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液体饱和蒸汽压测定仪

阅读:126发布:2020-05-13

专利汇可以提供液体饱和蒸汽压测定仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种液体 饱和 蒸汽 压测定仪,在 箱体 的左侧上设内放置平衡管、冷却盘管、加热棒、 温度 传感器 的 水 浴槽,平衡管与冷凝管相联通,水浴槽下方箱体上设 电磁搅拌 器,箱体的下部用安装板将箱体的下部分割成水箱,水箱内 底板 上设通过安装在管道上的水浴冷凝 阀 与冷却盘管的入水口端相联通的潜水 泵 ,安装板上左侧设缓冲罐、水射器、水泵、 压 力 传感器 ,缓冲罐上端设放空阀,缓冲罐通过安装在管道上的减压阀和 增压 阀与冷凝管相联通,水射器与缓冲罐相联通,水泵通过管道与水箱和水射器相联通, 压力传感器 与缓冲罐相联通,安装板右侧设 风 扇和 散热 器,冷却盘管通过管道与 散热器 相联通。它具有操作简便、生产成本低、使用效果好、实验 费用 低、效率高等优点。,下面是液体饱和蒸汽压测定仪专利的具体信息内容。

1.一种液体饱和蒸汽压测定仪,其特征在于:在箱体(18)的左侧上设置内放置有平衡管(1)、冷却盘管(3)、加热棒(22)、温度传感器(23)的浴槽(21),平衡管(1)与冷凝管(2)相联通,水浴槽(21)下方箱体(18)上设置有电磁搅拌器(19),箱体(18)的下部用安装板(20)将箱体(18)的下部分割成水箱(12),水箱(12)内底板上设置通过安装在管道上的冷却(4)与冷却盘管(3)的入水口端相联通的潜水(13),安装板(20)上左侧设置有缓冲罐(17)、水射器(16)、水泵(15)、传感器(14),缓冲罐(17)上端设置有放空阀(7),缓冲罐(17)通过安装在管道上的减压阀(5)和增压阀(6)与冷凝管(2)相联通,水射器(16)与缓冲罐(17)相联通,水泵(15)通过管道与水箱(12)和水射器(16)相联通,压力传感器(14)与缓冲罐(17)相联通,安装板(20)右侧设置有扇(8)和散热器,冷却盘管(3)和冷凝管(2)通过管道与散热器相联通。
2.按照权利要求1所述的液体饱和蒸汽压测定仪,其特征在于所说的平衡管(1)为:
样品管(1-7)上端设置有伸入样品管(1-7)内、下端封闭的测温管(1-8),样品管(1-7)的上端通过水平管(1-3)与侧管(1-5)的上端相联通,侧管(1-5)的上部制作成形有侧管缓冲球(1-4),侧管(1-5)的下端与竖管(1-1)的下端相联通,竖管(1-1)的上部制作成形有竖管缓冲球(1-2),联通管(1-6)的一端与样品管(1-7)的上部相联通、另一端与竖管(1-1)的下端相联通。
3.按照权利要求2所述的液体饱和蒸汽压测定仪,其特征在于:所说的联通管(1-6)的中心线与竖管(1-1)的中心线之间夹为45°,竖管(1-1)位于联通管(1-6)的后侧、水平管(1-3)的前侧。
4.按照权利要求2所述的液体饱和蒸汽压测定仪,其特征在于:所说的样品管(1-7)、侧管(1-5)、竖管(1-1)为垂直管。
5.按照权利要求2所述的液体饱和蒸汽压测定仪,其特征在于:所说的侧管缓冲球(1-4)的中心线与侧管(1-5)的中心线相重合,竖管缓冲球(1-2)的中心线与竖管(1-1)的中心线相重合。

