1.一种用于生产糠醛的系统，其中该系统被配置为对于每2.3吨提供的半纤维素糖产生至少1.0吨糠醛，其中所述半纤维素糖包含至少80％的木糖(按重量计)且其中该系统被配置用于每天处理至少1.1吨半纤维素糖。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述半纤维素糖包含至少1、2或3种不同的C6糖。
3.根据权利要求1所述的系统，其中每种C6糖选自葡萄糖、甘露糖和半乳糖。
4.根据权利要求1所述的系统，其中所述半纤维素糖进一步包含阿拉伯糖。
5.根据权利要求1所述的系统，其中所述C6糖是葡萄糖。
6.根据权利要求1所述的系统，其中所述半纤维素糖为至少90％、95％、99％或99.9％的木糖(wt/wt)。
7.根据权利要求1所述的系统，其被配置为每天产生至少0.5吨糠醛。
8.根据权利要求7所述的系统，其被配置为每天生成少于0.01吨有机溶剂废物。
9.根据权利要求7所述的系统，其被配置为每天生成少于20吨含水废物。
10.根据权利要求1所述的系统，其进一步包括被配置为基于所述半纤维素糖的化学组成调节反应器中的温度或反应停留时间的反应控制单元。
11.根据权利要求7所述的系统，其中当所述半纤维素糖包含一种或多种C6糖时，所述反应控制单元调节温度和反应停留时间。
12.根据权利要求7所述的系统，其中该系统包括与所述反应控制单元可操作地连接的热交换器或反应器。
13.根据权利要求12所述的系统，其中所述热交换器或反应器被配置用于将内容物加热至高于100、120、130、140、150、160、170、180℃。
14.根据权利要求1所述的系统，其进一步包括稀释控制单元，该稀释控制单元控制：
a)水性糖流中的酸和盐的量或浓度；
b)水性糖流中的半纤维素糖的浓度，和
c)从该系统中释放的清洗水的量。
15.根据权利要求14所述的系统，其中当所述半纤维素糖包含一种或多种C6糖时，所述稀释控制单元增加酸浓度。
16.根据权利要求14所述的系统，其中所述稀释控制单元将稀释罐中的盐浓度调节至约5％(wt/wt)。
17.根据权利要求14所述的系统，其中所述稀释控制单元通过蒸发水增加半纤维素糖的浓度。
18.根据权利要求14所述的系统，其中所述稀释控制单元通过向半纤维素糖中添加水减小半纤维素糖的浓度。
19.根据权利要求18所述的系统，其中所述水是来自该系统的分离模块的糠醛耗尽的水性流。
20.根据权利要求14所述的系统，其中所述稀释控制单元将稀释罐中半纤维素糖稀释调节至2％-10％或4％-8％(wt/wt)。
21.根据权利要求14所述的系统，其中所述稀释控制单元将稀释罐中半纤维素糖稀释调节至约6％(wt/wt)。
22.根据权利要求14所述的系统，其中该系统包括与所述稀释控制单元和来自该系统的分离模块的糠醛耗尽的水性流可操作地连接的稀释罐。
23.根据权利要求22所述的系统，其中所述糠醛耗尽的水性流包含水、酸和盐。
24.根据权利要求23所述的系统，其中所述盐的阴离子是所述酸的共轭碱。
25.根据权利要求1所述的系统，其中该系统以大于50％、60％、70％、80％、90％、95％、
99％或99.5％的转化率转化木糖。
26.根据权利要求25所述的系统，其中所述被转化的木糖以大于50％、60％、70％、
80％、90％、95％、99％或99.5％的选择性转化为糠醛。
27.根据权利要求4所述的系统，其中该系统以大于30％、40％、50％、60％、70％、80％、
90％、95％、99％或99.5％的转化率转化阿拉伯糖。
28.根据权利要求27所述的系统，其中所述被转化的阿拉伯糖以大于50％、60％、70％、
80％、90％、95％、99％或99.5％的选择性转化为糠醛。
29.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括用于通过以逆流模式与包含酸和盐的水相接触而从有机相溶剂中萃取亲水杂质的萃取模块。
