示出的实施例中可以为内螺纹。可以理解的，所述外套管31还可以采用卡接，插接，磁接等可拆卸方式与其他元件连接。所述出气孔314与雾化腔311及外界连通。
[0058] 所述正极接触件35的一端伸入并设置在底座36内，绝缘件34设置在正极接触件35（作为正极）与外套管31（作为负极）之间，以使正极接触件35与外套管21之间电绝缘。所述正极接触件35上开设有与雾化腔311连通的进气孔351，气流在使用者的抽吸作用下，经所述进气孔351进入雾化腔311，在所述雾化腔311中烟液被加热雾化配合气流形成烟雾，烟雾从所述雾化头30排出，以供使用者抽吸。
[0059] 所述发热元件32、所述导液元件33均收容在所述雾化腔311内。所述导液元件33包覆在所述发热元件32的外周。
[0060] 所述发热元件32为柔性网状体，所述柔性网状体是用镍、不锈钢、镍铬合金等金属丝编织而成，镍丝、不锈钢丝的直径选用0.15-1毫米。所述发热元件42的网格形状为方形或者菱形或其他形状。所述发热元件32的网格为20-200目，本实施例中，所述发热元件32的网格为80目。
[0061] 所述发热元件32采用柔性网状体，用户可以根据自己的喜好，将所述发热元件32绕制成不同的形状与导液元件配合，提高用户体验。
[0062] 可选的，所述发热元件32上焊接有两个引脚322，两个所述引脚322分别作为正极连接端、负极连接端，以使发热元件32与其他元件实现电连接。本发明对所述两个引脚322焊接在发热元件32的位置不做限定，所述两个引脚322可以采用对称设置或者非对称设置。
[0063] 所述柔性是指所述发热元件32易于弯折加工形成所需的各种结构、形状，如加工成U字型、中空管状体、Z字型等；所述加工可以指手动折叠、弯折，也可以指采用机器、治具、设备等加工。
[0064] 本实施例中，所述发热元件32大致呈U型结构。所述导液元件33大致呈中空的柱状体。
[0065] 请参见图7，所述支撑件37设置在所述发热元件32内，用以支撑所述发热元件32。所述支撑件37开设有通气槽371，具体地，所述通气槽371开设在所述支撑件37朝向所述发热元件32的外周，如此，通气槽371与发热元件32之间形成气流通道38以供所述加热元件32雾化形成的烟雾流出。所述支撑件37为绝缘耐高温材料制成，本实施例中，所述支撑件37为陶瓷件。
[0066] 本实施例中，所述支撑体37大致呈长方体状，所述支撑体37包括上表面372、下表面（未图标）、第一侧面374及与第一侧面374相对设置的第二侧面375。所述通气槽371开设在所述第一侧面374及第二侧面375上，且所述通气槽371贯穿所述上表面372及下表面。所述通气槽371的数量为6个，所述第一侧面374、所述第二侧面375分别各设置有3个，且所述第一侧面374与所述第二侧面375上开设的通气槽371对称设置。可以理解的，在其他实施方式中，可以根据实际需要，对所述通气槽371的数量进行改变例如将第一侧面374设置有1个，2个或者3个以上通气槽371，第二侧面375设置有1个，2个或者3个以上通气槽371。
[0067] 请再次参见图6，雾化头30的气流走向具体如下：在使用者的抽吸作用下，外部气体经所述进气孔351进入所述雾化腔311后，带着雾化后形成的烟雾依次经所述气流通道38、出气孔314排出。本实施例的所述雾化头30通过将所述支撑件37设置在所述发热元件32内，用所述支撑件37支撑所述发热元件32，使得所述发热元件32被牢固固定在所述雾化头
30内，不易变形，同时由于所述支撑件37上开设有通气槽371，使得所述发热元件32不容易堵住进气通道，影响用户的抽吸体验。
30内，不易变形，同时由于所述支撑件37上开设有通气槽371，使得所述发热元件32不容易堵住进气通道，影响用户的抽吸体验。
