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色选机透光辊筒

阅读：685发布：2021-08-03

专利汇可以提供色选机透光辊筒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明的目的在于提供一种密封性能好的色选机透光辊筒，在透光筒与主动端盖、从动端盖之间这两处可能漏水的部位均设置密封圈构成密封配合，通过螺栓拉紧压紧环对密封圈端面进行抵压，一方面使得密封圈的端面紧紧抵压住主动端盖、从动端盖的内端面，另一方面密封圈受力发生径向变大的变形胀紧透光筒的内壁，即可有效实现辊筒的密封，防止水进入辊筒内部，同时安装拆卸方便，降低了因应力导致透光筒开裂的风险。同时还能提供足够的摩擦力使透光筒与主动端盖同步转动。，下面是色选机透光辊筒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种色选机透光辊筒，包括圆筒状的透光筒(10)，透光筒(10)的两端分别连接主动端盖(20)、从动端盖(30)，所述透光筒(10)的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架(40)，固定支架(40)与主、从动端盖(20、30)之间由轴承(50)转动支撑，其特征在于：透光筒(10)内腔中设置有压紧环(60)，压紧环(60)与主、从动端盖(20、30)通过螺栓连接，压紧环(60)与主、从动端盖(20、30)之间夹置有密封圈(70)且密封圈(70)的外环面与透光筒(10)的内筒壁抵靠，压紧环(60)与主、从动端盖(20、30)轴向靠近挤压密封圈(70)产生径向变大的变形胀紧透光筒(10)的内壁。
2.根据权利要求1所述的色选机透光辊筒，其特征在于：所述的压紧环(60)包括与密封圈(70)的端面抵靠的外环体(61)，外环体(61)的外径小于密封圈(70)的外径，外环体(61)的内环面向中部凸伸设置有环状的连接套(62)，连接套(62)的宽度小于外环体(61)的宽度，连接套(62)靠近主、从动端盖(20、30)的一侧端面上周向均匀设置有卡接块(63)，主、从动端盖(20、30)的内侧端面上设置有对应的卡接槽(c)，且卡接块(63)和卡接槽(c)的槽底上均开设有供螺栓通过的孔(d)。
3.根据权利要求2所述的色选机透光辊筒，其特征在于：卡接块(63)在连接套(62)的圆周方向上均匀间隔设置有3个，卡接槽(c)也在主、从动端盖(20、30)上对应设置3个。
4.根据权利要求1所述的色选机透光辊筒，其特征在于：密封圈(70)的外径和透光筒(10)的内径相符，密封圈(70)的内圈面为锥面(71)，主动端盖(20)、从动端盖(30)的内侧设置有与锥面(71)配合的锥形凸台(b)。
5.根据权利要求1所述的色选机透光辊筒，其特征在于：所述主、从动端盖(20、30)的外轮廓均为圆形且两者同芯布置，主、从动端盖(20、30)临近透光筒(10)的端面上均布置有槽口朝向主、从动端盖(20、30)布置的环形凹槽(a)，透光筒(10)的两个端部插置于环形凹槽(a)内。
6.根据权利要求5所述的色选机透光辊筒，其特征在于：主、从动端盖(20、30)的中心位置处设置有通孔，固定支架(40)的两端延伸有转轴(41)，转轴(41)的轴身自主、从动端盖(20、30)中部开设的通孔中引出且转轴(41)轴身与通孔之间由轴承(50)转动支撑，主动端盖(20)的外端面与驱动单元相连，转轴(41)的轴芯与透光筒(10)的轴芯重合。
7.根据权利要求6所述的色选机透光辊筒，其特征在于：两端的转轴(41)中至少有一个为管状，线束从管状转轴(41)中引出。
8.根据权利要求6所述的色选机透光辊筒，其特征在于：固定支架(40)包括左、右侧板(42、43)以及连接件(44)，左、右侧板(42、43)为圆盘状且两者同轴布置，连接件(44)设置在左、右侧板(42、43)之间且连接件(44)的长度方向垂直于左、右侧板(42、43)的板面，连接件(44)呈凹槽状，光源单元、背景单元分别固定在连接件(44)的凹槽内。
9.根据权利要求6所述的色选机透光辊筒，其特征在于：轴承(50)的外侧布置有骨架油封(80)。

