技术领域
[0001] 本实用新型涉及换向器，具体地，涉及一种直冲云母模工装。
背景技术
[0002] 云母片在换向器中的作用是实现换向片与换向片之间的片间绝缘。云母片在加工过程中，采用横冲的方式，需要在左右方向经过铣槽这道工序，增加了生产成本，而且制造的云母片容易出现分层或者短片的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种直冲云母模工装，解决了目前横冲方式加工云母片过程中容易出现的分层或者短片的问题。采用竖直冲制云母片的方式，能够大大提高生产效率，同时云母片
质量得到明显提高。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直冲云母模工装，所述工装包括底座，所述底座的上侧通过多个
支撑杆固定连接有上模座，所述上模座的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上通过
冲压机构连接有浮动模柄，所述上模座上开设有与浮动模柄对应的活动口，所述浮动模柄的下端贯穿活动口并固定连接有凸模，所述活动口内相对的两侧内壁均通过
滑行机构与浮动模柄连接，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的
夹板，两个所述夹板之间设有固定连接在底座上的下模座，两个所述夹板相对的一侧均开设有卡槽，所述下模座上开设有与凸模对应的凹模，所述上模座的一侧设有固定连接在底座上的输料机构，所述下模座的前侧设有推料机构。
[0005] 优选地，所述冲压机构包括固定连接在支撑架上的
气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架顶部并通过调节杆固定连接有连接板，所述连接板的上侧通过多个伸缩杆与支撑架内顶部固定连接，所述连接板的下侧与浮动模柄固定连接。
[0006] 优选地，所述伸缩杆上套设有第二
弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支撑架内顶部和连接板上侧连接。
[0007] 优选地，所述滑行机构包括与活动口内壁固定连接的
滑轮架，所述滑轮架内通过第一弹簧固定连接有
滑板，所述滑板与滑轮架内壁滑动连接，所述滑板远离第一弹簧的一侧安装有滑轮，所述浮动模柄的
侧壁开设有与滑轮对应的滑轮槽。
[0008] 优选地，所述输料机构包括固定连接在底座上的主安装架和子安装架，所述主安装架内转动连接有主
传动轴，所述主传动轴上固定套设有主动辊，所述子安装架内转动连接有子传动轴，所述子传动轴上固定套设有从动辊，所述主安装架的侧壁固定连接有驱动
电机，所述
驱动电机的驱动端贯穿主安装架的侧壁并与主传动轴固定连接，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接。
[0009] 优选地，所述推料机构包括固定连接在底座上的安装板，所述安装板上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴固定套设有转盘，所述安装板远离转盘的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端贯穿安装板并与第一传动轴固定连接，所述安装板上转动连接转杆，所述转杆远离转盘的一端转动连接有滑轨滑
块，所述底座上固定连接有滑轨，所述滑轨滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨滑块靠近下模座的一侧固定连接有
推杆，所述下模座的后侧设有固定连接在底座上的物料收集箱。
[0010] 根据上述技术方案，本实用新型提供了一种直冲云母模工装，所述工装包括底座，所述底座的上侧通过多个支撑杆固定连接有上模座，所述上模座的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架上通过冲压机构连接有浮动模柄，所述上模座上开设有与浮动模柄对应的活动口，所述浮动模柄的下端贯穿活动口并固定连接有凸模，所述活动口内相对的两侧内壁均通过滑行机构与浮动模柄连接，所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的夹板，两个所述夹板之间设有固定连接在底座上的下模座，两个所述夹板相对的一侧均开设有卡槽，所述下模座上开设有与凸模对应的凹模，所述上模座的一侧设有固定连接在底座上的输料机构，所述下模座的前侧设有推料机构；加工过程中，将云母板放置在两个夹板之间的卡槽中进行夹持，此时气缸启动带动调节杆移动，调节杆移动带动连接板移动，连接板移动带动浮动模柄移动，浮动模柄移动带动凸模移动，凸模和凹模的配合，从而可完成对云母板的冲压，从而解决了目前横冲方式加工云母片过程中容易出现的分层或者短片的问题。采用竖直冲制云母片的方式，能够大大提高生产效率，同时云母片质量得到明显提高。
[0011] 本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0012] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013] 图1是本实用新型提供的工装的结构图；
[0014] 图2是本实用新型提供的工装的推料机构的结构图；
