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一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金

阅读:499发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于 核壳粒子 增韧的PET/PTT 合金 ,其组分按 质量 百分数配比为:PET 35%~60%、PTT 20%~30%、EMG 2%~5%、刚性粒子5%~20%、二异氰酸酯0.5%~2%、乙二醇1%~4%、抗 氧 剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点同时,采用原位聚合生成聚 氨 酯弹性体并包覆在刚性粒子表面,形成以刚性粒子为核、弹性体为壳的 核壳结构 对PET/PTT进行增韧改性,使极大提高韧性的同时,还很好地提高了合金材料的强度、 刚度 和耐热性,大大提升了PET/PTT合金的应用效果和应用领域。,下面是一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金专利的具体信息内容。

1.一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:
PET 35%~60%、PTT 20%~30%、EMG 2%~5%、刚性粒子5%~20%、二异氰酸酯0.5%~2%、乙二醇1%~4%、抗剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金,其特征在于,所述刚性粒子为平均直径在0.1μm~20μm的硫酸钡、滑石粉、灰石、氧化钙晶须、母、高岭土中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将刚性粒子于60℃~100℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的刚性粒子加入料筒温度在40℃~70℃混合机中,并按重量配比加入乙二醇,使一起低速搅拌5~30分钟,再按重量配比加入二异氰酸酯,并高速搅拌5~60分钟,使充分加成聚合和包覆刚性粒子,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧剂和分散剂,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入EMG,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼、挤出造粒,即得本发明的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金。

说明书全文

一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金

技术领域

[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金。

背景技术

[0002] 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度玻璃化温度的结晶性聚合物,在一定的温度范围内保持优良的物理性能和学性能,其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出,对大多数有机溶剂和酸较稳定,生产能耗较低,因而被广泛应用于合成纤维薄膜和工程塑料等领域;但由于PET 刚性较强使得材料韧性较差,结晶速度较慢,成型模具温度高及成型周期长等缺点,大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一种结晶速度快,融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物,具有特别优异的柔软性、弹性回复性,加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点;PTT 纤维保持了PET 纤维的优良的抗皱性和耐化学性,柔软性、抗日光性、耐污性、低静电性、易染色性、低吸率并具有一定的抗水解稳定性等特点。但其模量较低、材料较软限制了PTT 使用范围。将PET与PTT 共混制备的PET/PTT合金,在性能上可以取长补短,同时还具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能。但未经改性的PET/PTT合金存在缺口冲击强度低、力学强度不稳定的问题,这将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了得到高性能的PET/PTT合金,往往需要加入第三组分,以提高PET/PTT的性能,更好地提升PET/PTT的应用效果及应用领域。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 35%~60%、PTT 20%~30%、EMG 2%~5%、刚性粒子5%~20%、二异氰酸酯0.5%~2%、乙二醇1%~4%、抗剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。
[0005] 所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006] 所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007] 所述EMG为增容剂乙烯-来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。
[0008] 所述刚性粒子为平均直径在0.1μm~20μm的硫酸钡、滑石粉、灰石、氧化钙晶须、母、高岭土中的一种。
[0009] 所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0010] 所述分散剂为硬脂酸钙、乙撑双硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0011] 上述的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金的制备方法,包括以下步骤:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将刚性粒子于60℃~100℃温度下干燥1~2小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的刚性粒子加入料筒温度在40℃~70℃混合机中,并按重量配比加入乙二醇,使一起低速搅拌5~30分钟,再按重量配比加入二异氰酸酯,并高速搅拌5~60分钟,使充分加成聚合和包覆刚性粒子,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧剂和分散剂,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入EMG,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼、挤出造粒,即得本发明的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金。
[0012] 本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点同时,采用原位聚合生成聚酯弹性体并包覆在刚性粒子表面,形成以刚性粒子为核、弹性体为壳的核壳结构对PET/PTT进行增韧改性,使极大提高韧性的同时,还很好地提高了合金材料的强度、刚度和耐热性,大大提升了PET/PTT合金的应用效果和应用领域。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014] 实施例1:一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 60%、PTT
20%、EMG 3%、刚性粒子12%、二异氰酸酯1.5%、乙二醇3%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸钙0.4%,所述刚性粒子为平均直径在0.1μm~20μm的碳酸钙。
[0015] 制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将刚性粒子于60℃~100℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的刚性粒子加入料筒温度在40℃~70℃混合机中,并按重量配比加入乙二醇,使一起低速搅拌5~30分钟,再按重量配比加入二异氰酸酯,并高速搅拌5~60分钟,使充分加成聚合和包覆刚性粒子,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧剂1010和硬脂酸钙,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入EMG,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,于210℃~280℃温度下经过熔融混炼、挤出造粒,即得本发明的一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金。
[0016] 实施例2:一种基于核壳粒子增韧的PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 38%、PTT
30%、EMG 5%、刚性粒子20%、二异氰酸酯1.5%、乙二醇4%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%,所述刚性粒子为平均直径在0.1μm~20μm的高岭土。
[0017] 制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,将刚性粒子于60℃~100℃温度下干燥1~2小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的刚性粒子加入料筒温度在40℃~70℃混合机中,并按重量配比加入乙二醇,使一起低速搅拌5~30分钟,再按重量配比加入二异氰酸酯,并高速搅拌5~60分钟,使充分加成聚合和包覆刚性粒子,然后按重要配比加入干燥的PTT,并按重量配比加入抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀
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