空调室内机及空调器
阅读：52发布：2020-05-11
专利汇可以提供空调室内机及空调器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 空调 室内机及空调器，空调室内机包括：壳体，壳体上设有进 风 口和出风口；风道部件，风道部件设在壳体内且位于进风口和出风口之间，风道部件上形成有沿第一方向间隔开的第一风道和第二风道，第一风道和第二风道分别与出风口相连通；隔板，隔板设在风道部件和进风口之间，隔板将进风口分成第一进风区域和第二进风区域，第一进风区域与第一风道相连通，第二进风区域与第二风道相连通，隔板具有沿第一方向间隔开的第一 位置 和第二位置，隔板在第一位置和第二位置之间可移动以调节第一进风区域的进风面积和第二进风区域的进风面积。根据本发明的空调室内机可改变第一风道和第二风道的风量配比，能提升用户的舒适性体验。，下面是空调室内机及空调器专利的具体信息内容。
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；
风道部件，所述风道部件设在所述壳体内且位于所述进风口和所述出风口之间，所述风道部件上形成有沿第一方向间隔开的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道分别与所述出风口相连通；
隔板，所述隔板设在所述风道部件和所述进风口之间，所述隔板将所述进风口分成第一进风区域和第二进风区域，所述第一进风区域与所述第一风道相连通，所述第二进风区域与所述第二风道相连通，所述隔板具有沿所述第一方向间隔开的第一位置和第二位置，所述隔板在所述第一位置和所述第二位置之间可移动以调节所述第一进风区域的进风面积和所述第二进风区域的进风面积。
2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：驱动电机和传动组件，所述驱动电机和所述传动组件设在所述壳体内，所述驱动电机通过所述传动组件的传动带动所述隔板运动。
3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述传动组件包括：
齿轮，所述齿轮与所述驱动电机相连以由所述驱动电机驱动旋转；
齿条，所述齿条与所述隔板相连，且所述齿条与所述齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，还包括安装壳，所述安装壳安装在所述风道部件上；
所述驱动电机安装在所述安装壳内，所述齿轮的至少部分位于所述安装壳内与所述驱动电机相连。
5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述齿轮位于所述安装壳内，所述齿条穿过所述安装壳以与所述齿轮配合。
6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，在所述第一位置，所述隔板与所述安装壳的外表面相抵，所述第一进风区域的进风面积最小且所述第二进风区域的进风面积最大。
7.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风道部件上设有限位筋，在所述第二位置，所述隔板止抵在所述限位筋，所述第一进风区域的进风面积最大且所述第二进风区域的进风面积最小。
8.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风道部件上设有沿第一方向延伸的导向凸块，所述隔板上设有与所述导向凸块滑动配合的导向槽。
9.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述风道部件包括；
第一风道部，所述第一风道部上形成有所述第一风道；和
第二风道部，所述第二风道部与所述第一风道部相连，所述第二风道部形成有所述第二风道，所述安装壳安装至所述第二风道部。
10.根据权要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括换热器，所述换热器设在所述进风口和隔板之间。
11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板的两端分别与所述风道部件和所述换热器贴合配合。
