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一种确定卷接机的无胶区面积的方法

阅读：249发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种确定卷接机的无胶区面积的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种确定卷接机的无胶区面积的方法，包括设定多个不同的无胶区面积值并制作烟卷、检测每组的每支卷烟的总通风率、获得回归方程、极差分析、获得最优的无胶区面积值和校验，通过本方案提供的方法可以确定卷接机的胶辊上无胶区面积为多少时，能够得到最接近标准总通风率的卷烟，且该无胶区面积下的卷烟的总通风率最为稳定。本方案通过对卷接机的胶辊上胶水涂覆面积的研究，获得了总通风率最接近标准总通风率的无胶区面积，通过涂覆有该面积的胶辊生产的卷烟总通风率最接近标准总通风率，从而提高了卷烟的生产质量。，下面是一种确定卷接机的无胶区面积的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，包括：
步骤1)设定多个不同的无胶区面积，在不同的胶辊上涂覆胶水获得具有设定的多个不同的无胶区面积的胶辊，并利用每个所述胶辊对装接纸加工制作卷烟，每个所述胶辊制作多支卷烟，对制作的所述卷烟按照设定的无胶区面积进行分组；
步骤2)检测所述步骤1)中每组卷烟中每支卷烟的总通风率，再计算每组卷烟的总通风率的平均值以及标准偏差；
步骤3)根据所述步骤2)中所述总通风率的平均值和所述标准偏差分析得到回归方程，确定无胶区面积与卷烟的总通风率呈线性关系；
步骤4)对不同无胶区面积下的每组卷烟的总通风率进行极差分析；
步骤5)根据所述步骤3)和所述步骤4)得到最优的无胶区面积；
步骤6)对所述步骤5)中的所述最优的无胶区面积结果进行验证。
2.根据权利要求1所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，还包括：
位于所述步骤2)与所述步骤3)之间的步骤7)依据所述步骤2)中的所述标准偏差对多个设定的无胶区面积进行排序。
3.根据权利要求1所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，还包括：
位于所述步骤7)与所述步骤3)之间的步骤8)对不同无胶区面积与卷烟的总通风率进行相关分析、不同无胶区面积卷烟的总通风率的方差分析及不同无胶区面积卷烟的总通风率的多重比较。
4.根据权利要求1所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，所述步骤1)中设定的不同的无胶区面积的数量为5个。
5.根据权利要求4所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，5个所述无胶区面积中的一部分所述无胶区面积小于160mm2，另一部分所述无胶区面积大于160mm2。
6.根据权利要求1所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，所述无胶区面积由多个无胶区块组成，所述无胶区块的长度为21mm，所述无胶区块的宽度为7-7.5mm、
7.5-8mm、8-8.5mm、8.5-9mm或者9-9.5mm。
7.根据权利要求1所述的确定卷接机的无胶区面积的方法，其特征在于，所述步骤2)中通过综合测试台检测所述卷烟的总通风率。

说明书全文

一种确定卷接机的无胶区面积的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及烟草技术领域，特别涉及一种确定卷接机的无胶区面积的方法。

背景技术

[0002] 卷烟总通风率是指滤嘴通风率与纸通风率之和，它是卷烟的一项重要物理指标，同时它也是低焦油卷烟产品的重要工艺指标。卷烟通风率稳定，对降低卷烟焦油有较大的影响，因此卷烟总通风率的研究对卷烟加工生产至关重要。

[0003] 卷接机在生产有透气孔洞的卷烟过程中，会因卷接机上涂覆的胶量过大造成接装纸上的孔洞被胶水堵塞，通过孔洞进入卷烟的外部气流减少，降低卷烟总通风率，而上胶量过小时，又会造成卷烟总通风率过大和卷烟漏气、过滤嘴粘结不牢等缺陷。

[0004] 因此，如何确定卷接机的胶辊胶水涂覆面积，从而得到最接近标准总通风率的卷烟，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明提供了一种确定卷接机的无胶区面积的方法，以确定卷接机的胶辊胶水涂覆面积，从而得到最接近标准总通风率的卷烟。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种确定卷接机的无胶区面积的方法，包括：

[0008] 步骤1)设定多个不同的无胶区面积，在不同的胶辊上涂覆胶水获得具有设定的多个不同的无胶区面积的胶辊，并利用每个所述胶辊对装接纸加工制作卷烟，每个所述胶辊制作多支卷烟，对制作的所述卷烟按照设定的无胶区面积进行分组；