说明书全文

色选机透光辊筒

技术领域

[0001] 本发明涉及色选机设计技术领域，具体涉及一种色选机透光辊筒的结构。

背景技术

[0002] 色选机在筛选物料的过程中，待选物料自斜向布置的导料槽中抛射出去，物料的流动路径位于相机、光源与背景板之间，待选物料中不可避免地混杂有碎屑、粉尘等会飞落到所用的相机或光源或背景板上，通常情况下，背景板多选择位于下位的方案，这样在背景板上就会集存碎屑、粉尘从而影响所采集的物料图像准确性，对后续的图像处理和色选设置造成严重影响。

[0003] 本申请人在先的申请中公开了一种名称为“色选机背景辊筒清灰装置”(申请号为201410799502.5)的发明专利申请，其提供的方案的核心在于将背光板放置在一透光筒内，通过浸水/淋水清洗的方式来清洁透光筒。透光筒因要具有透光性，通常选用玻璃或亚克力管材，这样就需要解决透光管与端盖、端盖与将背光板过渡引出的管或轴之间均需要密封的问题，而所采用的密封方式为填充密封胶的方式来封堵缝隙，其密封效果和寿命均无法保证；加之透光筒与端盖是通过螺钉径向固定连接，由于玻璃或亚克力材料较薄，螺钉在固定的同时很容易对透光筒造成损害或变形，当透光筒发生变形时，密封胶构成的密封圈只有局部会受力，进一步导致密封失效。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种密封性能好的色选机透光辊筒。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种色选机透光辊筒，包括圆筒状的透光筒，透光筒的两端分别连接主动端盖、从动端盖，所述透光筒的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架，固定支架与主、从动端盖之间由轴承转动支撑，透光筒内腔中设置有压紧环，压紧环与主、从动端盖通过螺栓连接，压紧环与主、从动端盖之间夹置有密封圈且密封圈的外环面与透光筒的内筒壁抵靠，压紧环与主、从动端盖轴向靠近挤压密封圈产生径向变大的变形胀紧透光筒的内壁。

[0006] 上述方案中，在透光筒与主动端盖、从动端盖之间这两处可能漏水的部位均设置密封圈构成密封配合，通过螺栓拉紧压紧环对密封圈端面进行抵压，一方面使得密封圈的端面紧紧抵压住主动端盖、从动端盖的内端面，另一方面密封圈受力发生径向变大的变形胀紧透光筒的内壁，即可有效实现辊筒的密封，防止水进入辊筒内部，同时安装拆卸方便，降低了因应力导致透光筒开裂的风险。同时还能提供足够的摩擦力使透光筒与主动端盖同步转动，不需要另外设置螺栓连接，拆装方便。附图说明

[0007] 图1为透光筒组件的整体结构示意图；

[0008] 图2为图1的P-P剖视图；

[0009] 图3为图2的分解图；

[0010] 图4、图5为图3的部分放大示意图；

[0011] 图6为图5的分解图；

[0012] 图7为压紧环的立体图；

[0013] 图8为主动端盖或从动端盖的立体图。

具体实施方式

[0014] 参阅图1-图6，一种色选机透光辊筒，包括圆筒状的透光筒10，透光筒10的两端分别连接主动端盖20、从动端盖30，所述透光筒10的筒腔中设置有用于固定光源、背景单元的固定支架40，固定支架40与主、从动端盖20、30之间由轴承50转动支撑，透光筒10内腔中设置有压紧环60，压紧环60与主、从动端盖20、30通过螺栓连接，压紧环60与主、从动端盖20、30之间夹置有密封圈70且密封圈70的外环面与透光筒10的内筒壁抵靠，压紧环60与主、从动端盖20、30轴向靠近挤压密封圈70产生径向变大的变形胀紧透光筒10的内壁。

[0015] 光源、背景单元设置在透光筒10内腔中的固定支架40上，固定支架40始终不动，驱动机构驱动主动端盖20转动带动从动端盖30、透光筒40同步转动，进而对透光筒10进行清洗。在辊筒中所有可能进水的位置：透光筒10与主动端盖20、从动端盖30之间位置处设置密封圈70，通过螺栓拉紧压紧环60对密封圈70端面进行抵压，一方面使得密封圈70的端面紧紧抵压住主动端盖20、从动端盖30的内端面，另一方面密封圈70受力发生径向变大的变形胀紧透光筒10的内壁，即可有效实现辊筒的密封，防止水进入辊筒内部，同时安装拆卸方便，降低了因应力导致透光筒开裂的风险。对于亚克力管材的透光筒10，因亚克力管材的管径和管口形状均易变形，所以现有技术中的填充密封胶的方式无法解决密封性，而密封圈70为软质材料，密封圈70可跟随透光筒10的变形而变形，密封效果较好；而对于玻璃管材的透光筒10，因玻璃具有易碎性，密封圈70为软质材料，密封圈70的设置不仅可起到密封的作用，还能对玻璃透光筒10起到缓冲、保护的作用。另外本发明还有一个非常重要的作用，密封圈70能够提供足够的摩擦力使透光筒10与主动端盖20同步转动，这样就不需要在径向方向上设置螺栓连接透光筒10和主、从动端盖20、30了，一方面避免透光筒10受力损害或变形，进一步保证密封圈70在圆周方向受力均衡、密封可靠；另一方面整个透光辊筒从外部看，没有零碎部件，拆装方便且美观大方。