12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述隔板上设有柔性密封件，所述柔性密封件止抵至所述换热器。
13.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口包括第一子出风口和第二子出风口，所述第一子出风口和所述第二子出风口沿所述第一方向间隔开设置，所述第一子出风口与所述第一风道相连通，所述第二子出风口与所述第二风道相连通。
14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的空调室内机，所述空调器为落地式空调器或壁挂式空调器。
空调室内机及空调器
技术领域
[0001] 本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及空调器。
背景技术
发明内容
[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调室内机，该空调室内机可调节出风口的吹风形式，改善了相关技术中空调器出风口吹风形式单一、用户体验差的问题。
[0004] 本发明的另一个目的在于提出一种具有上述空调室内机的空调器。
[0005] 根据本发明实施例的空调室内机，包括：壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；风道部件，所述风道部件设在所述壳体内且位于所述进风口和所述出风口之间，所述风道部件上形成有沿第一方向间隔开的第一风道和第二风道，所述第一风道和所述第二风道分别与所述出风口相连通；隔板，所述隔板设在所述风道部件和所述进风口之间，所述隔板将所述进风口分成第一进风区域和第二进风区域，所述第一进风区域与所述第一风道相连通，所述第二进风区域与所述第二风道相连通，所述隔板具有沿所述第一方向间隔开的第一位置和第二位置，所述隔板在所述第一位置和所述第二位置之间可移动以调节所述第一进风区域的进风面积和所述第二进风区域的进风面积。
[0006] 根据本发明实施例的空调室内机，由于风道部件包括第一风道和第二风道，因此当空气经进风口进入风道部件时会被分成至少两股气流，即第一气流和第二气流，其中第一气流流经第一风道，第二气流流经第二风道；由于第一风道与第二风道间隔设置，因此第一气流和第二气流在对应风道中流动的时候并不会发生混杂，从而第一气流和第二气流可以具有不同的流动状态，例如具有不同的流速和/或者流向等；由于第一风道和第二风道分别与出风口连通，因此经出风口排向室内的出风气流中便包括上述的第一气流和第二气流，相较于相关技术单一的出风形式而言，本实施例的吹风形式可变，可满足用户更多的使用需求。通过设置隔板，经第一进风区域的风仅能流向第一风道，经第二进风区域的风仅能流向第二风道，从而改善第一风道和第二风道相互抢风的问题，使两风道之间的相互干扰减小；由于隔板的位置可调，因此随着隔板的移动便能动态调整第一进风区域和第二进风区域的进风面积，从而改变第一进风区域和第二进风区域的进风量，进而实现对第一风道中第一气流和第二风道中第二气流的风量配比的调节，有利于从其中一个风道流出的风朝向更远的距离送风且从另一个风道流出的风具有无风感的效果，使得出风口处排向室内的出风气流具有了更多的变化，有利室内温度的快速均匀，空调室内机的吹风更加舒适，能满足用户更多的使用需求，提升用户的使用体验。
[0009] 在本发明的一些实施例中，还包括安装壳，所述安装壳安装在所述风道部件上；所述驱动电机安装在所述安装壳内，所述齿轮的至少部分位于所述安装壳内与所述驱动电机相连。
[0010] 在本发明的一些实施例中，所述齿轮位于所述安装壳内，所述齿条穿过所述安装壳以与所述齿轮配合。
[0011] 在本发明的一些实施例中，在所述第一位置，所述隔板与所述安装壳的外表面相抵，所述第一进风区域的进风面积最小且所述第二进风区域的进风面积最大。
[0012] 在本发明的一些实施例中，所述风道部件上设有限位筋，在所述第二位置，所述隔板止抵在所述限位筋，所述第一进风区域的进风面积最大且所述第二进风区域的进风面积最小。