[0009] 步骤2)检测所述步骤1)中每组卷烟中每支卷烟的总通风率，再计算每组卷烟的总通风率的平均值以及标准偏差；

[0010] 步骤3)根据所述步骤2)中所述总通风率的平均值和所述标准偏差分析得到回归方程，确定无胶区面积与卷烟的总通风率呈线性关系；

[0011] 步骤4)对不同无胶区面积下的每组卷烟的总通风率进行极差分析；

[0012] 步骤5)根据所述步骤3)和所述步骤4)得到最优的无胶区面积；

[0013] 步骤6)对所述步骤5)中的所述最优的无胶区面积结果进行验证。

[0014] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，还包括：

[0015] 位于所述步骤2)与所述步骤3)之间的步骤7)依据所述步骤2)中的所述标准偏差对多个设定的无胶区面积进行排序。

[0016] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，还包括：

[0017] 位于所述步骤7)与所述步骤3)之间的步骤8)对不同无胶区面积与卷烟的总通风率进行相关分析、不同无胶区面积卷烟的总通风率的方差分析及不同无胶区面积卷烟的总通风率的多重比较。

[0018] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，所述步骤1)中设定的不同的无胶区面积的数量为5个。

[0019] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，5个所述无胶区面积中的一部分所述无胶区面积小于160mm2，另一部分所述无胶区面积大于160mm2。

[0020] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，所述无胶区面积由多个无胶区块组成，所述无胶区块的长度为21mm，所述无胶区块的宽度为7-7.5mm、7.5-8mm、8-8.5mm、8.5-9mm或者9-9.5mm。

[0021] 优选的，在上述确定卷接机的无胶区面积的方法中，所述步骤2)中通过综合测试台检测所述卷烟的总通风率。

[0022] 从上述技术方案可以看出，本发明提供的确定卷接机的无胶区面积的方法，包括设定多个不同的无胶区面积并制作烟卷、检测每组的每支卷烟的总通风率、获得回归方程、极差分析、获得最优的无胶区面积和校验等步骤。通过本方案提供的方法可以确定卷接机的胶辊上无胶区面积为多少时，能够得到最接近标准总通风率的卷烟，且该无胶区面积下的卷烟的总通风率最为稳定。本方案通过对卷接机的胶辊上胶水涂覆面积的研究，获得了总通风率最接近标准总通风率的无胶区面积，通过涂覆获得该无胶区面积的胶辊生产的卷烟的总通风率最接近标准总通风率，提高了卷烟的生产质量。附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1为本发明实施例提供的确定卷接机的无胶区面积的方法的流程图。

具体实施方式

[0025] 本发明公开了一种确定卷接机的无胶区面积的方法，以确定卷接机的胶辊胶水涂覆面积，从而得到最接近标准总通风率的卷烟。

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1，图1为本发明实施例提供的确定卷接机的无胶区面积的方法的流程图。

[0028] 本发明公开了一种确定卷接机的无胶区面积的方法，包括：

[0029] 步骤1)设定多个不同的无胶区面积值，在不同的胶辊上涂覆胶水获得具有设定的多个不同的无胶区面积的胶辊，并利用每个胶辊对装接纸加工制作卷烟，每个胶辊制作多支卷烟，对制作的卷烟按照设定的无胶区面积进行分组；

[0030] 步骤2)检测步骤1)中每组卷烟中每支卷烟的总通风率，再计算每组卷烟的总通风率的平均值以及标准偏差；

[0031] 步骤3)根据步骤2)中总通风率的平均值和标准偏差分析得到回归方程，确定无胶区面积与卷烟的总通风率呈线性关系；

[0032] 步骤4)对不同无胶区面积下的每组卷烟的总通风率进行极差分析；

[0033] 步骤5)根据步骤3)和步骤4)得到最优的无胶区面积；

[0034] 步骤6)对步骤5)中的最优的无胶区面积结果进行验证。

[0035] 步骤1)中设定多个不同的无胶区面积，无胶区面积是指胶辊上的没有涂覆胶水部分的面积总和。一种无胶区面积的胶辊制作多支卷烟，并将制作的卷烟根据无胶区面积进行分组，设定有多少个不同的无胶区面积，就有多少组卷烟。