[0068] 实施例3
[0069] 请参见图8-9，本实施例提供一种雾化头40，其包括底座41、设置在底座41上的发热元件42、导液元件（图未示）以及固定件44。
[0070] 所述底座41大致呈圆盘状，其上端部开设有一用以容置所述导液元件的容置槽43，所述容置槽43底部开设有进液孔45，经进液孔45进入所述容置槽43的烟液可以被导液元件吸收。
[0071] 所述底座41上还凸设有两个安装部411。所述安装部411内形成有中空的配合部4111，所述安装部411周壁上开设有连通所述配合部4111的安装槽4112。本实施例中，每一安装部411上开设的安装槽4112的数量为2个。可以理解的，所述每一安装部411上开设的安装槽4112的数量也可为1个。
[0072] 所述发热元件42包覆或缠绕在所述导液元件的外周，所述发热元件42为柔性网状体，所述柔性网状体是用镍、不锈钢、镍铬合金等金属丝编织而成，镍丝、不锈钢丝的直径选用0.15-1毫米。所述发热元件42的网格形状为方形或者菱形或其他形状。所述发热元件42的网格为20-200目，本实施例中，所述发热元件42的网格为80目。
[0073] 所述柔性是指所述发热元件42易于弯折加工形成所需的各种结构、形状，如加工成U字型、中空管状体、Z字型等；所述加工可以指手动折叠、弯折，也可以指采用机器、治具、设备等加工。需要本实施例中，所述发热元件42大致为U型，所述发热元件42包括二相对设置的自由端421，每一自由端421穿过其中一所述配合部4111的安装槽4112，并通过所述固定件44的固定作用被安装在所述安装部411上。
[0074] 所述发热元件42采用柔性网状体，用户可以根据自己的喜好，将所述发热元件42绕制成不同的形状与导液元件配合，提高用户体验。
[0075] 可以理解的，在其他未示出的实施例中，所述导液元件包覆在的所述发热元件42外。
[0076] 所述固定件44的形状与所述安装部411配合设置。本实施例中，所述固定件44大致呈柱状，每一所述固定件44可拆卸地安装在其中一安装部411内，以使所述自由端421卡持固定在所述安装部411上。所述安装部411的设置可便于使用者拆装或者更换发热元件42。可选的，在其他实施方式中，所述安装部411上设置磁铁等磁性件，所述自由端421被磁接在所述安装部411上。
[0077] 可以理解的，所述安装部411的数量并不做限制，还可以为1个或者3个以上，在一个实施方式中，当所述安装部411为一个时，两个所述自由端421均安装在同一个所述安装部411上，当所述安装部411为3个时，所述发热元件42穿过其中一个所述安装部411，两个所述自由端421各自安装在另外两个中其中一个所述安装部411上。所述自由端421可采用卡持、磁接等方式可拆卸地安装在所述安装部411上。
[0078] 所述雾化头40设置了所述安装部44，使得所述发热元件42的所述自由端421被所述安装部44固定住时，所述发热元件42能够快速安装在所述底座41上。当需要拆卸时，直接捏住所述发热元件42向远离所述安装部44的方向抽出，即可拆卸所述发热元件42，十分方便。进一步地，不管柔性网状体的所述发热元件32被绕制成什么形状都能很快速的拆装。
[0079] 综上所述，本实用新型的所述雾化头（20、30、40）通过网状结构的发热元件与导液元件面接触后的雾化更均匀、更充分、更彻底，可以达到更细腻的雾化效果以及更佳的体验口感。另外，所述发热元件采用柔性网状体，用户可以根据自己的喜好，将发热元件绕制成不同的形状与导液元件配合，提高用户体验。
[0080] 本实用新型还提供一种含有上述任意一种雾化头（20、30、40）的电子烟。
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