30.根据权利要求1所述的系统，其中该系统被配置为使至少60％、65％、70％、75％、
80％、85％、90％或95％的糠醛耗尽的水溶液再循环。
31.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括用于预加热有机溶剂的预加热单元和将有机溶剂转移至反应器的输出。
32.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括分离模块，其中该分离模块被配置用于分离糠醛、水性流和有机溶剂流。
33.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括被配置为预加热由分离模块分离且从分离模块中离开的溶剂的溶剂进料罐。
34.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括反应器，该反应器被配置为使预加热的溶剂和包含半纤维素糖的水溶液维持在设定的温度和压力下，从而将来自半纤维素糖的木糖转化为糠醛。
35.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括溶剂进料罐、稀释进料罐、在该溶剂进料罐和该稀释进料罐下游的反应器以及在该反应器下游的分离模块；其中该分离模块被配置用于分离糠醛、水性流和有机溶剂流；其中(i)该溶剂进料罐被配置为预加热由该分离模块分离且从该分离模块中离开的溶剂；(ii)该稀释进料罐被配置为用由该分离模块分离且从该分离模块中离开的水性流稀释所述半纤维素糖；并且(iii)该反应器被配置为使预加热的溶剂和稀释的半纤维素糖维持在设定的温度和压力下，从而将来自所述半纤维素糖的木糖转化为糠醛。
36.根据权利要求35所述的系统，其中所述分离模块包括一个或多个蒸馏柱。
37.根据权利要求36所述的系统，其中所述分离模块包括两个或更多个萃取器。
38.根据权利要求1所述的系统，其中该系统可连续运行。
39.根据权利要求1所述的系统，其包括至少2个再循环回路。
40.根据权利要求39所述的系统，其包括水溶液再循环回路和有机溶剂再循环回路。
41.根据权利要求39或40所述的系统，其包括至少3个连续回路。
42.根据权利要求41所述的系统，其中所述3个连续回路中的至少2个是有机溶剂再循环回路。
43.根据权利要求1所述的系统，其中所述糠醛被分离为基本上纯的产物。
44.根据权利要求43所述的系统，其中所述分离的糠醛为至少70％、80％、90％、95％、
99％或99.9％纯。
45.根据权利要求1所述的系统，其中该系统包括用于将反应混合物分离为糠醛富集的产物流、水性流和有机溶剂流的分离模块，其中(i)该糠醛富集的产物流具有至少90％的糠醛纯度；(ii)该水性流包含酸和小于1％(wt/wt)的有机溶剂和小于2％(wt/wt)的半纤维素糖；且(iii)该有机溶剂流包含S5溶剂和小于1％(wt/wt)的非S5溶剂杂质。
46.一种工艺，其包括：
(a)分离包含糠醛的双相反应混合物以形成糠醛富集的有机流和中间体水性流；
(b)从所述糠醛富集的有机流中移出糠醛的至少一部分以产生分离的糠醛流和糠醛耗尽的有机流；
(c)使所述中间体水性流与所述糠醛耗尽的有机流的至少一部分接触以产生双相萃取混合物；
(d)从所述双相萃取混合物中分离糠醛耗尽的水性流和中间体有机流；以及
(e)将所述中间体有机流再引入所述糠醛富集的有机流中。
47.根据权利要求46所述的工艺，其中利用所述糠醛耗尽的有机流的至少一部分生成额外的双相反应混合物。
48.根据权利要求46所述的工艺，其中利用所述糠醛耗尽的水性流的至少一部分稀释原料半纤维素糖以生成额外的双相反应混合物。
49.根据权利要求46所述的工艺，其中从系统中清除所述糠醛耗尽的水性流的至少一部分。
50.根据权利要求46所述的工艺，其中通过碱或水萃取来纯化所述糠醛耗尽的有机流的至少一部分。