[0036] 步骤2)中需要检测每组的每支卷烟的总通风率，然后再计算每组卷烟的总通风率的平均值，和标准偏差，并记录。该步骤能够实现对不同无胶区面积下的总通风率有一个大概的了解。

[0037] 步骤3)是通过步骤2)的数据信息获得回归方程，确定无胶区面积与卷烟的总通风率成线性关系，且线性关系显著。

[0038] 步骤4)通过极差分析获取卷烟总通风率的稳定程度，极差越小，说明数据的波动越小，卷烟的总通风率也就最稳定。

[0039] 步骤5)中获得最优的无胶区面积，取得结果。

[0040] 步骤6)需要对结果进行验证，验证得到的数据是否正确。

[0041] 通过本方案提供的方法可以确定卷接机的胶辊上无胶区面积为多少时，能够得到最接近标准总通风率的卷烟，且该无胶区面积下的卷烟的总通风率最为稳定。本方案通过对卷接机的胶辊上胶水涂覆面积的研究，获得了总通风率最接近标准总通风率的无胶区面积，通过涂覆获得该无胶区面积的胶辊生产的卷烟的总通风率最接近标准总通风率，提高了卷烟的生产质量。

[0042] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明的一个具体实施例中，还包括：

[0043] 位于步骤2)与步骤3)之间的步骤7)依据步骤2)中的标准偏差对多个设定的无胶区面积进行排序，从而可以直观的得到无胶区面积与总通风率之间的关系，降低分析难度。排序时，将原无胶区面积160mm2时的总通风率与设定的无胶区面积的总通风率进行比较，同时进行排序。

[0044] 本方案提供的确定卷接机的无胶区面积的方法还包括：

[0045] 位于步骤7)与步骤3)之间的步骤8)对不同无胶区面积与卷烟的总通风率进行相关分析、不同无胶区面积卷烟的总通风率的方差分析及不同无胶区面积卷烟的总通风率的多重比较。通过步骤8)能够确定无胶区面积对卷烟的总通风率有显著影响。

[0046] 优选的，步骤1)中设定的不同的无胶区面积值的数量为5个。

[0047] 5个无胶区面积中的一部分无胶区面积值小于160mm2，另一部分无胶区面积值大2
于160mm ，对大于原无胶区面积和小于原无胶区面积的无胶区面积均进行研究，使得能够得到完整研究范围，得到的数据更具有说服力。

[0048] 无胶区面积由多个无胶区块组成，无胶区块的长度为21mm，无胶区块的宽度为7-7.5mm、7.5-8mm、8-8.5mm、8.5-9mm或者9-9.5mm，在本方案的一个具体实施例中无胶区的宽度为7mm、7.5mm、8mm、8.5mm或者9mm。每个无胶区面积内的无胶区块的尺寸相等。

[0049] 步骤2)中通过综合测试台检测卷烟的总通风率。综合测试台为烟草行业专用检验仪器，全称“卷烟/滤棒物理综合测试台”，使用快速可靠。

[0050] 结合实施例一对本方案进行说明。

[0051] 设定5个不同的无胶区面积，分别为147mm2、157.5mm2、168mm2、178.5mm2和189mm2，获得不同无胶区面积的胶辊制作的卷烟，并对卷烟按照制作卷烟的胶辊的无胶区面积进行分组，分为5组。

[0052] 通过综合测试台对每组中的每支烟卷进行总通风率检测。

[0053] 对得到的不同无胶区面积总通风率检测数据进行分析，计算每组卷烟的总通风率的平均值和总通风率的平均值与标准总通风率之间的总通风率偏差，如下表6-1：

[0054] 表6-1不同无胶区面积每组卷烟的总通风率的平均值与标准偏差

[0055]

[0056] 由表6-1可得，与原面积对比，除147mm2、157.5mm2面积下，总通风率均值呈下降趋势外，其他无胶区面积下卷烟的总通风率的平均值均有上升趋势；对于与标准总通风率的偏差，设定无胶区面积下卷烟的总通风率的平均值与标准总通风率之间的偏差低于160mm2的卷烟的总通风率的平均值与标准总通风率之间的偏差，但是均未超过工艺标准值，与标准总通风率的偏差的大小关系为：168mm2<178.5mm2<147mm2<157.5mm2<189mm2<160mm2。