[0014] 在本发明的一些实施例中，所述风道部件包括；第一风道部，所述第一风道部上形成有所述第一风道；和第二风道部，所述第二风道部与所述第一风道部相连，所述第二风道部形成有所述第二风道，所述安装壳安装至所述第二风道部。
[0015] 在本发明的一些实施例中，还包括换热器，所述换热器设在所述进风口和隔板之间。
[0016] 在本发明的一些实施例中，所述隔板的两端分别与所述风道部件和所述换热器贴合配合。
[0017] 在本发明的一些实施例中，所述隔板上设有柔性密封件，所述柔性密封件止抵至所述换热器。
[0018] 在本发明的一些实施例中，所述出风口包括第一子出风口和第二子出风口，所述第一子出风口和所述第二子出风口沿所述第一方向间隔开设置，所述第一子出风口与所述第一风道相连通，所述第二子出风口与所述第二风道相连通。
[0019] 根据本发明实施例的空调器，包括上述的空调室内机，所述空调器为落地式空调器或壁挂式空调器。
[0020] 根据本发明实施例的空调器，由于风道部件包括第一风道和第二风道，因此当空气经进风口进入风道部件时会被分成至少两股气流，即第一气流和第二气流，其中第一气流流经第一风道，第二气流流经第二风道；由于第一风道与第二风道间隔设置，因此第一气流和第二气流在对应风道中流动的时候并不会发生混杂，从而第一气流和第二气流可以具有不同的流动状态，例如具有不同的流速和/或者流向等；由于第一风道和第二风道分别与出风口连通，因此经出风口排向室内的出风气流中便包括上述的第一气流和第二气流，相较于相关技术单一的出风形式而言，本实施例的吹风形式可变，可满足用户更多的使用需求。通过设置隔板，经第一进风区域的风仅能流向第一风道，经第二进风区域的风仅能流向第二风道，从而改善第一风道和第二风道相互抢风的问题，使两风道之间的相互干扰减小；由于隔板的位置可调，因此随着隔板的移动便能动态调整第一进风区域和第二进风区域的进风面积，从而改变第一进风区域和第二进风区域的进风量，进而实现对第一风道中第一气流和第二风道中第二气流的风量配比，有利于从其中一个风道流出的风朝向更远的距离送风且从另一个风道流出的风具有无风感的效果，使得出风口处排向室内的出风气流具有了更多的变化，有利室内温度的快速均匀，空调室内机的吹风更加舒适，能满足用户更多的使用需求，提升用户的使用体验。
[0022] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023] 图1是根据本发明实施例的空调室内机的整机视图；
[0024] 图2是根据本发明实施例的空调室内机的右视图；
[0025] 图3是根据本发明实施例的空调室内机的风道部件、隔板和换热器的分解视图；
[0026] 图4是根据本发明实施例的风道部件、隔板和换热器配合时的的剖视图；
[0027] 图5是根据本发明实施例的空调室内机的隔板部位的爆炸视图；
[0028] 图6是图5中隔板部位的局部视图。
[0029] 附图标记：
[0030] 空调室内机 100；
[0031] 壳体 1；前面板部件 11；后箱体部件 12；进风口 1a；第一进风区域 1a1；第二进风区域 1a2；出风口 1b；第一子出风口 1b1；第二子出风口 1b2；
[0032] 风道部件 2；第一风道部 21；第一风道 211；第二风道部 22；第二风道 221；限位筋 23；导向凸块 24；
[0033] 隔板 3；安装端 3a；导向槽 31；驱动电机 4；传动组件 55；齿轮 51；齿条 52；安装壳 6；端盖 61；壳身 62；齿轮腔 6a；齿条腔 6b；换热器 7。
具体实施方式
[0034] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0035] 下面参考附图描述根据本发明实施例的空调室内机100，空调室内机100与空调室外机可组装成空调器，从而用于调节室内环境温度。
[0036] 如图1和图3所示，根据本发明实施例的空调室内机100，包括：壳体1、风道部件2和隔板3。
[0037] 如图1和图2所示，壳体1上设有进风口1a和出风口1b，空气通过进风口1a进入壳体1内，再通过出风口1b从空调室内机100吹出从而进入室内。进风口1a的设置方便空调室内机100内部的风机等部件抽取空气，出风口1b的设置方便经空调室内机100处理的气流吹入室内。
