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一种砂岩料仓上箅子

阅读:37发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种砂岩料仓上箅子专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公布了一种 砂岩 料仓上箅子,属于 水 泥生产设备技术领域。该上箅子设置在于砂岩料仓口平面上部,所述的箅子设置有纵横交错的网格,至少一个方向的网格由固定设置在箅子上的转动轮组成。本装置结构简单,应用在砂岩料仓上易于实现,效果良好,在 水泥 生产过程使生产线不会再因为砂岩的粒度太大造成各种停机或者皮带破裂的事件发生,能够降低水泥生产成本,提高开机率。,下面是一种砂岩料仓上箅子专利的具体信息内容。

1.一种砂岩料仓上箅子,设置在于砂岩料仓口平面上部,其特征在于:所述的箅子设置有纵横交错的网格,至少一个方向的网格由固定设置在箅子上的转动轮组成。
2.根据权利要求1所述的一种砂岩料仓上箅子,其特征在于:所述的转动轮表面设置有突出的棘刺。
3.根据权利要求1所述的一种砂岩料仓上箅子,其特征在于:所述的箅子倾斜设置在o o
料仓平面上部,所述的箅子与料仓口平面之间的夹为10-40,所述的与倾斜面方向垂直的方向设置为转动轮。
4.根据权利要求1所述的一种砂岩料仓上箅子,其特征在于:所述的箅子四个角部设置有弹簧,箅子通过弹簧连接在固定基础上。

说明书全文

一种砂岩料仓上箅子

技术领域

[0001] 本发明涉及一种箅子,特别涉及一种砂岩料仓上箅子,属于泥生产设备技术领域。

背景技术

[0002] 砂岩是水泥生产的主要原料之一,砂岩由于在生产粉碎时粒度控制不好或货源渠道的差别,砂岩中常常混有较大的状,这种块状原料落到料仓中会有以下危害,一是过大的料块容易堵塞料仓,造成下料不畅,二是大料块从料仓下落到皮带时容易使砸伤皮带,使皮带容易损坏,需要更换停机更换皮带,增加皮带成本消耗,而且影响开机时间,三是过大的料块进入辊压机后系统负载会增加较多,经常造成系统跳停,甚至损坏设备,为了防止以上情况的发生,传统的做法是靠人工监视,这种方法容易出错,而且人工成本高。 发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服以上技术的问题,提供一种砂岩仓上箅子。 [0004] 为实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:一种砂岩料仓上箅子,设置在于砂岩料仓口平面上部,所述的箅子设置有纵横交错的网格,至少一个方向的网格由固定设置在箅子上的转动轮组成,所述的转动轮表面设置有突出的棘刺,所述的箅子倾斜设置o o在料仓平面上部,所述的箅子与料仓口平面之间的夹为10-40,所述的与倾斜面方向垂直的方向设置为转动轮,所述的箅子四个角部设置有弹簧,箅子通过弹簧连接在固定基础上。
[0005] 本发明所提供的砂岩仓上箅子,纵横交错的网格形成滤网的作用,设置在砂岩料仓上方,卸砂岩时,砂岩落在倾斜设置的箅子上,在倾斜面的作用下,砂岩中的粒度小的直接通过箅子落入料仓,大块沿箅子表面下落驱动箅子表面的转动轮转动,转动轮表面设置有棘刺,在大块向下滚落的过程中棘刺能将大块砂岩刺破使砂岩粒度符合要求落下箅子,无法刺破的大料块落到箅子的下端可以分离出来,在箅子的四角设置弹簧,落料下落的能量一部分转化为弹簧的能量,使箅子在弹簧的作用下弹动更能起到良好的刺破下落效果,本装置结构简单,易于实现,应用在砂岩料仓上易于实现,效果良好,在水泥生产过程使生产线不会再因为砂岩的粒度太大造成各种停机或者皮带破裂的时间发生,能够降低水泥生产成本,提高开机率。附图说明
[0006] 图1是本发明的示意图。
[0007] 图2是本发明箅子的示意图。
[0008] 图3是本发明转动轮的示意图。