说明书全文

液体饱和蒸汽压测定仪

技术领域

[0001] 本实用新型属于实验仪器设备技术领域,具体涉及到液体饱和蒸汽压的测定装置。

背景技术

[0002] 目前“液体饱和蒸汽压的测定”是国内各大高等学校化学专业必做实验之一,但由于实验装置操作过于复杂,实验操作时间长,数据误差大,不能很好地反应实验结果。现有的一些测定液体饱和蒸汽压的装置,在实验操作过程中存在的主要技术问题如下:
[0003] 平衡管清洗困难;待测液体加样难度大,往往需重复好几次才能装好试样;加热、真空、测量、冷却等装置分散配置,连接环节多,操作复杂;依靠自来冷却导致水资源浪费;系统压调节困难,不易控制,导致实验失败。
[0004] 设计制造出新型的气体饱和蒸汽压测定仪,将传统的实验装置进行简化组装,可减少实验误差,提高实验的准确性。发明内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述实验仪器的缺点,提供一种操作简便、生产成本低、使用效果好、实验费用低、使用效率高的测定液体饱和蒸汽压仪。
[0006] 解决上述技术问题所采用的技术方案是:在箱体的左侧上设置内放置有平衡管、冷却盘管、加热棒、温度传感器的水浴槽,平衡管与冷凝管相联通,水浴槽下方箱体上设置有电磁搅拌器,箱体的下部用安装板将箱体的下部分割成水箱,水箱内底板上设置通过安装在管道上的冷却与冷却盘管的入水口端相联通的潜水,安装板上左侧设置有缓冲罐、水射器、水泵、压力传感器,缓冲罐上端设置有放空阀,缓冲罐通过安装在管道上的减压阀和增压阀与冷凝管相联通,水射器与缓冲罐相联通,水泵通过管道与水箱和水射器相联通,压力传感器与缓冲罐相联通,安装板右侧设置有扇和散热器,冷却盘管和冷凝管通过管道与散热器相联通。
[0007] 本实用新型的平衡管为:样品管上端设置有伸入样品管内、下端封闭的测温管,样品管的上端通过水平管与侧管的上端相联通,侧管的上部制作成形有侧管缓冲球,侧管的下端与竖管的下端相联通,竖管的上部制作成形有竖管缓冲球,联通管的一端与样品管的上部相联通、另一端与竖管的下端相联通。
[0008] 本实用新型平衡管的联通管的中心线与竖管的中心线之间夹为45°,竖管位于联通管的后侧、水平管的前侧。
[0009] 本实用新型平衡管的样品管、侧管、竖管为垂直管。
[0010] 本实用新型平衡管的侧管缓冲球的中心线与侧管的中心线相重合,竖管缓冲球的中心线与竖管的中心线相重合。
[0011] 本实用新型采用在测定蒸汽压的平衡管上添加一根连通管,方便样品进出和清洗;使用风冷系统代替水冷系统,节约了水资源;使用精细的压力调节系统,使系统压力控制更加稳定,读数更加准确;装置的一体化设计,使设备运行更加可靠。
[0012] 由于本实用新型较好地结合上述实验装置的优点,实现测量及控制的一体化,提高了实验结果的准确性和精确度,本实用新型同时具有使用便捷等优点,可在实验室广泛推广使用。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
[0014] 图2是图1中平衡管1的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
[0016] 实施例1
[0017] 在图1中,本实施例的液体饱和蒸汽压测定仪由平衡管1、冷凝管2、冷却盘管3、冷却阀4、减压阀5、增压阀6、放空阀7、风扇8、填料塔9、喷头10、鲍尔环填料11、水箱12、潜水泵13、压力传感器14、水泵15、水射器16、缓冲罐17、箱体18、电磁搅拌器19、安装板20、水浴槽21、加热棒22、温度传感器23联接构成。
[0018] 在箱体18的左侧上安装有水浴槽21,水浴槽21内放置有平衡管1、冷却盘管3、加热棒22、温度传感器23,平衡管1与冷凝管2相联通,加热棒22用于对水浴槽21内的水进行加热,温度传感器23将接收到水浴槽21内水的温度信号转换成电信号输出,水浴槽21下方箱体18上用螺纹紧固联接件固定联接安装有电磁搅拌器19,电磁搅拌器19用于对水浴槽21内的水进行搅拌散热。箱体18的下部用安装板20将箱体18的下部分割成水箱
12,水箱12内底板上用螺纹紧固联接件固定联接有潜水泵13,潜水泵13通过安装在管道上的冷却阀4与冷却盘管3的入水口端相联通。
