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质量制粒装置

阅读:1081发布:2020-06-22

专利汇可以提供质量制粒装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高 质量 制粒装置,构成包括依次连接的塑料原料 搅拌机 构、清理上料机构和 挤出机 ,所述清理上料机构包括 机架 ,机架上设有倾斜布置的上滚轮和下滚轮,上滚轮和下滚轮上绕有传送带,传送带的外表面均匀设有若干置物条,所述上滚轮的表面均匀设有若干永久磁条,相邻永久磁条之间的间距与相邻置物条之间的间距相等,所述上滚轮下方设有金属收集盒;所述下滚轮上方设置塑料原料搅拌机构,所述下滚轮经链条连接有转动盘,转动盘连接有减速 电机 。本实用新型不仅能清理金属杂质,避免设备损坏,保证使用寿命,而且能提高产品质量。本实用新型还具有清理效果较好的特点。,下面是质量制粒装置专利的具体信息内容。

1.高质量制粒装置,其特征在于:包括依次连接的塑料原料搅拌机构、清理上料机构和挤出机,所述清理上料机构包括机架(13),机架(13)上设有倾斜布置的上滚轮(3)和下滚轮(10),上滚轮(3)和下滚轮(10)上绕有传送带(4),传送带(4)的外表面均匀设有若干置物条(5),所述上滚轮(3)的表面均匀设有若干永久磁条(2),相邻永久磁条(2)之间的间距与相邻置物条(5)之间的间距相等,所述上滚轮(3)下方设有金属收集盒(14);所述下滚轮(10)上方设置塑料原料搅拌机构,所述下滚轮(10)经链条连接有转动盘(11),转动盘(11)连接有减速电机(12)。
2.根据权利要求1所述的高质量制粒装置,其特征在于:所述塑料原料搅拌机构包括料筒(7),料筒(7)内设有搅拌器(6),搅拌器(6)连接有安装在料筒(7)下方的搅拌电机(8),料筒(7)底部设有出料口(9),出料口(9)位于下滚轮(10)上方。
3.根据权利要求1所述的高质量制粒装置,其特征在于:所述所述的挤出机包括挤料管(15),挤料管(15)内设有挤料螺杆(16),挤料管(15)外壁上设有电加热器,挤料管(15)的一端上部设有进料斗(1),进料斗(1)位于上滚轮(3)的下方,另一端连接有出料模具(17)。
4.根据权利要求1、2或3所述的高质量制粒装置,其特征在于:所述置物条(5)的高度为0.8-1.5cm。

