滤尘风机
专利汇可以提供滤尘风机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种滤尘 风 机，属于环保设施技术领域。包括 电动机 、 离心风机 、分别具出风管和离心风机腔的蜗壳、锥形滤尘网罩、具进风管的集尘箱，所述的进风管延设在集尘箱的顶部，与蜗壳相连接，该进风管的形状为漏斗状；所述的锥形滤尘网罩容入在进风管的除尘腔中；所述的离心风机的 叶轮 前盘在朝向锥形滤尘网罩的一侧中央延设有网罩固定座，锥形滤尘网罩固定在网罩固定座上；所述的集尘箱的集尘腔的腔口部位设置有防尘反流网；所述的集尘箱在对应于进风管的侧部延设有观察窗。提高了含尘气流的流动速度；可短化 输出轴 ，保障不发生陀螺现象，能完全将洁净空气与尘流隔绝；能防止进入集尘腔内的尘杂回流到除尘腔；观察窗的设置能利于掌握锥形滤尘网罩的工况。，下面是滤尘风机专利的具体信息内容。
1、一种滤尘装置，它包括电动机(1)、与电动机(1)相连接的离心风机(2)、 用于供离心风机(2)容纳的分别具出风管(51)和离心风机腔(52)的蜗壳(5)、设 在离心风机(2)的叶轮前盘上的锥形滤尘网罩(3)、套在锥形滤尘网罩(3)外的 并且与蜗壳(5)连接的具进风管(41)的集尘箱(4)，其特征在于所述的进风管(41) 延设在集尘箱(4)的顶部，并且与蜗壳(5)相连接，该进风管(41)的形状为漏斗 状；所述的锥形滤尘网罩(3)整体地容入在进风管(41)的漏斗状的除尘腔(411) 中；所述的离心风机(2)的叶轮前盘在朝向锥形滤尘网罩(3)的一侧中央延设有 网罩固定座(21)，锥形滤尘网罩(3)固定在网罩固定座(21)上；所述的集尘箱(4) 的集尘腔(42)的腔口部位设置有防尘反流网(421)；所述的集尘箱(4)在对应于 进风管(41)的侧部延设有用于察看锥形滤尘网罩(3)的工作状态的观察窗 (43)。
2、根据权利要求1所述的滤尘装置，其特征在于所述的锥形滤尘网罩(3) 包括支撑架(31)、顶盖(32)、网片(33)、网片固定圈(34)，网片(33)的中部包复 在支撑架(31)上，网片(33)的两端端沿分别固定在顶盖(32)和网片固定圈(34) 上，顶盖(32)、网片固定圈(34)分别连接在支撑架(31)上。
3、根据权利要求2所述的滤尘装置，其特征在于所述的网片(33)的中部 包复在支撑架(31)的外侧上。
4、根据权利要求1所述的滤尘装置，其特征在于所述的出风管(51)延设 在蜗壳(5)的侧部，与蜗壳(5)的离心风机腔(52)相通。
5、根据权利要求1所述的滤尘装置，其特征在于所述的集尘箱(4)上开 设有至少一扇清尘门(44)，清尘门(44)对应于集尘腔(42)。
技术领域
本发明涉及一种滤尘风机，应用于诸如纺织、建材、冶金、化工、纺织、 加工等行业的粉尘、纤维尘处理，属于环保设施技术领域。
背景技术
中国专利CN2343409Y揭示有结构与图1基本相同的滤尘风机，具体由 图2所示，该专利的主要贡献是对一图1所示的离心风机2的叶片形状设计 为后倾弧形流线型；将锥形滤尘网罩3套在一个支撑架31上，并通过支撑架 31与离心风机2的叶轮前盘相连，在锥形滤尘网罩3的顶端上设置一个由轻 质材料作成的网罩顶盖32；气封环6改为双折双封环。本结构虽然具有其所 称的将离心风机2的叶片作成后倾弧形流线型，增大了流动空气所产生的静、 动压之比，使洁净空气与尘流不易产生混流，减轻了气封环6的负担；将气 封环6作成双折双封环，增强了密封性能，确保了洁净空气与尘流的完全隔 离，防止混流现象的发生。将锥形滤尘网罩3安装在支撑架31上，延长了锥 形滤尘网罩3的牢固度和使用寿命；在锥形滤尘网罩3的顶部增设网罩顶盖 32，使锥形滤尘网罩3的运动稳定性得以提高。申请人注意到了后一专利将 锥形滤尘网罩3的一部分即顶端伸展到了进风管41中，对前一专利的缺点之 二的克服虽有所建树，但因进风管41的结构形状仍未作改善，因此同样是欠 理想的，尤其是该专利技术方案也未消除前面所述的第一项专利 (CN2256762Y)所存在的其它诸方面的缺陷。