[0019] 安装板20上左侧放置有缓冲罐17,缓冲罐17上端安装有放空阀7,缓冲罐17内的压力过大时,打开放空阀7,即可卸压,实验开始时,先打开水泵15,再关闭放空阀7,验结束时,先通过放空阀7将系统排空,再关闭水泵15以防止倒吸,缓冲罐17通过安装在管道上的减压阀5和增压阀6与冷凝管2相联通。安装板20上缓冲罐17右侧用螺纹紧固联接件固定联接有水射器16、水泵15、压力传感器14,水射器16通过管道与缓冲罐17相联通,水泵15通过管道与水箱12内和水射器16相联通,水泵15抽出的水从水射器16喷出产生负压,水射器16将平衡管1内抽成真空,压力传感器14通过管道与缓冲罐17相联通,压力传感器14用于接收缓冲罐17内的压力转换成电信号输出。
[0020] 安装板20右侧用螺纹紧固联接件固定联接有填料塔9,填料塔9与水箱12内相联通,填料塔9内装有填料,本实施例的填料为鲍尔环填料11,鲍尔环填料11用于散热,也可用其它填料,如阶梯环散装金属填料、板波纹金属填料、丝网金属填料、矩鞍环金属填料等。冷却盘管3的出口端通过安装在位于填料塔9顶部管道端部的喷头10与填料塔9内相联通,冷却盘管3内的水对水浴槽21内的水冷却后从填料塔9顶部的喷头10喷出,经冷凝管
2流出的水从填料塔9顶部的喷头10喷出,填料塔9内的鲍尔环填料11对经冷却盘管3和冷凝管2流出的水进行散热,填料塔9、喷头10、鲍尔环填料11构成本实施例的散热器,也可采用市场上销售的其它类型的散热器。安装板20上填料塔9的左侧用螺纹紧固联接件固定联接有风扇8,风扇8通过导线接电源,风扇8用于对填料塔9进行散热。
[0021] 在图2中,本实施例的平衡管1由竖管1-1、竖管缓冲球1-2、水平管1-3、侧管缓冲球1-4、侧管1-5、联通管1-6、样品管1-7、测温管1-8联通构成。
[0022] 样品管1-7为垂直管,样品管1-7用于盛装液体样品,装测试样品溶液时,应将被测试样品溶液装入到样品管1-7的2/3处。样品管1-7的上端制作有与样品管1-7连为一体下端封闭的测温管1-8,测温管1-8的下端插入到样品管1-7内,测温管1-8用于在实验时安装温度传感器,样品管1-7的上端与样品管1-7连为一体有测温管1-8,测温管1-8的下端封闭并插入到样品管1-7内,测温管1-8用于在实验时安装温度传感器,样品管1-7的上端与水平管1-3的一端连为一体且相联通,水平管1-3的另一端与侧管1-5的上端连为一体且相联通,侧管1-5为垂直管,侧管1-5的上部制作成形有侧管缓冲球1-4,侧管缓冲球1-4与侧管1-5相联通,侧管缓冲球1-4的中心线与侧管1-5的中心线相重合,侧管缓冲球
1-4用于防止实验过程中侧管1-5中的液体倒灌以致实验失败。侧管1-5的下端加工成U形,侧管1-5的下端与竖管1-1的下端连为一体且相联通,竖管1-1为垂直管,竖管1-1的上部制作成形有竖管缓冲球1-2,竖管缓冲球1-2与竖管1-1连为一体且相联通,竖管缓冲球1-2的中心线与竖管1-1的中心线相重合,竖管缓冲球1-2用于防止实验过程中液体从竖管1-1喷出。联通管1-6的一端与样品管1-7的上部前侧连为一体且相联通、另一端与竖管1-1的下端连为一体且相联通,联通管1-6的中心线与竖管1-1的中心线之间夹角为
45°,竖管1-1位于联通管1-6的后侧、水平管1-3的前侧。
[0023] 本实用新型的工作原理如下:
[0024] 将待测样品液体由平衡管1的竖管1-1的上端装入竖管1-1内,旋转本实用新型,使待测样品液体从竖管1-1的底部经联通管1-6流入样品管1-7内,在样品管1-7内待测样品液体的体积为样品管1-7内体积的2/3,竖管1-1和侧管1-5内待测液体体积总和为侧管1-5的1/2。竖管1-1的上端接缓冲罐17,竖管1-1中有气泡溢出,此时竖管1-1内形成真空系统,样品管1-7与侧管1-5内液体上方的封闭空间内充满待测液体的蒸汽,恒温5分钟。对本实用新型进行增压操作,竖管1-1内的待测样品液体液面受外压影响向下移动,侧管1-5内的待测样品液体向上移动,当竖管1-1内待测样品液体液面与侧管1-5内待测样品液体液面相平时,样品管1-7与侧管1-5内液体上方的封闭空间内待测样品液体蒸汽的压力与竖管1-1内压力相等,记录此压力,即为该温度下此液体的饱和蒸汽压。停止增压,继续减压抽气,将温度降低,再进行测试,得到下一温度时的饱和蒸汽压。
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