51.根据权利要求46所述的工艺，其进一步包括将来自所述分离的糠醛流的分离的糠醛转化为四氢呋喃(THF)。
52.根据权利要求46所述的工艺，其中所述有机流包含S5溶剂。
53.根据权利要求46所述的工艺，其中所述工艺是连续回路。
54.根据权利要求53所述的工艺，其中第一双相溶液中至少60％、70％、80％或90％的糠醛成为分离的糠醛。
55.一种生产糠醛的工艺，其包括：
(a)向反应器进料水性糖流和有机流以形成双相反应混合物；其中该水性糖流包含木糖、盐和酸；其中该酸为0.05至2的当量浓度；
(b)加热所述双相反应混合物以将木糖的至少一部分转化为糠醛；
(c)分离所述双相反应混合物以产生糠醛耗尽的有机流、分离的糠醛流和糠醛耗尽的水性流；以及
(d)使所述糠醛耗尽的有机流的至少一部分再循环至反应器的进料。
56.根据权利要求55所述的工艺，其进一步包括：
(e)用水洗涤所述糠醛耗尽的有机流并分离各相以形成水性废物流和萃取的返回有机流。
57.根据权利要求55或56所述的工艺，其进一步包括：
(f)使糠醛耗尽的有机流的一部分与pH>10.0的碱性水性流接触以形成碱性萃取混合物；以及
(g)分离所述碱性萃取混合物以获得纯化的返回有机流和包含杂质的碱性水性废物流。
58.根据权利要求55所述的工艺，其中所述水性糖流包含约6％的半纤维素糖(wt/wt)。
59.根据权利要求58所述的工艺，其中所述水性糖流包含约70％至约90％的木糖(wt/wt，基于糖干固体)。
60.根据权利要求59所述的工艺，其中所述水性糖流进一步包含约3％至约15％的阿拉伯糖(wt/wt，基于糖干固体)。
61.根据权利要求59所述的工艺，其中所述水性糖流包含相对于木糖至少1％且最高
20％的C6糖(wt/wt)。
62.根据权利要求58或59所述的工艺，其中所述水性糖流在所述元素组成上进一步包含总计小于5000ppm(相对于木糖重量的重量)；其中所述元素为Ca、Cu、Fe、Na、K、Mg、Mn、S和P，由所述盐和酸贡献的那些元素的量除外。
63.根据权利要求55所述的工艺，其中所述水性糖流包括5、6、7、8或9个下列特征：
(i)寡糖与总溶解糖之比不大于0.10重量/总糖重量；
(ii)木糖与总溶解糖之比为至少0.50重量/总糖重量；
(iii)阿拉伯糖与总溶解糖之比不大于0.15重量/总糖重量；
(iv)半乳糖与总溶解糖之比不大于0.05重量/总糖重量；
(v)葡萄糖和果糖的总和与总溶解糖之比不大于0.15重量/重量；
(vi)甘露糖与总溶解糖之比不大于0.05重量/重量；
(vii)果糖与总溶解糖之比为不大于0.10重量/重量；
(viii)酚的量不大于1000ppm；
(ix)己醇的量不大于0.1％重量/重量；以及
(x)元素Ca、Cu、Fe、Na、K、Mg、Mn、S和P相对于总糖干固体小于总计1000ppm，由所述酸和盐贡献的量除外。
64.根据权利要求63所述的工艺，其中寡糖与总溶解糖之比不大于0.07。
65.根据权利要求63所述的工艺，其中寡糖与总溶解糖之比不大于0.05。
66.根据权利要求63至65中任意一项所述的工艺，其中木糖与总溶解糖之比为至少
0.40重量/重量。
67.根据权利要求63至66中任意一项所述的工艺，其中木糖与总溶解糖之比为至少
0.70重量/重量。
68.根据权利要求63至67中任意一项所述的工艺，其中木糖与总溶解糖之比为至少
0.80重量/重量。
69.根据权利要求63至68中任意一项所述的工艺，其中葡萄糖和果糖的总和与总溶解糖之比不大于0.09。
70.根据权利要求63至69中任意一项所述的工艺，其中葡萄糖和果糖的总和与总溶解糖之比不大于0.05。
71.根据权利要求63至70中任意一项所述的工艺，其中所述木糖富集的流中的半纤维素糖混合物包含最高60ppm的量的酚。
