专利汇可以提供油页岩干馏炉采油工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种油田采油工艺,特别是一种 油 页岩 干馏炉采油工艺,其特征是:气液分离器(1)分离出的粗干馏气在横管式间冷器(2)器内经循环热 水 和 循环水 分两段间接冷却后进入捕雾器(3),捕除干馏气中挟带的页岩 油雾 后由底部进入油吸收塔(4);再进入电捕焦油器(5); 净化 后的干馏气经干馏气鼓 风 机(6)加压,一部分送加热炉作为循环干馏气体;一部分送至 脱硫 单元;脱硫后的净干馏气体,除作为燃烧干馏气体送加热炉外,剩余部分送发电使用;它分离效果好、自动化程度高;环保、节能及综合效果明显。,下面是油页岩干馏炉采油工艺专利的具体信息内容。
1.油页岩干馏炉采油工艺,其特征是:来自干馏炉炉顶的干馏气体在鼓风机产生的吸力作用下,经上升管、桥管,汇入集气管;流经桥管时被循环氨水喷洒冷却;冷凝液和初次冷却后的粗干馏气体沿吸气管进入气液分离器(1)进行气液分离;气液分离器(1)分离出的粗干馏气沿管道进入横管式间冷器(2);在横管式间冷器(2)器内经循环热水和循环水分两段间接冷却后进入捕雾器(3),捕除干馏气中挟带的页岩油雾后由底部进入油吸收塔(4);
在油吸收塔(4)内与从塔顶喷洒的重质页岩油逆向流动充分接触,脱除干馏气中挟带的页岩油雾后从油吸收塔(4)塔顶出来,进入电捕焦油器(5);在高压直流电场作用下,将干馏气中残留的页岩油雾脱除;净化后的干馏气经干馏气鼓风机(6)加压,一部分送加热炉作为循环干馏气体;一部分送至脱硫单元;脱硫后的净干馏气体,除作为燃烧干馏气体送加热炉外,剩余部分用于发电;
气液分离器(1)分离出的氨水页岩油混合液自流入机械化油水澄清槽(7)内;横管式间冷器水封槽(8)上、下两段的冷凝液经水封自流入重质页岩油槽(9),重质页岩油经液下泵抽送至油吸收塔塔(4)顶循环喷洒洗涤净化干馏气;油吸收塔(4)、电捕焦油器(5)及干馏气鼓风机(6)各处的冷凝液,经各自水封后自流入轻质页岩油槽(15),经液下泵抽送至机械化油水澄清槽(7);各槽放空液汇入地下放空槽后,由液下泵抽送至机械化油水澄清槽(7);
页岩油经机械化油水澄清槽(7)静置分离后,由机械化油水澄清槽(7)出来自流入页岩油贮槽(21),进一步静置脱水后,由成品页岩油泵(22)抽出外售;氨水经机械化油水澄清槽(7)的液位调节器后,自流入循环氨水槽(17),大部分经循环氨水泵(18)加压后送干馏炉桥管处喷洒冷却粗干馏气体;少部分作为剩余氨水,经剩余氨水贮槽(19)贮存后,经剩余氨水泵(20)用于水处理;沉积于机械化油水澄清槽(7)底部的页岩油渣,由刮板机连续刮出、收集后掺入锅炉燃煤。
2.根据权利要求1所述的油页岩干馏炉采油工艺,其特征是:所述的干馏炉所需主风是由空气风机加压后的空气经横管一段出来的温度为75~78℃的热水在饱和塔内饱和,再增补部分蒸汽达到主风饱和温度75~78℃后通过主风总管送各干馏炉底部。
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