说明书全文

质量制粒装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种制粒装置,特别是一种高质量制粒装置。

背景技术

[0002] 工程塑料制粒时需要先将垃圾塑料粉碎成塑料颗粒,塑料颗粒与辅料混合后热熔挤压制粒,由于塑料颗粒中会存在一些金属物质,会对挤压加工设备产生明显影响,最终造成设备损坏,缩短使用寿命,从而提高了生产成本,而且产品中由于杂质存在,还会严重影响产品质量。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供一种高质量制粒装置。本实用新型不仅能清理金属杂质,避免设备损坏,保证使用寿命,而且能提高产品质量。本实用新型还具有清理效果较好的特点。
[0004] 本实用新型的技术方案:高质量制粒装置,其特征在于:包括依次连接的塑料原料搅拌机构、清理上料机构和挤出机,所述清理上料机构包括机架,机架上设有倾斜布置的上滚轮和下滚轮,上滚轮和下滚轮上绕有传送带,传送带的外表面均匀设有若干置物条,所述上滚轮的表面均匀设有若干永久磁条,相邻永久磁条之间的间距与相邻置物条之间的间距相等,所述上滚轮下方设有金属收集盒;所述下滚轮上方设置塑料原料搅拌机构,所述下滚轮经链条连接有转动盘,转动盘连接有减速电机
[0005] 前述的高质量制粒装置中,所述塑料原料搅拌机构包括料筒,料筒内设有搅拌器,搅拌器连接有安装在料筒下方的搅拌电机,料筒底部设有出料口,出料口位于下滚轮上方。
[0006] 前述的高质量制粒装置中,所述所述的挤出机包括挤料管,挤料管内设有挤料螺杆,挤料管外壁上设有电加热器,挤料管的一端上部设有进料斗,进料斗位于上滚轮的下方,另一端连接有出料模具。
[0007] 前述的高质量制粒装置中,所述置物条的高度为0.8-1.5cm。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型通过将塑料颗粒置于料筒内,经搅拌器搅拌后与其他原料混合均匀后从出料口后至传送带上,传送带上的置物条载着塑料颗粒通过上滚轮时,由于上滚轮上的永久磁条与置物条相对应,永久磁条将塑料颗粒中存在的金属物吸附住,塑料颗粒则落入进料斗中,通过挤出机进行挤料,金属物随着上滚轮转动至下方时,由于相对应的永久磁条与置物条分离,使金属物落下,被落入金属收集盒内,从而不仅能清理金属杂质,避免设备损坏,保证使用寿命,而且能提高产品质量。本实用新型采用该种结构,清理效率高,清理效果理想。本实用新型还具有实施结构简单,运行稳定可靠,实用性强的特点。附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 附图中的标记为:1-进料斗,2-永久磁条,3-上滚轮,4-传送带,5-置物条,6-搅拌器,7-料筒,8-搅拌电机,9-出料口,10-下滚轮,11-转动盘,12-减速电机,13-机架,14-金属收集盒,15-挤料管,16-挤料螺杆,17-出料模具。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012] 实施例。高质量制粒装置,构成如图1所示,包括依次连接的塑料原料搅拌机构、清理上料机构和挤出机,所述清理上料机构包括机架13,机架13上设有倾斜布置的上滚轮3和下滚轮10,上滚轮3和下滚轮10上绕有传送带4,传送带4的外表面均匀设有若干置物条5,所述上滚轮3的表面均匀设有若干永久磁条2,相邻永久磁条2之间的间距与相邻置物条5之间的间距相等,所述上滚轮3下方设有金属收集盒14;所述下滚轮10上方设置塑料原料搅拌机构,所述下滚轮10经链条连接有转动盘11,转动盘11连接有减速电机12。
[0013] 所述塑料原料搅拌机构包括料筒7,料筒7内设有搅拌器6,搅拌器6连接有安装在料筒7下方的搅拌电机8,料筒7底部设有出料口9,出料口9位于下滚轮10上方。
[0014] 所述所述的挤出机包括挤料管15,挤料管15内设有挤料螺杆16,挤料管15外壁上设有电加热器,挤料管15的一端上部设有进料斗1,进料斗1位于上滚轮3的下方,另一端连接有出料模具17。
[0015] 所述置物条5的高度为0.8-1.5cm。能比较好的承载物料,使永久磁条吸出物料中的金属物。
[0016] 最优的是,所述的永久磁条2嵌入在下滚轴内。能使传动更加稳定。
[0017] 本实用新型通过将塑料颗粒置于料筒内,经搅拌器搅拌后与其他原料混合均匀后从出料口后至传送带上,传送带上的置物条载着塑料颗粒通过上滚轮时,由于上滚轮上的永久磁条与置物条相对应,永久磁条将塑料颗粒中存在的金属物吸附住,塑料颗粒则落入进料斗中,通过挤出机进行挤料,金属物随着上滚轮转动至下方时,由于相对应的永久磁条与置物条分离,使金属物落下,被落入金属收集盒内,从而不仅能清理金属杂质,避免设备损坏,保证使用寿命,而且能提高产品质量。本实用新型采用该种结构,清理效率高,清理效果理想。本实用新型还具有实施结构简单,运行稳定可靠,实用性强的特点。
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