[0038] 风道部件2设在壳体1内且位于进风口1a和出风口1b之间，如图4所示，风道部件2上形成有沿第一方向间隔开的第一风道211和第二风道221，第一风道211和第二风道221分别与出风口1b相连通。例如，进风口1a为一个，进风口1a沿第一方向(例如图中的上下方向)延伸成长条形，第一风道211和第二风道221沿进风口1a的长度方向间隔开设置。
[0039] 具体而言，由于风道部件2包括第一风道211和第二风道221，因此当空气经进风口1a进入风道部件2时会被分成至少两股气流，即第一气流和第二气流，其中第一气流流经第一风道211，第二气流流经第二风道221；由于第一风道211与第二风道221间隔设置，因此第一气流和第二气流在对应风道中流动的时候并不会发生混杂，从而第一气流和第二气流可以具有不同的流动状态，例如具有不同的流速和/或者流向等；由于第一风道211和第二风道221分别与出风口1b连通，因此经出风口1b排向室内的出风气流中便包括上述的第一气流和第二气流，相较于相关技术单一的出风形式而言，本实施例的吹风形式可变，可满足用户更多的使用需求。
[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0041] 在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0042] 如图3和图4所示，隔板3设在风道部件2和进风口1a之间，隔板3将进风口1a分成第一进风区域1a1和第二进风区域1a2，第一进风区域1a1与第一风道211相连通，第二进风区域1a2与第二风道221相连通。具体而言，例如，风道部件2和进风口1a的长度方向相同，隔板3垂直于进风口1a的长度方向设置以将进风口1a分成第一进风区域1a1和第二进风区域
1a2，同时隔板3还将风道部件2和进风口1a之间的空间分成第一通风空间和第二通风空间，第一通风空间连通在第一进风区域1a1和第一风道211，第二通风空间连通在第二进风区域
1a2和第二风道221，这样室内环境中的气流可经过第一进风区域1a1、并经过第一通风空间、流向第一风道211、进而从出风口1b的与第一风道211对应的部分流出，室内环境中的气流可经过第二进风区域1a2、并经过第二通风空间流向第二风道221、进而从出风口1b的与第二风道221对应的部分流出。
1a2，同时隔板3还将风道部件2和进风口1a之间的空间分成第一通风空间和第二通风空间，第一通风空间连通在第一进风区域1a1和第一风道211，第二通风空间连通在第二进风区域
1a2和第二风道221，这样室内环境中的气流可经过第一进风区域1a1、并经过第一通风空间、流向第一风道211、进而从出风口1b的与第一风道211对应的部分流出，室内环境中的气流可经过第二进风区域1a2、并经过第二通风空间流向第二风道221、进而从出风口1b的与第二风道221对应的部分流出。
[0043] 具体地，隔板3具有沿第一方向间隔开的第一位置和第二位置，隔板3在第一位置和第二位置之间可移动以调节第一进风区域1a1的进风面积和第二进风区域1a2的进风面积。具体而言，例如，隔板3沿进风口1a的长度方向可移动，从而可调整上述的第一通风空间和第二通风空间的过流面积、同时调整第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风面积。可以理解的是，第一进风区域1a1的进风面积和第二进风区域1a2的进风面积呈负相关关系，即第一进风区域1a1的进风面积越大，流经第一进风区域1a1的风量越多，则第二进风区域1a2的进风面积越小，流经第二进风区域1a2的风量越少；第一进风区域1a1的进风面积越小，流经第一进风区域1a1的风量越少，则第二进风区域1a2的进风面积越大，流经第二进风区域1a2的风量越多。
[0044] 由此，通过设置隔板3，经第一进风区域1a1的风仅能流向第一风道211，经第二进风区域1a2的风仅能流向第二风道221，从而改善第一风道211和第二风道221相互抢风的问题，使两风道之间的相互干扰减小；由于隔板3的位置可调，因此随着隔板3的移动便能动态调整第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风面积，从而改变第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风量，进而实现对第一风道211中第一气流和第二风道221中第二气流的风量配比，有利于从其中一个风道流出的风朝向更远的距离送风且从另一个风道流出的风具有无风感的效果，使得出风口1b处排向室内的出风气流具有了更多的变化，有利室内温度的快速均匀，空调室内机100的吹风更加舒适，提升用户的使用体验。