发明内容
本发明的任务是这样来完成的，一种滤尘装置，它包括电动机1、与电动 机1相连接的离心风机2、用于供离心风机2容纳的分别具出风管51和离心 风机腔52的蜗壳5、设在离心风机2的叶轮前盘上的锥形滤尘网罩3、套在 锥形滤尘网罩3外的并且与蜗壳5连接的具进风管41的集尘箱4，所述的进 风管41延设在集尘箱4的顶部，并且与蜗壳5相连接，该进风管41的形状 为漏斗状；所述的锥形滤尘网罩3整体地容入在进风管41的漏斗状的除尘腔 411中；所述的离心风机2的叶轮前盘在朝向锥形滤尘网罩3的一侧中央延设 有网罩固定座21，锥形滤尘网罩3固定在网罩固定座21上；所述的集尘箱4 的集尘腔42的腔口部位设置有防尘反流网421；所述的集尘箱4在对应于进 风管41的侧部延设有用于察看锥形滤尘网罩3的工作状态的观察窗43。
本发明所述的锥形滤尘网罩3包括支撑架31、顶盖32、网片33、网片固 定圈34，网片33的中部包复在支撑架31上，网片33的两端端沿分别固定在 顶盖32和网片固定圈34上，顶盖32、网片固定圈34分别连接在支撑架31 上。
本发明所述的网片33的中部包复在支撑架31的外侧上。
本发明所述的出风管51延设在蜗壳5的侧部，与蜗壳5的离心风机腔52 相通。
本发明所述的集尘箱4上开设有至少一扇清尘门44，清尘门44对应于集 尘腔42。
本发明由于将进风管41由原来的等径的圆管状变为漏斗状，提高了含尘 气流的流动速度；通过在离心风机2的叶轮前盘上延设网罩固定座21，可除 锥形滤尘网罩3直接固定在网罩固定座21上，由离心风机2直接带动锥形滤 尘网罩3，无需将其与电动机1的输出轴连接，可短化输出轴，保障不发生陀 螺现象，而且将锥形滤尘网罩3直接固定在离心风机2的叶轮前盘上能完全 将洁净空气与尘流隔绝；在集尘腔42的上部设置防尘反流网421，能有效地 防止进入集尘腔42内的尘杂回流到除尘腔411；观察窗43的设置能利于掌握 锥形滤尘网罩3的工况。
附图说明
图1为已有技术中的滤尘风机的机构图。
图2为已有技术中的滤尘风机的另一机构图。
图3为本发明滤尘风机的结构图。
具体实施方式
由图3见，整个离心风机2位于蜗壳5的离心风机腔52中，用于将清洁 风引出的出风管51延设在蜗壳5的侧部。锥形滤尘网罩3整体地容纳在进风 管41的除尘腔411中，由于除尘腔411的腔形亦为锥形，因此，除尘腔411 的内壁与锥形滤尘网罩3之间所构成的气道亦为锥形，有利于加速空气的流 动，改善除尘效率。进风管41位于集尘箱4的顶部，进风管41的下部为集 尘腔42，集尘腔42的腔口设置防尘反流网421，由锥形滤尘网罩3滤取的尘 杂经防尘反流网421上的网孔而进入到集尘腔42中。而当经过一段时间的使 用后，可以通过打开枢设在集尘箱4上的清尘门44予以清除。清尘门44可 以设在集尘箱4的侧面，也可以设在正面，还可以侧面、正面各设清尘门44， 更可以在集尘箱4所对应于集尘腔42的任意一侧设有视窗，用于观察集尘腔 42中的尘量。对应于进风管41的除尘腔411的腔型上的观察窗43可察看锥 形滤尘网罩3的工作。
以应用在纺织企业为例，将本发明的由图3所示的结构置于车间内，车 间中的带有纤维尘杂的空气自进风管41的进风口412进入，经锥形滤尘网罩 3的网片33过滤，滤取的纤维尘杂进入集尘腔42，而洁净空气则透过网片33 经离心风机2的离心风叶22排至出风管51排出，回入车间，周而复始地运 行，即可将车间中的纤维尘过滤，保障工人处于洁净的空气环境中工作。如 果将本发明结构用于建材、冶金化工、食品等加工行业，则道理与前述相同。
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