[0015] 图3是图1中A处的结构图；
[0016] 图4是图2中B处的结构图。
[0017] 附图标记说明
[0018] 1-底座 2-上模座
[0019] 3-支撑架 4-气缸
[0020] 5-调节杆 6-伸缩杆
[0021] 7-连接板 8-浮动模柄
[0022] 9-凸模 10-下模座
[0023] 11-夹板 12-卡槽
[0024] 13-驱动电机 14-主动辊
[0025] 15-物料收集箱 16-转盘
[0026] 17-转杆 18-滑轨滑块
[0027] 19-滑轨 20-推杆
[0028] 21-滑轮架 22-第一弹簧
[0029] 23-滑板 24-滑轮
具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0031] 在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“长度方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032] 如图1至图4所示：本实用新型提供了一种直冲云母模工装，所述工装包括底座1，所述底座1的上侧通过多个支撑杆固定连接有上模座2，所述上模座2的上侧固定连接有支撑架3，所述支撑架3上通过冲压机构连接有浮动模柄8，所述上模座2上开设有与浮动模柄8对应的活动口，所述浮动模柄8的下端贯穿活动口并固定连接有凸模9，所述活动口内相对的两侧内壁均通过滑行机构与浮动模柄8连接，所述底座1的上侧固定连接有两个对称设置的夹板11，两个所述夹板11之间设有固定连接在底座1上的下模座10，两个所述夹板11相对的一侧均开设有卡槽12，所述下模座10上开设有与凸模9对应的凹模，所述上模座2的一侧设有固定连接在底座1上的输料机构，所述下模座10的前侧设有推料机构。加工过程中，将云母板放置在两个夹板之间的卡槽中进行夹持，此时气缸启动带动调节杆移动，调节杆移动带动连接板移动，连接板移动带动浮动模柄移动，浮动模柄移动带动凸模移动，凸模和凹模的配合，从而可完成对云母板的冲压，从而解决了目前横冲方式加工云母片过程中容易出现的分层或者短片的问题。采用竖直冲制云母片的方式，能够大大提高生产效率，同时云母片质量得到明显提高。
[0033] 在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了保证浮动模柄和凸模的冲压时的
稳定性，所述冲压机构包括固定连接在支撑架3上的气缸4，所述气缸4的输出端贯穿支撑架3顶部并通过调节杆5固定连接有连接板7，所述连接板7的上侧通过多个伸缩杆6与支撑架3内顶部固定连接，所述连接板7的下侧与浮动模柄8固定连接。
[0034] 在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了保证浮动模柄和凸模的冲压时的稳定性，所述伸缩杆6上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与支撑架3内顶部和连接板7上侧连接。
[0035] 在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了增强浮动模柄移动时的稳定性，所述滑行机构包括与活动口内壁固定连接的滑轮架21，所述滑轮架21内通过第一弹簧22固定连接有滑板23，所述滑板23与滑轮架21内壁滑动连接，所述滑板23远离第一弹簧22的一侧安装有滑轮24，所述浮动模柄8的侧壁开设有与滑轮24对应的滑轮槽。
[0036] 在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了更好的输送云母板，所述输料机构包括固定连接在底座1上的主安装架和子安装架，所述主安装架内转动连接有主传动轴，所述主传动轴上固定套设有主动辊14，所述子安装架内转动连接有子传动轴，所述子传动轴上固定套设有从动辊，所述主安装架的侧壁固定连接有驱动电机13，所述驱动电机13的驱动端贯穿主安装架的侧壁并与主传动轴固定连接，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接。
[0037] 在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了更好的收集物料，所述推料机构包括固定连接在底座1上的安装板，所述安装板上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴固定套设有转盘16，所述安装板远离转盘16的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端贯穿安装板并与第一传动轴固定连接，所述安装板上转动连接转杆17，所述转杆17远离转盘16的一端转动连接有滑轨滑块18，所述底座1上固定连接有滑轨19，所述滑轨滑块18与滑轨19滑动连接，所述滑轨滑块18靠近下模座10的一侧固定连接有推杆20，所述下模座10的后侧设有固定连接在底座1上的物料收集箱15。
[0038] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0039] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