[0045] 根据本发明实施例的空调室内机100，由于风道部件2包括第一风道211和第二风道221，因此当空气经进风口1a进入风道部件2时会被分成两股气流，即第一气流和第二气流，其中第一气流流经第一风道211，第二气流流经第二风道221；由于第一风道211与第二风道221间隔设置，因此第一气流和第二气流在对应风道中流动的时候并不会发生混杂，从而第一气流和第二气流可以具有不同的流动状态，例如具有不同的流速和/或者流向等；由于第一风道211和第二风道221分别与出风口1b连通，因此经出风口1b排向室内的出风气流中便包括上述的第一气流和第二气流，相较于相关技术单一的出风形式而言，本实施例的吹风形式可变，可满足用户更多的使用需求。通过设置隔板3，经第一进风区域1a1的风仅能流向第一风道211，经第二进风区域1a2的风仅能流向第二风道221，从而改善第一风道211和第二风道221相互抢风的问题，使两风道之间的相互干扰减小；由于隔板3的位置可调，因此随着隔板3的移动便能动态调整第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风面积，从而改变第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风量，进而实现对第一风道211中第一气流和第二风道221中第二气流的风量配比的调节，有利于从其中一个风道流出的风朝向更远的距离送风且从另一个风道流出的风具有无风感的效果，使得出风口1b处排向室内的出风气流具有了更多的变化，有利室内温度的快速均匀，空调室内机100的吹风更加舒适，能满足用户更多的使用需求，提升用户的使用体验。
[0046] 在本发明的一些实施例中，参照图1和图2，壳体1包括前面板部件11和后箱体部件12，前面板部件11和后箱体部件12之间为可拆卸连接，前面板部件11上形成有上述的出风口1b，后箱体部件12形成有上述的进风口1a。由此，通过设置前面板部件11和后箱体部件
12，同时使得前面板部件11和后箱体部件12可拆卸相连，从而便于壳体1内的风道部件2等结构的拆装，有利于提高生产的装配效率，同时还可以便于对壳体1内的结构的维修和更换。
12，同时使得前面板部件11和后箱体部件12可拆卸相连，从而便于壳体1内的风道部件2等结构的拆装，有利于提高生产的装配效率，同时还可以便于对壳体1内的结构的维修和更换。
[0047] 可选地，前面板部件11和后箱体部件12可采用螺钉或卡扣等方式连接。由此，连接方式简单，可靠。
[0048] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0049] 在一些可选的实施例中，通过预设前面板部件11上出风口1b的形状可调整出风气流的方向。例如，在从壳体1的内部到外部的方向上，出风口1b的内顶壁倾斜向上延伸，这样出风气流中部分流经出风口1b的内顶壁时便具有斜向上的方向，从而能使这部分气流具有更远的吹风距离。
[0050] 根据本发明的一些实施例，进风口1a处设有过滤件，过滤件可为滤网等结构，从而能对进入空调室内机100的空气进行过滤处理，提高出风口1b排出的空气的品质。
[0051] 作为本发明的一些实施方式，参照图5，隔板3包括底部平板和垂直设在平板上的多个筋板，多个筋板交错相连，筋板的设置可加强隔板3的强度，有效降低空气流过隔板3时隔板3产生的变形。
[0052] 在本发明的一些实施例中，如图5所示，空调室内机100还包括驱动电机4和传动组件5，驱动电机4和传动组件5设在壳体1内。例如，驱动电机4设在上述的风道部件2上。
[0053] 具体而言，驱动电机4通过传动组件5的传动带动隔板3运动。驱动电机4和传动组件5的设置用于实现隔板3自动移动，其中驱动电机4用于提供隔板3运动的动力，传动组件5用于传递驱动电机4的动力。
