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零件质量追溯方法和系统

阅读:209发布:2023-03-09

专利汇可以提供零件质量追溯方法和系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了零件 质量 追溯方法和系统,能通过车架号来追溯产品的生产细节。其技术方案为:零件质量追溯方法包括:在零件代工阶段,将零件代工数据实时上传到代工厂 服务器 ,由总 数据库 定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据;在组件安装阶段,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库;在产品组装阶段,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库。,下面是零件质量追溯方法和系统专利的具体信息内容。

1.一种零件质量追溯方法,包括:
在零件代工阶段,将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据,其中零件是指带原件的印刷电路板;
在组件安装阶段,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库,其中组件是指由多个印刷电路板组装成一体;
在产品组装阶段,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库,其中产品是指整车,产品编号是车架号;
其中零件代工阶段位于印刷电路板的代工厂,组件安装阶段位于组装工厂端,产品组装阶段位于车场现场组装端。
2.根据权利要求1所述的零件质量追溯方法,其特征在于,总数据库是用SQL数据库实现。
3.根据权利要求1所述的零件质量追溯方法,其特征在于,零件代工数据是零件代工阶段各个工位上的测试数据。
4.一种零件质量追溯系统,包括零件代工数据采集装置、组件安装数据上传装置、产品组装数据上传装置、总数据库存储装置,其中:
零件代工数据采集装置,将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库存储装置定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据,其中零件是指带原件的印刷电路板;
组件安装数据上传装置,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置,其中组件是指由多个印刷电路板组装成一体;
产品组装数据上传装置,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置,其中产品是指整车,产品编号是车架号;
总数据库存储装置,存储了由零件代工数据采集装置、组件安装数据上传装置、产品组装数据上传装置上传的数据,供用户追溯零件在整个过程中的相关数据;
其中零件代工数据采集装置位于印刷电路板的代工厂,组件安装数据上传装置位于组装工厂端,产品组装数据上传装置位于车场现场组装端。
5.根据权利要求4所述的零件质量追溯系统,其特征在于,总数据库是用SQL数据库实现。
6.根据权利要求4所述的零件质量追溯系统,其特征在于,零件代工数据是零件代工阶段各个工位上的测试数据。

