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一种蒸汽

阅读:97发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种蒸汽专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种烹调食品的设备,特别涉及一种 蒸汽 压 力 锅。其由带有稳压 阀 的锅盖,锅体, 密封圈 等构成,锅盖与锅体之间设密封圈,其特征是锅体连接有喷头,喷头上设有喷口与锅体内的空间相通,喷头与蒸汽接头相连,蒸汽接头的一端设有蒸汽入口,另一端设有 单向阀 。本发明的效果在于:1、蒸汽直接进入锅内,可直接对锅内的食物或锅内的 水 进行热交换,提高热效率;2、由于不需要通过锅底来 传热 ,输入的有效功率不受锅底大小的限制,可根据实际需要取足够大(如100kw以上),因而能大大缩短加热时间。,下面是一种蒸汽专利的具体信息内容。

1.一种蒸汽锅,由带有稳压(2)的锅盖(1),锅体(5),密封圈(3)等构成,锅盖(1)与锅体(5)之间设密封圈(3),其特征是锅体(5)连接有喷头(6),喷头(6)上设有喷口(9)与锅体(5)内的空间相通,喷头(6)与蒸汽接头(8)相连,蒸汽接头(8)的一端设有蒸汽入口,另一端设有单向阀(7)。
2.如权利要求1所述的蒸汽压力锅,喷头(6)上的喷口(9)设置2个以上。
3.如权利要求2所述的蒸汽压力锅,在锅体(5)内部设置蒸笼(4)。
4.如权利要求3所述的蒸汽压力锅,蒸笼(4)底部设置有小孔(13)。
5.如权利要求4所述的蒸汽压力锅,蒸笼(4)上设有喷管(10),喷管(10)上设有顶孔(12)和侧孔(11)。

说明书全文

一种蒸汽

技术领域

[0001] 本发明涉及一种烹调食品的设备,特别涉及一种蒸汽压力锅。

背景技术

[0002] 近几年来,小型压力锅(18L以下)的发展十分迅猛,以其节能、快速、美味等诸多优势,大有取代常压加热的趋势。但大容量(18L以上)压力锅的发展却是举步艰难,产品始终不能在市场上推广使用。究其原因主要是明火加热虽然适用于小型压力锅,却不适用于大容量压力锅的加热。明火加热大容量(18L以上)压力锅的热效率通常只有20%左右,低得让人难以接受。如果试图通过提高外部燃烧器的热负荷来完成对食品的烹调,不但使热效率进一步下降,同时还带来一系列的负作用,如食品受热不均,焦糊等。例如用35kw猛火炉加热直径500mm,容量85L的大型商用压力锅(假设锅内为50L,水温25℃)时,压力锅的热效率通常只有20%左右.有效功率仅有7kw左右,水烧开的时间约为37min.[0003] 为解决压力锅,特别是大容量(18L以上)压力锅明火加热热效率低,输入功率不足的问题,有人提出用蒸汽加热方式。例如申请号为86203372的中国实用新型申请“蒸汽压力锅”,再例如申请号为201210224821.4的中国发明专利申请“夹层蒸汽压力锅”等。这些解决方案共同特点都是提供一个蒸汽夹层来交换热量,通过蒸汽的高温来提高锅体温度。虽解决了明火加热带来的受热不均、焦糊等问题,但热效率并不高,输入的有效功率也并不大,加热时间太长,因而不能解决根本问题。
[0004] 为解决大容量(18L以上)压力锅,明火加热热效率低,输入功率不足的问题,还有人提出了电磁加热方式。例如申请号为200520062767.3的中国实用新型申请“电磁压力锅”,再例如申请号为201220189063.2的中国实用新型申请“一种电磁压力锅”等。这种用电磁来加热方式较好的解决了热效率的问题,但并不适合大容量压力锅。因为电磁炉加热的功率一般不超过15kw,想要提高电磁炉功率的技术难度较大,且成本也高。在正常情况下,电磁炉加热的热效率通常只有80%左右,这样其有效功率仅有12kw左右,而12kw的有效功率对大容量(18L以上)压力锅的加热而言也算杯水车薪。