[0054] 由于空调室内机100内部的空间通常比较狭小，并且本实施例中驱动隔板3在第一位置和第二位置之间移动的动力并不需要太大，因此为了节省安装空间使装置的结构更加紧凑，并降低装置的生产成本，这里的驱动电机4可采用微型电机。
[0055] 当然，隔板3的驱动形式并不仅仅限于电机驱动，在本发明的另一些可选的实施例中，还可采用液压驱动或气压驱动等其他的驱动形式来实现隔板3的移动，至于采用哪种驱动形式可根据空调室内机100的实际安装空间和生产成本选择设置。
[0056] 在本发明的一些实施例中，如图5所示，传动组件5包括齿轮51和齿条52，齿轮51与驱动电机4相连以由驱动电机4驱动旋转，齿条52与隔板3相连，且齿条52与齿轮51啮合；由于齿条52与齿轮51啮合，同时齿条52与隔板3相连，驱动电机4驱动齿轮51旋转时，齿条52可带动隔板3移动。本实施例中的传动形式采用齿轮齿条传动形式，这种传动形式具有恒定的传动比，因此传动过程平稳可靠性高，此外还具有较高的传动速度，能实现对隔板3位置的快速调整。
[0057] 在本发明的一些实施例中，齿条52与隔板3之间为可拆卸连接，例如可采用螺钉或卡扣等等常见的连接方式连接。由此，在长期使用过程中，若齿条52损坏，可直接将齿条52与隔板3拆卸开来更换齿条52即可，无需连同隔板3一起更换，有利于降低维修成本。
[0058] 当然，实现隔板3在第一位置和第二位置之间移动的传动形式并不限于齿轮齿条形式，例如还可采用丝杆滑块的传动形式，其中丝杆竖向安装在风道部件2上，丝杆与驱动电机4连接由驱动电机4驱使转动，滑块与丝杆螺纹连接并与隔板3可拆卸安装，这样当丝杆转动时便能通过滑块带动隔板3移动，丝杆反转便能实现隔板3的反向移动。具体采用哪种传动形式可根据实际需要灵活选择。
[0059] 在本发明的一些实施例中，空调室内机100还包括安装壳6，安装壳6安装在风道部件2上，驱动电机4安装在安装壳6内，齿轮51的至少部分位于安装壳6内与驱动电机4相连。
[0060] 具体而言，例如，参照图5，安装壳6包括端盖61和壳身62，壳身62通过螺钉等部件可拆卸的安装在风道部件2上，端盖61与壳身62之间可通过螺钉或卡扣等方式可拆卸连接。
[0061] 可选地，端盖61上还限定出与驱动电机4形状相吻合的套筒，在安装使用时可将驱动电机4镶嵌在套筒内部。
[0062] 在本发明的一些实施例中，齿轮51位于安装壳6内，齿条52穿过安装壳6以与齿轮51配合。
[0063] 具体而言，例如，参照图6，壳身62上限定出可容纳齿轮51的齿轮腔6a和可容纳齿条52的齿条腔6b，其中齿轮腔6a为圆柱形空腔，齿条腔6b为沿第一方向(例如上下方向)延伸的矩形空腔，并且两端敞开，齿条腔6b位于齿轮腔6a的一侧；齿轮51安装在齿轮腔6a中，齿条52穿过齿条腔6b并可在齿条腔6b内沿第一方向移动，齿条52与齿轮51啮合连接，齿轮51与驱动电机4的输出轴固定连接，并由驱动电机4驱使转动。
[0064] 由于齿轮51与齿条52的齿牙裸露在空气中，很容易被腐蚀，同时空气中的微尘等异物颗粒附着在齿牙上，在传动时容易造成齿牙磨损，因此这里将齿轮51和驱动电机4安装在安装壳6内，齿条52的部分区域也位于安装壳6内，安装壳6便能起到防护作用，延长装置的使用寿命；此外，安装壳6的设置也方便了装置的装配，在安装时先将齿轮51、齿条52和驱动电机4分别对应安装在安装壳6上，然后将隔板3与齿条52固定安装，此时再将安装壳6安装在风道部件2上，相较于直接将各零件安装在风道部件2上，更加简单方便。
[0065] 当然，本发明不限于此，在另一些可选的实施例中，安装壳6上设有避让孔，齿轮51的部分位于安装壳6内以与位于安装壳6内的驱动电机4相连，齿轮51的另一部分穿过避让孔与位于安装壳6外的齿条52啮合配合。关于齿轮51和齿条52的具体设置位置可以根据实际的设计和生产需要进行选择。
[0066] 在本发明的一些实施例中，在第一位置，隔板3与安装壳6的外表面相抵，第一进风区域1a1的进风面积最小且第二进风区域1a2的进风面积最大。