[0057] 为了更准确的分析无胶区面积与卷烟的总通风率之间的关系，对无胶区面积与卷烟的总通风率进行相关分析，见表6-2、6-3、6-4。

[0058] 表6-2无胶区面积与卷烟的总通风率之间的相关分析

[0059]

[0060] 表6-2中的数据通过SPSS统计分析软件生成，其中*代表显著，**带条极显著。

[0061] 表6-3不同无胶区面积下总通风率的方差分析表

[0062]

[0063] 方差分析的目的是通过数据分析找出对总通风率有显著影响的因素。

[0064] 表6-4不同无胶区面积下样品总通风率的多重比较

[0065]

[0066] 由表6-2、6-3、6-4可知：(1)无胶区面积与卷烟的总通风率呈极显著正相关，相关系数为0.920(通过表6-2得出)；(2)无胶区面积除168mm、189mm和160mm情况下，卷烟的总通风率差异不显著，其他情况下，不同无胶区面积下制成卷烟的总通风率差异均显著，根据方差分析的结果，说明无胶区面积对卷烟总通风率有显著影响。

[0067] 找到内在关系，得出卷接机胶辊无胶区面积变化对卷烟总通风率的影响关系，分析得到回归方程，确定无胶区面积与卷烟的总通风率呈线性关系。

[0068] 结果如表6-5和表6-6所示。

[0069] 表6-5模型汇总表

[0070]

[0071] 表6-6方差分析表

[0072]

[0073] 由表6-5、6-6可知：无胶区面积与总通风率呈正相关关系，判定系数为0.954，有较好的拟合关系，回归方程显著性检验的概率为0，小于显著性水平0.05，则认为系数不同时为0，被解释变量与解释变量全体的线性关系是显著的，可建立线性方程：Y＝12.428+0.088X(R2＝0.954)，其中X表示无胶区面积，Y表示总通风率，该线性关系极显著。

[0074] 对不同无胶区面积下样品卷烟的总通风率数据进行极差分析，如表6-7所示：

[0075] 表6-7不同无胶区面积下样品卷烟总通风率的极差分析表

[0076]

[0077] 由表6-7可知：不同无胶区面积下卷烟的总通风率的极差大小关系为：168mm2<2 2 2 2 2
178.5mm <147mm <157.5mm <189mm<160mm。极差越小说明数据的波动越小；改造前无胶区面积为160mm2时，总通风率极差明显大于其他情况下测得数据的极差，说明改进前，总通风率的数值波动较大，当无胶区面积调整为168mm2时，样品卷烟总通风率最稳定，此时样品卷烟总通风率均值为27.11％，标准偏差为1.78。

[0078] 验证效果：根据以上的实验分析结果，使用无胶区面积为168mm2的胶辊进行跟踪生产验证。抽样检测(成品卷烟)卷烟总通风率并进行统计分析。

[0079] 在使用无胶区面积为168mm2的胶辊试制卷烟后，卷烟的总通风率的平均值(共测试5组，每组30个样本)为27.19％，卷烟的总通风率标准偏差为1.79。

[0080] 结论：

[0081] (1)无胶区面积与卷烟总通风率呈正相关关系；

[0082] (2)与原面积对比，除147mm2、157.5mm2面积下，总通风率平均值呈下降趋势外，其他无胶区面积下样品卷烟总通风率均值均有上升趋势；对于与标准总通风率的偏差，其他无胶区面积下卷烟的总通风率的平均值与标准偏差均低于原面积(160mm2)；

[0083] 无胶区面积为168mm2条件下，卷烟的总通风率的平均值最接近工艺标准值、总通风率标准偏差最低，不同无胶区面积下卷烟的总通风率的平均值均未超过工艺标准值，卷烟的总通风率标准差的大小关系为：168mm2<178.5mm2<147mm2<157.5mm2<189mm2<160mm2；

[0084] (3)不同无胶区面积下卷烟的总通风率数据的极差大小关系为：168mm2<178.5mm2<147mm2<157.5mm2<189mm2<160mm2，极差越小说明数据的波动越小，改造前即无胶区面积为
160mm2时，总通风率极差明显大于其他情况下的测得数据的极差；

[0085] (4)说明改进前，总通风率的数值波动较大，当无胶区面积调整为168mm2时，卷烟的总通风率最稳定，此时卷烟的总通风率的平均值为27.11％，总通风率平均值与标准总通风率的偏差为1.78。

[0086] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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