说明书全文

零件质量追溯方法和系统

技术领域

[0001] 本发明涉及零件质量的追溯技术,尤其涉及在车辆装配时对于印刷电路板的追溯方法和系统。

背景技术

[0002] 由于汽车电子是要对生产的产品进行追溯,来管控品质和召回的,所以对于做汽车电子的厂家就必须要有一套自己的追溯方案,这样每当问题出现的时候,就能很清楚的了解到该问题涉及到了多少产品,这些产品是何时生产的,在生产过程中这些产品有哪些异常。
[0003] 尤其是对于汽车电子中的PCBA(带原件的印刷电路板),其在汽车装配中使用量较大,而且从生产到装配中经历的环节也较多,对PCBA的追溯显得尤为重要。
[0004] 但是现有技术中并没有一套这样的系统来实现产品中相关组件的追溯功能。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于解决上述问题,提供了一种零件质量追溯方法,能通过车架号来追溯产品的生产细节。
[0006] 本发明的另一目的在于提供了一种零件质量追溯系统。
[0007] 本发明的技术方案为:本发明揭示了一种零件质量追溯方法,包括:
[0008] 在零件代工阶段,将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据;
[0009] 在组件安装阶段,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库;
[0010] 在产品组装阶段,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库。
[0011] 根据本发明的零件质量追溯方法的一实施例,零件是指带原件的印刷电路板,组件是指由多个印刷电路板组装成一体,产品是指整车。
[0012] 根据本发明的零件质量追溯方法的一实施例,零件代工阶段位于印刷电路板的代工厂,组件安装阶段位于组装工厂端,产品组装阶段位于车场现场组装端。
[0013] 根据本发明的零件质量追溯方法的一实施例,总数据库是用SQL数据库实现。
[0014] 根据本发明的零件质量追溯方法的一实施例,零件代工数据是零件代工阶段各个工位上的测试数据。
[0015] 根据本发明的零件质量追溯方法的一实施例,产品编号是车架号。
[0016] 本发明还揭示了一种零件质量追溯系统,包括零件代工数据采集装置、组件安装数据上传装置、产品组装数据上传装置、总数据库存储装置,其中:
[0017] 零件代工数据采集装置,将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库存储装置定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据;
[0018] 组件安装数据上传装置,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置;
[0019] 产品组装数据上传装置,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置;
[0020] 总数据库存储装置,存储了由零件代工数据采集装置、组件安装数据上传装置、产品组装数据上传装置上传的数据,供用户追溯零件在整个过程中的相关数据。
[0021] 根据本发明的零件质量追溯系统的一实施例,零件是指带原件的印刷电路板,组件是指由多个印刷电路板组装成一体,产品是指整车。
[0022] 根据本发明的零件质量追溯系统的一实施例,零件代工数据采集装置位于印刷电路板的代工厂,组件安装数据上传装置位于组装工厂端,产品组装数据上传装置位于车场现场组装端。
[0023] 根据本发明的零件质量追溯系统的一实施例,总数据库是用SQL数据库实现。
[0024] 根据本发明的零件质量追溯系统的一实施例,零件代工数据是零件代工阶段各个工位上的测试数据。
[0025] 根据本发明的零件质量追溯系统的一实施例,产品编号是车架号。
[0026] 本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明通过一个总的数据库记录工件在各个环节中的相关数据,以汽车的车架号来追溯工件在每个环节中的记录。相较于现有技术,本发明能让相关人员随时了解到工件在每一环节中的情况,为工件后续处理提供判断依据。附图说明
[0027] 图1示出了本发明的零件质量追溯方法的实施例的流程图
[0028] 图2示出了本发明的零件质量追溯系统的实施例的原理图。
[0029] 图3A~3C示出了本发明的零件质量追溯在各个阶段的示意图。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0031] 零件质量追溯方法的实施例
[0032] 图1示出了本发明的零件质量追溯方法的实施例的流程,请参见图1,下面是对本实施例的零件质量追溯方法的各个步骤的详细描述。
[0033] 步骤S10:在零件代工阶段,将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据。
[0034] 本实施例以整车电子系统装配为例,零件是指带原件的印刷电路板。零件代工数据是各个工位上的测试数据。零件代工阶段位于印刷电路板的代工厂。
[0035] 如图3A所示,图3A的九道工序的测试数据实时上传到PCBA代工厂数据库中,然后由SQL总数据库定时从PCBA代工厂数据库中提取数据。
[0036] 步骤S12:在组件安装阶段,将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库。
[0037] 组件是由多个印刷电路板组装成一体,组件安装阶段位于组装工厂端。
[0038] 如图3B所示,其中的四印刷电路板组装成一体,这四块一印刷电路板的编号和组件编号的绑定数据通过组装工厂数据库记录到SQL总数据库中。
[0039] 步骤S14:在产品组装阶段,将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库。
[0040] 产品是指整车,产品组装阶段位于车场现场组装端,这里的产品编号是指车架号。总数据库可以用SQL数据库技术来实现。如图3C所示,车架号和组件编号通过组装工厂数据库记录到SQL总数据库中。
[0041] 通过上述步骤记录的数据,用户可通过车架号得到组件编号,通过组件编号得到组装过程的数据以及相应的印刷电路板的编号,再通过印刷电路板的编号得到生产过程中的数据,从而追溯印刷电路板各个环节的全过程。
[0042] 零件质量追溯系统的实施例
[0043] 图2示出了本发明的零件质量追溯系统的实施例的原理。请参见图2,本实施例的零件质量追溯系统包括:零件代工数据采集装置10、组件安装数据上传装置12、产品组装数据上传装置14、总数据库存储装置16。
[0044] 这些装置之间的连接关系是:零件代工数据采集装置10、组件安装数据上传装置12、产品组装数据上传装置14的输出端均连接至总数据库存储装置16。
[0045] 本实施例的原理如下。
[0046] 零件代工数据采集装置10将零件代工数据实时上传到代工厂服务器,由总数据库存储装置16定时从代工厂服务器中提取包括零件编号和对应的测试数据在内的数据。
[0047] 本实施例以整车电子系统装配为例,零件是指带原件的印刷电路板。零件代工数据是各个工位上的测试数据。零件代工数据采集装置10位于印刷电路板的代工厂。
[0048] 如图3A所示,图3A的九道工序的测试数据实时上传到PCBA代工厂数据库中,然后由SQL总数据库定时从PCBA代工厂数据库中提取数据。
[0049] 组件安装数据上传装置12将多个零件绑定成组件,将包含零件编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置16。
[0050] 组件是由多个印刷电路板组装成一体,组件安装数据上传装置12位于组装工厂端。
[0051] 如图3B所示,其中的四块印刷电路板组装成一体,这四块一印刷电路板的编号和组件编号的绑定数据通过组装工厂数据库记录到SQL总数据库中。
[0052] 产品组装数据上传装置14将多个组件安装成产品,将产品编号和组件编号绑定,并将包含产品编号和组件编号在内的绑定数据上传到总数据库存储装置16。
[0053] 产品是指整车,产品组装数据上传装置14位于车场现场组装端,这里的产品编号是指车架号。总数据库可以用SQL数据库技术来实现。如图3C所示,车架号和组件编号通过组装工厂数据库记录到SQL总数据库中。
[0054] 总数据库存储装置16存储了由零件代工数据采集装置10、组件安装数据上传装置12、产品组装数据上传装置14上传的数据,供用户追溯零件在整个过程中的相关数据。
[0055] 在本实施例的系统中,用户可通过车架号得到组件编号,通过组件编号得到组装过程的数据以及相应的印刷电路板的编号,再通过印刷电路板的编号得到生产过程中的数据,从而追溯印刷电路板各个环节的全过程。
[0056] 上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本发明的,本领域普通技术人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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