[0067] 具体而言，例如，参照图5和图6，隔板3在与齿条52可拆卸安装后，隔板3上靠近齿条52的安装端3a在水平面内是相对齿条52凸出的，因此隔板3在向上移动的过程中，这部分凸出的安装端3a便能触碰到安装壳6，从而实现对隔板3第一位置的限定，此时，第一进风区域1a1的进风面积最小而第二进风区域1a2的进风面积最大，从第一风道211送出的风的风量小，速度小，可实现无风感，而从第二风道221送出的风的风量大，风速大，有利于实现远距离送风。
[0068] 在本发明的一些实施例中，风道部件2上设有限位筋23，在第二位置，隔板3止抵在限位筋23，第一进风区域1a1的进风面积最大且第二进风区域1a2的进风面积最小。
[0069] 具体而言，例如，参照图5和图6，限位筋23位于隔板3的下方并设置在风道部件2上，因此隔板3向下移动的过程中便能触碰到限位筋23，从而实现对隔板3在第二位置的限定，此时第一进风区域1a1的进风面积最大且第二进风区域1a2的进风面积最小，从第一风道211送出的风的风量大，速度大，可实现远距离送风，从第二风道221送出的风的风量小，风速小，有利于实现无风感。
[0070] 值得说明的是，本发明的实施例中限定隔板3两处位置的方式可以相同也可以不同；在一些可选的实施例中，风道部件2上可以设置两处限位筋23，一个位于隔板3的上方，一个位于隔板3的下方，二者结合用于限定隔板3的第一位置和第二位置；也可以使隔板3的安装端3a凸出齿条52，该安装端3a与安装壳6抵靠用于限定隔板3的第一位置，齿条52上高于安装壳6的部分同样设有凸出部，该凸出部与安装壳6抵靠用于限定隔板3的第二位置；或者是风道部件2上设有限位筋23，限位筋23位于隔板3上方，用于限定隔板3的第一位置，齿条52上高于安装壳6的部分设有凸出部，该凸出部与安装壳6抵靠用于限定隔板3的第二位置；本发明对于限定隔板3两处位置的方式并不做特别限定，可根据实际需要选择设置。
[0071] 在本发明的一些实施例中，风道部件2上设有沿第一方向延伸的导向凸块24，隔板3上设有与导向凸块24滑动配合的导向槽31。
[0072] 具体而言，例如，参照图6，导向凸块24竖向延伸，并设置在风道部件2上，隔板3上导向槽31的形状与导向凸块24的形状吻合，用于引导隔板3的移动方向，确保隔板3能平稳的上下移动；这里导向槽31可为矩形槽、燕尾槽或T形槽等等。
[0073] 在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，风道部件2包括第一风道部21和第二风道部22，第一风道部21上形成有第一风道211；第二风道部22与第一风道部21相连，第二风道部22形成有第二风道221，安装壳6安装至第二风道部22。
[0074] 具体而言，例如，参照图4，第一风道部21限定出所述第一风道211，第二风道部22定出所述第二风道221，第一风道部21通过螺钉或卡扣等连接方式可拆卸的安装在第二风道部22的上方。由此，结构简单，便于装配。
[0076] 在本发明的一些实施例中，空调室内机100还包括换热器7，换热器7设在进风口1a和隔板3之间。
[0077] 具体而言，例如，如图2和图3所示，换热器7安装在壳体1的上述后箱体部件12上。
[0078] 可选地，换热器7底部还设置有接水盘，用于收集和排出换热器7在工作过程中产生的冷凝水。
[0079] 在本发明的一些实施例中，隔板3的两端分别与风道部件2和换热器7贴合配合。具体而言，例如，如图4和图5所示，隔板3的后侧面与换热器7贴合，前侧面与第二风道部22贴合，这样设置后，能增大装置的密封性，从而可进一步的改善第一风道211和第二风道221相互抢风的问题，降低气流流经第一进风区域1a1和第二进风区域1a2产生的噪音，也能进一步地降低空调室内机100的功耗。
[0080] 在本发明的一些实施例中，隔板3上设有柔性密封件，柔性密封件止抵至换热器7。柔性密封件由于自身可发生弹性形变，因此能进一步的提高隔板3与换热器7之间的密封性。
[0082] 可选地，隔板3与下风道部件2的贴合的前侧面上也可设置有柔性密封件。
[0083] 在本发明的一些实施例中，出风口1b包括第一子出风口1b1和第二子出风口1b2，第一子出风口1b1和第二子出风口1b2沿第一方向间隔开设置，第一子出风口1b1与第一风道211相连通，第二子出风口1b2与第二风道221相连通。
