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一种 砂岩制砂工艺

阅读：43发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种砂岩制砂工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种砂岩制砂工艺，包括取料、破碎、分筛、石粉分离，所述取料工序为：选取粒径为50mm以下的石灰石；所述破碎工序为：将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机，并加入相对于石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎；所述分筛工序为：将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理；所述石粉分离工序为：将分筛后的混合物水洗得到成品砂。本发明制作出了高品质人工砂，大大减少了制砂过程中硬件的消耗，一方面提高了制砂效率，降低了制砂成本，降低了制砂过程中的噪音、粉尘污染，满足了如今市场的需求。，下面是一种砂岩制砂工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种砂岩制砂工艺，包括取料、破碎、分筛、石粉分离，其特征在于，所述取料工序为：
选取粒径为50mm以下的石灰石；
所述破碎工序为：将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机，并加入相对于石灰石体积
3倍以上的清水混合粉碎；
所述分筛工序为：将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理；
所述石粉分离工序为：将分筛后的混合物水洗得到成品砂；
还包括以下工序：将清洗过程中的污水进行沉淀处理，得到的清水循环利用，沉淀物运往外工厂使用；
所述沉淀处理为五级沉淀处理。
2.根据权利要求1所述的一种砂岩制砂工艺，其特征在于，所述石粉分离工序中水洗是通过水洗砂机完成。
3.根据权利要求1所述的一种砂岩制砂工艺，其特征在于，所述分筛机为漏斗形分筛机。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种砂岩制砂工艺，其特征在于，所述制砂机为锤式制砂机。

说明书全文

一种砂岩制砂工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种砂岩制砂工艺。

背景技术

[0002] 细集料作为混凝土、砂浆等建筑材料中必不可少的一个组成成分，是指粒径在4.75mm以下的骨料，俗称砂。砂按产源分为天然砂、人工砂两类。天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。以前在建筑材料中所用的细集料基本上都是天然砂，但是天然砂资源是一种地方性资源，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现了天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况。天然砂资源是一种地方性资源，短时间内不可再生，而且不适合长距离运输，但是我国的基建规模在逐年提升，建筑用砂的用量很大，对细集料的需求在逐年增加，因此用机制砂可以填补天然砂的空缺。

[0003] 目前的制砂工艺都是将石料放进制砂机，直接挤碎，有时要经过好几道挤碎工序依次进行才能达到要求，然后还要通过石粉分离，一方面，生产过程中会造成大量的粉尘排放，污染环境，一方面，制砂机的硬件消耗很大，更换频繁，既费时又耗资，另一方面，这样效率低下，挤碎效果还不理想，急需一种制砂工艺能克服这些问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种制砂工艺，解决现有技术中存在的上述问题。

[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种砂岩制砂工艺，包括取料、破碎、分筛、石粉分离，所述取料工序为：选取粒径为50mm以下的石灰石；

[0006] 所述破碎工序为：将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机，并加入相对于石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎；

[0007] 所述分筛工序为：将粉碎后的混合物装入分筛机进行分筛处理；

[0008] 所述石粉分离工序为：将分筛后的混合物水洗得到成品砂。

[0009] 进一步，还包括以下工序：将清洗过程中的污水进行沉淀处理，得到的清水循环利用，沉淀物运往外工厂使用。

[0010] 进一步，所述沉淀处理为五级沉淀处理。

[0011] 进一步，所述石粉分离工序中水洗是通过水洗砂机完成。

[0012] 进一步，所述分筛机为漏斗形分筛机。

[0013] 进一步，其特征在于，所述制砂机为锤式制砂机。

[0014] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种制砂工艺，一方面，制作出了高品质人工砂，大大减少了制砂过程中硬件的消耗，另一方面，提高了制砂效率，降低了制砂成本，降低了制砂过程中的噪音、粉尘污染，满足了如今市场的需求。

具体实施方式

[0015] 以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0016] 一种制砂工艺，包括取料、破碎、分筛、石粉分离，所述取料工序为：选取粒径为50mm以下的石灰石；所述破碎工序为：将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机的同时，清水通过进水口流入制砂机，此过程由水泵控制，加入石灰石体积3倍以上的清水混合粉碎。

[0017] 优选的，制砂机为锤式制砂机，将粒径为50mm以下的石灰石装入制砂机的同时，清水通过进水口流入制砂机，电动机带动主轴，主轴带动锤架和铁锤，制砂机开始工作，由于增加了水的缘故，大大增加了铁锤的使用寿命，减少了制砂过程中的噪音，降低了制砂过程中的粉尘污染，第一道砂跟水一起经过分筛板从出料口流出。

[0018] 第一道砂进行分筛工序，所述分筛工序为：将第一道砂和水装入分筛机进行分筛处理。分筛过程优选为通过漏斗形分筛机完成，按照所需规格筛出第二道砂，第二道砂再进行石粉分离工序，水洗后得到成品砂，水洗过程优选为通过水洗砂机完成，如果还需要在砂子中添加一定成分，可以在砂子运送过程中，配合传动带的速度与添料机的流量，以对砂子均匀的添料。

[0019] 当对生产的砂的粒径要求不高时，可以对第一道砂直接进行石粉分离工序。

[0020] 洗砂过程中伴有石粉等洗砂剩余物的污水进行多道沉淀处理，污水通过这几次沉淀处理又变为生产中可以使用的清水，进行循环利用，沉淀物含大量石粉，又可以运到外部工厂使用，资源得到充分利用，又避免环境污染。

[0021] 优选的，所述沉淀处理为五级沉淀处理，包括第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池、第五沉淀池，所述五个沉淀池依次连接。

[0022] 本工艺制作的砂满足机制砂I类各项技术要求，检测结果如表1检测结果。

[0023] 表1检测结果

[0024]

[0025]

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