[0016] 如图7所示，所述的压紧环60包括与密封圈70的端面抵靠的外环体61，外环体61的外径小于密封圈70的外径，保证外环体61的端面挤压的正是密封圈70圈体的端面，外环体61的内环面向中部凸伸设置有环状的连接套62，连接套62的宽度小于外环体61的宽度，连接套62靠近主、从动端盖20、30的一侧端面上周向均匀设置有卡接块63，主、从动端盖20、30的内侧端面上设置有对应的卡接槽c，且卡接块63和卡接槽c的槽底上均开设有供螺栓通过的孔d。卡接块63与卡接槽c卡阶配合，限制压紧环60与主、从动端盖20、30件的转动，然后螺栓穿过孔d将压紧环60与主、从动端盖20、30连接，限制两者在轴向上的相对位移。

[0017] 为了保证可靠的定位和锁紧，卡接块63在连接套62的圆周方向上均匀间隔设置有3个，卡接槽c也在主、从动端盖20、30上对应设置3个。

[0018] 参阅图8，密封圈70的外径和透光筒10的内径相符，密封圈70的内圈面为锥面71，主动端盖20、从动端盖30的内侧设置有与锥面71配合的锥形凸台b。密封圈70的内侧锥面71套在锥形凸台b的外周上，当拉紧螺栓时，压紧环60挤压密封圈70的一侧端面使之产生径向变大的变形胀紧透光筒10的内壁，密封圈70远离压紧环60一侧的端面抵靠在主动端盖20、从动端盖30的内侧端面上，从而保证密封的可靠性。

[0019] 所述主、从动端盖20、30的外轮廓均为圆形且两者同芯布置，主、从动端盖20、30临近透光筒10的端面上均布置有槽口朝向主、从动端盖20、30布置的环形凹槽a，透光筒10的两个端部插置于环形凹槽a内。环形凹槽a的设置可以稳固、方便的固定透光筒10，另外还可以对透光筒10的管口起到支撑定形的作用，有效地防止透光筒10的管口发生变形，从而保证密封圈70密封的可靠性，即有效阻止水流进入辊筒内部。

[0020] 考虑到固定支架40位于透光筒10的筒腔内，而固定支架40需要与色选机相固定，透光筒10随着主、从动端盖20、30进行转动。故而，这里优选在主、从动端盖20、30的中心位置处设置有通孔，固定支架40的两端延伸有转轴41，转轴41的轴身自主、从动端盖20、30中部开设的通孔中引出且转轴41轴身与通孔之间由轴承50转动支撑，主动端盖20的外端面与驱动单元相连，转轴41的轴芯与透光筒10的轴芯重合。这样设置可以保证固定支架40固定不动，主动端盖20在驱动单元的作用力下带动透光筒10进行转动。

[0021] 进一步的，两端的转轴41中至少有一个为管状，线束从管状转轴41中引出。对于色选机而言，有一部分选用电池作为光源的能量源，对于这种结构而言，两端的转轴41可以是实心的轴类部件；但是对于绝大多数色选机而言，都是都过外部的交流电直接供电，因此要将透光筒10内的线束引出来，因此两端的转轴41中至少有一个为管状用于引出线束，又考虑到刚度问题，所以优选只设置一个管状的转轴41，另一个转轴41为实心结构。

[0022] 固定支架40包括左、右侧板42、43以及连接件44，左、右侧板42、43为圆盘状且两者同轴布置，连接件44设置在左、右侧板42、43之间且连接件44的长度方向垂直于左、右侧板42、43的板面，连接件44呈凹槽状，光源单元、背景单元分别固定在连接件44的凹槽内。这里之所以设置连接件44，一方面是保证固定支架40的稳固性，另一方面使得光源和背景单元能够很方便的拆卸。

[0023] 轴承50的外侧布置有骨架油封80。因骨架油封80本身带有金属圈骨架，不仅可以起到密封作用，还不会影响主、从动端盖20、30和管件41之间的相对转动。

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