72.根据权利要求63至71中任意一项所述的工艺，其中所述木糖富集的流中的半纤维素糖混合物包含最高0.05ppm的量的酚。
73.一种生产糠醛的工艺，其包括：预加热有机溶剂以形成预加热的有机流；使预加热的有机流与包含木糖、酸和盐的水性糖流接触以形成双相反应混合物；在预定的温度下加热所述双相反应混合物一段预定的时间以将木糖的至少一部分转化为糠醛。
74.根据权利要求73所述的工艺，其中基于所述水性糖流的组成计算所述预定的温度或时间。
75.根据权利要求73所述的工艺，其中所述预定的温度为至少170℃。
76.根据权利要求73所述的工艺，其中所述预定的时间为60至1800秒。
77.根据权利要求73所述的工艺，其中所述有机溶剂为S5溶剂。
78.根据权利要求77所述的工艺，其中所述S5溶剂是四氢萘。
79.根据权利要求73所述的工艺，其中所述反应器是连续混合的反应器。
80.根据权利要求73所述的工艺，其中所述反应的压力比所述反应的当量饱和蒸汽压高至少1巴的压力。
81.根据权利要求73所述的工艺，其中所述木糖的至少80％转化为糠醛(摩尔产率)。
82.根据权利要求73所述的工艺，其进一步包括分离所述糠醛。
83.根据权利要求73所述的工艺，其中所述酸是HCl。
84.根据权利要求73所述的工艺，其中所述盐包括氯化物。
85.根据权利要求42-84中任意一项所述的工艺，其进一步包括所述糠醛转化为转化产物，所述转化产物包括选自糠醇、呋喃、四氢呋喃、琥珀酸、马来酸、糠酸和其任意组合的至少一个成员。
86.根据权利要求85所述的工艺，其中所述转化产物选自糠醇、呋喃、四氢呋喃、琥珀酸、马来酸、糠酸及其任意组合。
87.一种包含一种或多种输入的计算机可记录媒介，所述输入选自糖的身份、一种或多种糖的相对丰度、糖的浓度、包含糖的溶液的pH、包含糖的溶液的温度；其中所述媒介指示处理器计算选自有效反应时间、反应温度或反应压力的一个或多个反应参数；并且所述媒介操作一个或多个阀以获得所述一个或多个反应参数。
88.一种组合物，其包含：
按重量计至少90％的糠醛；
按重量计最高5％的量的水；
按重量计最高1％的量的S5溶剂；和
至少两种杂质，其中按重量计所有杂质一起的总量相对于糠醛最高为5000ppm；其中所述杂质选自甲酸、乙酰丙酸、乙酸、5-氯甲基呋喃-2-甲醛、5,5’-二甲酰基-2,2’-二呋喃、HMF和HCl。
89.根据权利要求88所述的组合物，其包含至少95％、96％、97％、98％、99％、99.9％的糠醛，其中水的量小于1％且S5的量小于0.1％。
90.根据权利要求87所述的组合物，其中所述S5溶剂是四氢萘。
91.根据权利要求89所述的组合物，其包含HMF和5,5’-二甲酰基-2,2’-二呋喃。
92.一种组合物，其包含：
按重量计至少95％的四氢萘；
至少两种杂质，其中按重量计所有杂质一起的总量相对于四氢萘最高为2％；其中所述杂质选自糠醛、水、HMF、HCl、NaCl、甲酸、乙酰丙酸、乙酸、5-氯甲基呋喃-2-甲醛、5,5’-二甲酰基-2,2’-二呋喃、5-(呋喃-2-基-羟基-甲氧基甲基)-呋喃-2-甲醛、腐黑物、顺式萘烷、反式萘烷、萘和聚糠醛种类。
93.一种组合物，其包含：
包含约5％NaCl、0.3％-2％HCl、HMF、糠醛、S5溶剂、木糖、阿拉伯糖、葡萄糖、乙酰丙酸和甲酸的水溶液。
94.一种用于生产糠醛的系统，其中该系统被配置为对于每2.3吨提供的半纤维素糖产生至少1.0吨糠醛，其中所述半纤维素糖包含阿拉伯糖且其中该系统被配置用于每天处理至少1.1吨半纤维素糖。
95.一种用于将阿拉伯糖转化为糠醛的工艺，其包括：使阿拉伯糖与预加热的有机溶剂流接触以形成反应混合物；允许该反应混合物将阿拉伯糖转化为糠醛；从该反应混合物的有机相中分离糠醛；使剩余的糠醛耗尽的有机流转移回来，以用于预加热和接触额外的阿拉伯糖。
96.根据权利要求95所述的工艺，其进一步包括将水性流从所述反应混合物转移至稀释罐，以用于与额外的阿拉伯糖接触。