[0084] 具体而言，例如，参照图1和图3，壳体1的前面板部件11上设有出风口1b，出风口1b包括位于上方的第一子出风口1b1和下方的第二子出风口1b2，其中，第一子出风口1b1为沿水平方向延伸的矩形出风口，第二子出风口1b2为沿竖直方向延伸的矩形出风口；第一风道211与第一子出风口1b1连通，第二风道221与第二子出风口1b2连通，因此第一气流便会从第一子出风口1b1吹出，第二气流便会从第二子出风口1b2吹出。
[0085] 作为本发明的一些可选的实施方式，第一风道211中安装有第一风机，第二风道221中安装有第二风机。其中，第一风机可以为轴流风机、贯流风机或对旋风机等，第二风机可以为贯流风机。
[0086] 在本发明的一些实施例中，空调室内机100为落地式空调室内机或壁挂式空调室内机。
[0087] 根据本发明第二方面的实施例的空调器，包括上述的空调室内机100，空调器为落地式空调器或壁挂式空调器。
[0088] 根据本发明第二方面的实施例的空调器，由于风道部件2包括第一风道211和第二风道221，因此当空气经进风口1a进入风道部件2时会被分成至少两股气流，即第一气流和第二气流，其中第一气流流经第一风道211，第二气流流经第二风道221；由于第一风道211与第二风道221间隔设置，因此第一气流和第二气流在对应风道中流动的时候并不会发生混杂，从而第一气流和第二气流可以具有不同的流动状态，例如具有不同的流速和/或者流向等；由于第一风道211和第二风道221分别与出风口1b连通，因此经出风口1b排向室内的出风气流中便包括上述的第一气流和第二气流，相较于相关技术单一的出风形式而言，本实施例的吹风形式可变，可满足用户更多的使用需求。通过设置隔板3，第一进风区域1a1和第二进风区域1a2相互独立，从而使得经第一进风区域1a1的风仅能流向第一风道211，经第二进风区域1a2的风仅能流向第二风道221，从而改善第一风道211和第二风道221相互抢风的问题，使两风道之间的相互干扰减小；由于隔板3的位置可调，因此随着隔板3的移动便能动态调整第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风面积，从而改变第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风量，进而实现对第一风道211中第一气流和第二风道221中第二气流的风量配比的调节，有利于从其中一个风道流出的风朝向更远的距离送风且从另一个风道流出的风具有无风感的效果，使得出风口1b处排向室内的出风气流具有了更多的变化，有利室内温度的快速均匀，空调室内机100的吹风更加舒适，能满足用户更多的使用需求，提升用户的使用体验。
[0089] 可选地，空调器还包括控制器，上述的第一风机、第二风机和驱动电机4均可与控制器连接并由控制器控制工作状态。
[0090] 在具体使用时，可由用户通过遥控器控制空调器的工作状态，即用户在遥控器上选择相应的工作模式后，控制器控制驱动电机4转动，驱动电机4带动齿轮51转动，齿轮51带动齿条52移动，齿条52带动隔板3移动，隔板3在移动过程中便会改变第一进风区域1a1和第二进风区域1a2的进风面积，当隔板3向上移动时，第一进风区域1a1面积减小，进入第一风道211的风量减小，第二进风区域1a2面积增大，进入第二风道221的风量增大；当隔板3向下移动时，第一进风区域1a1面积增大，进入第一风道211的风量增大，第二进风区域1a2面积减小，进入第二风道221的风量减小；第一风道211中的第一气流经第一风机从第一子出风口1b1吹出，第二风道221中的第二气流经第二风机从第二子出风口1b2吹出，因此两个子出风口便具有了不同的出风量。
[0091] 在空调的实际制冷体验中，控制器可控制隔板3、第一风机和第二风机来增大第一气流的风量及流速或减小第一气流的风量及流速，大风量和高流速的第一气流从较高的第一子出风口1b1吹出后能快速的输送至全屋，保持室内均匀凉意，而小风量和低流速的第二气流从较低的第二子出风口1b2吹出后，风压较低，能更加柔和的吹向人体，有效提升用户的舒适性体验。
[0092] 在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
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