一种中档永磁铁氧体的制备方法
专利汇可以提供一种中档永磁铁氧体的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种中档永磁 铁 氧 体的制备方法，首先，它是由市场上购买的Y35一次预烧料加入适量的一次添加剂经球磨，预烧，粗 粉碎 后加入适量的二次添加剂，球磨，成型， 烧结 ，打磨等工序完成，本发明方法满足铁氧体料浆粒度成正态分度，确保了烧结过后晶粒取向度高、晶相结构成周期规则排列。本发明不仅攻克了工业上产中湿压成型时料浆难以成型，而且在成本上也有所降低，并高效的生产出性能Br≥4320Gs、内禀 矫顽 力 Hcj≥4300Oe的中档永 磁铁 氧体。，下面是一种中档永磁铁氧体的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种中档永磁铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)配料混合
取市场上购买的Y20一次预烧料加入一定量的一次添加剂，混合均匀，按料的质量:球的质量:水的质量比为1kg:10kg:3kg的比例把原料加入球磨机进行湿法球磨，球磨时间控制在4h-8h，球磨后的混合物料平均粒度不大于0.6μm；
(2)预烧
待球磨完成后,将料浆烘干,然后将料浆在氧气含量60％-80％、氟气含量10％-30％的混合气体气氛下进行预烧，预烧温度为1200℃-1400℃，保温时间为0.5h-1h，得到预烧料颗粒；
(3)粗粉碎
待预烧结束后,将上述预烧料颗粒加入破碎机进行粗粉碎，过200-300目的细筛；得预烧料粗粉；
(4)球磨
上述预烧料粗粉中加入一定量的二次添加剂，混合均匀，将所得混合物进行湿法球磨，料的质量:球的质量:水的质量为1kg:10kg:3kg，研磨时间控制在3h-6h，球磨后的颗粒平均粒度控制在0.4μm-0.5μm；
(5)成型
将球磨后的料浆脱水至含水量为35wt％-40wt％，然后将料装注入模具,在磁场强度不低于12087.2KA/M的条件下对料浆取向并加压成型，压力控制在4MPa-6MPa；
(6)烧结
将成型生坯在氧气含量大于90％氛围下进行烧结，烧结窑的升温速率为
150℃-200℃/h,在1150℃-1250℃下烧结1.0h-3.0h，烧结完后清理磨平,即得成品。
2.根据权利要求1所述的纳米液相添加钙系永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的一次添加剂包括Mn含量≥45.7％的MnCO3，硝酸不容物≦0.03％、纯度≥99.7％的CaCO3、纯度≥99.6％且酸盐不融物低于0.008的SiO2、纯度≥73％的Co2O3相应的添加比例为：MnCO3：1.3-1.9wt％、CaCO3：0.0-1.0wt％、SiO2：0.0-4.31wt％、Co2O3：0.01-0.06wt％，上述原材料一次添加剂必须含有MnCO3及Co成分存在。
3.根据权利要求1所述的中档永磁铁氧体的制备方法，其特征在于，所述的二次添 加剂包括纯度≥89.7％的SrCO3、纯度≥99.7％的CaCO3、纯度≥99.6且酸盐不融物低于
0.008的SiO2、纯度≥99.9％的α-Al2O3、纯度不低于93.9％的La(CO3)3·xH2O，相应的添加比例为：CaCO3：0.1-1.9wt％、SiO2：0.0-4.31wt％、SrCO3：0.02-4.11wt％、α-Al2O3：
0.02-1.57wt％、La(CO3)3·xH2O 1.05-4.0wt％。
4.根据权利要求1所述的中档永磁铁氧体磁体的制备方法，其特征在于，所述的球磨工序中，需添加一定量的分散剂，所述分散剂选自葡萄糖酸钙、山梨糖醇、抗坏血酸钠中的一种或多种，添加量为总成分重量的0.2-2.0wt％。
一种中档永磁铁氧体的制备方法
技术领域
发明内容
（1）配料混合
取市场上购买的Y20一次预烧料加入一定量的一次添加剂，混合均匀，按料的质量:球的质量:水的质量比为1kg:10kg:3kg的比例把原料加入球磨机进行湿法球磨，球磨时间控制在4h-8h，球磨后的混合物料平均粒度不大于0.6μm；
（2）预烧
待球磨完成后,将料浆烘干,然后将料浆在氧气含量60%-80%、氟气含量10%-30%的混合气体气氛下进行预烧，预烧温度为1200℃-1400℃，保温时间为0.5h-1h，得到预烧料颗粒；
（3）粗粉碎
待预烧结束后,将上述预烧料颗粒加入破碎机进行粗粉碎，过200-300目的细筛；得预烧料粗粉；
（4）球磨
上述预烧料粗粉中加入一定量的二次添加剂，混合均匀，将所得混合物进行湿法球磨，料的质量:球的质量:水的质量为1kg:10kg:3kg，研磨时间控制在3h-6h，球磨后的颗粒平均粒度控制在0.4µm-0.5µm；
（5）成型
将球磨后的料浆脱水至含水量为35wt%-40wt%，然后将料装注入模具,在磁场强度不低于12087.2KA/M的条件下对料浆取向并加压成型，压力控制在4MPa-6MPa；
（6）烧结
将成型生坯在氧气含量大于90%氛围下进行烧结，烧结窑的升温速率为150℃-200℃/h,在1150℃-1250℃下烧结1.0h-3.0h，烧结完后清理磨平,即得成品。
3、根据权利要求2所述的中档永磁铁氧体磁体的制备方法，其特征在于，所述的球磨工序中，需添加一定量的分散剂，所述分散剂选自葡萄糖酸钙、山梨糖醇、抗坏血酸钠中的一种或多种，添加量为总成分重量的0.2-2.0wt%。
具体实施方式
3.1g,α-Al2O3：10g，La(CO3)3·xH2O 40g，加水1kg,把配好的料浆在球磨机中球磨50h,平均粒径0.65μm，过筛后含水量控37%，在压制磁场5MPa,磁场10000 Oe以上压制直径20mm圆饼，在1260℃氟气含量13%气氛保温0.75h,自然冷去后酸洗抛光采用振动样品磁强计（ＶＳＭＨＨ-15）测试结果：Br :4320Gs，Hcb 3789Oe， Hcj 4305Oe，BHmax 4.51mOe, Hk/Hcj 0.84。
2.5g,α-Al2O3：10g，La(CO3)3·xH2O 28g，加水1kg,把配好的料浆在球磨机中球磨50h,平均粒径0.65μm，过筛后含水量控37%，在压制磁场5MPa,磁场10000 Oe以上压制直径20mm圆饼，在1260℃氟气含量13%气氛保温0.75h,自然冷去后酸洗抛光采用振动样品磁强计（ＶＳＭＨＨ-15）测试结果：Br :4312Gs，Hcb 3673Oe， Hcj 4321Oe，BHmax 4.53mOe, Hk/Hcj 0.83。
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