发明内容

[0005] 针对现有技术中压力锅,特别是大容量(18L以上)压力锅加热方式存在的不足,本发明的目的是提出一种直接用蒸汽来对食品进行烹饪的压力锅。
[0006] 通过下述技术方案可以实现本发明目的:一种蒸汽压力锅,由带有稳压的锅盖,锅体,密封圈等构成,锅盖与锅体之间设密封圈,锅体连接有喷头,喷头上设有喷口与锅体内的空间相通,喷头与蒸汽接头相连,蒸汽接头的一端设有蒸汽入口,另一端设有单向阀
[0007] 为获得更高的热效率,喷头上的喷口可设置多个,比如设置为2个以上。
[0008] 为获得更高的热效率,也为更方便烹饪各种食品,在锅体内部还可设置蒸笼。
[0009] 为获得更高的热效率,蒸笼底部设置有小孔。
[0010] 为获得更高的热效率,蒸笼上设有喷管,喷管上设有顶孔和侧孔。
[0011] 本发明的效果在于:1、蒸汽直接进入锅内,可直接对锅内的食物或锅内的水进行热交换,提高热效率;2、由于不需要通过锅底来传热,输入的有效功率不受锅底大小的限制,可根据实际需要取足够大(如100kw以上),因而能大大缩短加热时间。附图说明
[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0013] 图1示出了根据本发明的蒸汽压力锅的实施例1的结构示意图。
[0014] 图2示出了图1中喷头的结构示意图。
[0015] 图3示出了根据本发明的蒸汽压力锅的实施例2的结构示意图。
[0016] 图4示出了图3中喷头的结构示意图。
[0017] 图5示出了根据本发明的蒸汽压力锅的实施例3的结构示意图。
[0018] 图6示出了图5中喷头的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
[0020] 实施例1
[0021] 参见附图1,蒸汽压力锅,由带有稳压阀2的锅盖1,锅体5,密封圈3等构成,锅盖1与锅体5之间设密封圈3,锅体5连接有喷头6。参见附图2,喷头6上设有喷口9与锅体内的空间相通,喷头6与蒸汽接头8相连,蒸汽接头8的一端设有蒸汽入口,另一端设有单向阀7。喷头6上的喷口9共有6个。
[0022] 在本实施例中,在蒸汽压力锅内加水,然后放入食物(如大米)。输入蒸汽后,蒸汽先将水烧开,然后加压煮制。
[0023] 压力蒸汽从蒸汽入口进入。蒸汽依靠自身的压力顶开单向阀7,进入蒸汽喷头6,然后从喷口高速切向喷出。高速喷出的蒸汽遇水后立即液化,并将液化热传给锅里的水,同时带动锅里的水顺时针旋转,旋转的水又会带动米一起旋转。锅里的水吸收液化热后温度快速上升。同时米的温度也会不断升高。当米的温度升至65℃时,糊化反应开始。
[0024] 当锅里的水温升至100℃时,水开始沸腾,同时,锅内的压力也不断上升,密封圈3动作,封堵住锅盖1与锅体5之间的间隙,从而能使压力快速上升。压力快速上升反过会使水温进一步上升,水温上升又会大大加快糊化反应的进程
[0025] 当蒸汽的压力达到超过额定工作压力时,稳压阀2开始工作,排除过剩蒸汽,确保压力稳定。
[0026] 停止输入蒸汽后,单向阀7动作,自动关闭蒸汽通道。密封保压,进入闷制阶段。
[0027] 闷制阶段完成后,说明食品已熟,此时可卸压开盖。
[0028] 经过煮粥的对比实验,采用本实施例结构的蒸汽压力锅,在加热时间和热效率均显著优于普通压力锅。实验结果详见下表。
[0029]
[0030] 实施例2