具体实施方式

[0009] 为了更好的理解和施行本发明的技术方案,在此提供本发明的一些实施例,这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案,不构成对本发明的任何形式限制。 [0010] 一种砂岩料仓上箅子,设置在于砂岩料仓口平面上部,所述的箅子设置有纵横交错的网格,纵横交错的网格形成滤网的作用,网格的大小根据砂岩的粒度要求设定,至少一个方向的网格由固定设置在箅子上的转动轮组成,所述的转动轮表面设置有突出的棘刺,o o所述的箅子倾斜设置在料仓平面上部,所述的箅子与料仓口平面之间的夹角为10-40,所述的与倾斜面方向垂直的方向设置为转动轮,所述的箅子四个角部设置有弹簧,箅子通过弹簧连接在固定基础上。更为具体的实施方式如附图所示,图中各标记为:1:料仓;2:料仓口平面;3:箅子,4:弹簧;5-1:转动轮a;5-2:转动轮b;6:网格杆,一种砂岩料仓上箅子,设置在于砂岩料仓口平面上部,所述的箅子设置有纵横交错的网格,纵横交错的网格形成滤网的作用,网格的大小根据砂岩的粒度要求设定,至少一个方向的网格由固定设置在箅子上的转动轮组成,所述的转动轮表面设置有突出的棘刺,所述的箅子与倾斜设置在料仓o o
平面上部,所述的箅子与料仓口平面之间的夹角为10-40,所述的与倾斜面方向垂直的方向设置为转动轮,所述的箅子四个角部设置有弹簧,箅子通过弹簧连接在固定基础上。如附图所示,箅子1四角设置弹簧安装在砂岩料仓口的上方,4所示为其中一个弹簧,箅子1的o
面与水平方向夹角采用25,箅子1的网格沿斜面方向设置为固定的网格杆,6所示为其中的一个网格杆,与网格杆垂直方向的网格采用转动轮,图中5-1所示为转动轮a,5-2所示为转动轮b,转动轮采用旋转设置在转动轴上,图中7所示为转动轮5-1的转轴,8所示为转动轮5-2的转轴,转轴可采取高出网格杆的平面设置一根长轴固定一个长的转动轮,如5-1、
5-2所示的转动轮,也可以采用两根短轴将一个网络杆两边的转动轮设置为两个,在转动轮表面设置有棘刺,如图3中所示。本发明中的网络杆可采用管制作,转动轮可采用质的棘刺轮。本发明工作时,箅子设置在砂岩料仓上方,纵横交错的网格形成滤网的作用,网格的大小根据砂岩的粒度要求设定,卸砂岩时,砂岩落在倾斜设置的箅子上,在倾斜面的作用下,砂岩中的粒度小的直接通过箅子落入料仓,大块沿箅子表面下落驱动箅子表面的转动轮转动,转动轮表面设置有棘刺,在大块向下滚落的过程中棘刺能将大块砂岩刺破使砂岩粒度符合要求落下箅子,无法刺破的大料块落到箅子的下端可以分离出来,在箅子的四角设置有弹簧,落料下落的能量一部分转化为弹簧的能量,使箅子在弹簧的作用下弹动更能起到良好的刺破下落效果,本装置结构简单,易于实现,应用在砂岩料仓上易于实现,效果良好,在水泥生产过程使生产线不会再因为砂岩的粒度太大造成各种停机或者皮带破裂的时间发生,能够降低水泥生产成本,提高开机率。
[0011] 在以上详细介绍了本发明的各种具体实施例之后,本领域的普通技术人员应可清楚地了解,依据本领域的各种公知常识,根据本发明的的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改,这些均应属于本发明技术方案的范围。
[0012]
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