[0031] 参见附图3,蒸汽压力锅,由带有稳压阀2的锅盖1,锅体5,密封圈3等构成,锅盖1与锅体5之间设密封圈3,锅体5连接有喷头6。参见附图4,喷头6上设有喷口9与锅体内的空间相通,喷头6与蒸汽接头8相连,蒸汽接头8的一端设有蒸汽入口,另一端设有单向阀7。喷头6上的喷口9共有3个。
[0032] 在本实施例中,新增有蒸笼,在蒸汽压力锅内加水,蒸汽不直接蒸制食物,输入蒸汽后,蒸汽先将水煮开,然后加压煮制。
[0033] 压力蒸汽从蒸汽入口进入。蒸汽依靠自身的压力顶开单向阀7,进入蒸汽喷头6,然后从喷口高速切向喷出。高速喷出的蒸汽遇水后立即液化,并将液化热传给锅底的水,同时带动锅底的旋转。锅底的水吸收液化热后温度快速上升。在自然对流的作用下,锅底的水将热量不断的传给蒸笼里的水。所以蒸笼里的水的温度也会不断升高。同时蒸笼里米的温度也会不断升高。当米的温度升至65℃时,糊化反应开始。
[0034] 当锅底的水温升至100℃时,水先从锅底开始沸腾,水与蒸汽的混合物从蒸笼4的喷管10向上喷涌,然后从喷管10的侧孔11及顶孔12向蒸笼4四周喷涌.不断为米的糊化反应提出供热量,然后从蒸笼4底部的小孔13流回锅底,在锅底又被重新加热,完成一个循环。
[0035] 同时,锅内的压力也不断上升,密封圈3动作,封堵住锅盖1与锅体5之间的间隙,从而能使压力快速上升。压力快速上升反过会使水温进一步上升,水温上升又会大大加快糊化反应的进程。
[0036] 当蒸汽的压力达到超过额定工作压力时,稳压阀2开始工作,排除过剩蒸汽,确保压力稳定。
[0037] 停止输入蒸汽后,单向阀7动作,自动关闭蒸汽通道。密封保压,进入闷饭阶段。
[0038] 闷饭阶段完成后,说明食品已熟,此时可卸压开盖。
[0039] 经过煮饭的对比实验,采用本实施例结构的蒸汽压力锅,在加热时间和热效率均显著优于普通压力锅。实验结果详见下表。
[0040]
[0041] 实施例3
[0042] 参见附图5,蒸汽压力锅,由带有稳压阀2的锅盖1,锅体5,密封圈3等构成,锅盖1与锅体5之间设密封圈3,锅体5连接有喷头6。参见附图6,喷头6上设有喷口9与锅体内的空间相通,喷头6与蒸汽接头相连,蒸汽接头的一端设有蒸汽入口,另一端设有单向阀
7。喷头6上的喷口9共有8个。
[0043] 在本实施例中,新增有蒸笼,蒸笼不带喷管10,在蒸汽压力锅内不加水,输入蒸汽后,蒸汽直接蒸制食物。
[0044] 压力蒸汽从蒸汽入口进入。蒸汽依靠自身的压力顶开单向阀7,进入蒸汽喷头6,然后从喷口高速切向喷出。高速喷出的蒸汽会带动锅内的蒸汽顺时针旋转。然后从蒸笼4底部的小孔13进入蒸笼。在蒸笼里,蒸汽与食物相遇后蒸汽会放出液化热,食物吸收液化热后温度会不断升高。当食物的温度升至65℃时,糊化反应开始。
[0045] 同时,锅内的压力也不断上升,密封圈3动作,封堵住锅盖1与锅体4之间的间隙,从而能使压力快速上升。压力快速上升反过会使水温进一步上升,水温上升又会大大加快糊化反应的进程。
[0046] 当蒸汽的压力达到超过额定工作压力时,稳压阀2开始工作,排除过剩蒸汽,确保压力稳定。
[0047] 停止输入蒸汽后,单向阀7动作,自动关闭蒸汽通道。密封保压,进入闷制阶段。
[0048] 闷制阶段完成后,说明食品已熟,此时可卸压开盖。
[0049] 经过蒸馒头的对比实验,采用本实施例结构的蒸汽压力锅,在加热时间和热效率均显著优于普通压力锅。实验结果详见下表。
[0050]
[0051] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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