砂岩基质酸化液
专利汇可以提供砂岩基质酸化液专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 砂岩 基质 酸化 液，适用于常规砂岩油井增产和注 水 井增注。由4～6％有机多元膦磺酸、4～7％ 氟化氢 铵、0.3～0.5％XS－01膦酸缓蚀剂、1～2％NTS－2 铁 离子稳定剂、1～2％JS－7粘土稳定剂、1～3％乙二醇单丁醚、0.1～0.3％XBS－919助排剂和79.2～88.6％水组成。本 发明 克服了常规酸液酸－岩反应速度快，有效作用距离短，基质改造效果差；对粘土的溶蚀率高于对 石英 的溶蚀率，将过度溶蚀 地层 粘土胶结物，易造成近井地层坍塌；对生产管柱 腐蚀 性较强等缺点，有效解决常规中、高渗砂岩油气藏多次酸化无效的疑难注水井增注、低孔低渗油气藏注水井注不进等技术难题。现场施工简单，操作性强，应用范围广泛。，下面是砂岩基质酸化液专利的具体信息内容。
1.一种砂岩基质酸化液，主要应用于油水井酸化处理，由有机多元膦 磺酸、氟化氢铵、助剂及水复合而成，其特征在于：各组份及其重量百分 比为：4～6％有机多元膦磺酸，4～7％氟化氢铵，0.3～0.5％XS-01膦酸缓蚀 剂，1～2％NTS-2铁离子稳定剂，1～2％JS-7粘土稳定剂，1～3％乙二醇单丁 醚，0.1～0.3％XBS-919助排剂，79.2～88.6％水。
2.如权利要求1所述的砂岩基质酸化液，其特征在于：各组份及其重 量百分比为：5％有机多元膦磺酸、5％氟化氢铵、0.4％XS-01膦酸缓蚀剂、 1.5％NTS-2铁离子稳定剂、1.5％JS-7粘土稳定剂、2％乙二醇单丁醚、 0.2％XBS-919助排剂、84.4％水。
技术领域
本发明涉及石油开采化学技术领域，特别是涉及油水井酸化处理技术 领域中的一种酸化液。
背景技术
发明内容
本发明的技术方案是：一种砂岩基质酸化液，其配方重量比是：由4～ 6％有机多元膦磺酸；4～7％氟化氢铵；0.3～0.5％XS-01膦酸缓蚀剂；1～ 2％NTS-2铁离子稳定剂；1～2％JS-7粘土稳定剂；1～3％乙二醇单丁醚； 0.1～0.3％XBS-919助排剂和79.2～88.6％水组成。配制方法比较简单。先 将计算量的水加入配液池中，在常温、搅拌条件下分别加入计算量的由有 机多元膦磺酸、氟化氢铵、XS-01膦酸缓蚀剂、NTS-2铁离子稳定剂、JS-7 粘土稳定剂、乙二醇单丁醚、XBS-919助排剂和水，混合均匀后，装入罐 车备用。在施工现场，按常规酸化作业施工工艺，将本酸化液挤入作业井 地层，经过关井、排酸、正反洗井，使井恢复正常生产。本发明砂岩基质 酸化液所采用的原材料全部在市场上或通过生产厂能买到。
该砂岩基质酸化液产生的有益效果是：①利用有机多元膦磺酸对粘土 的包裹性能，与土酸相比降低了对粘土的溶蚀，使大量的酸液与石英反应， 提高对石英的溶蚀率(与土酸相比，提高了60％)，提高对地层的基质改造 作用，改善了地层的渗流通道，效果好；②利用有机多元膦磺酸的5级电 离H+级数，提高酸液的缓速性能，酸-岩有效反应时间可达48小时(土酸 酸-岩有效反应时间仅有0.5小时)，降低了反应速度，增大了酸液的有效 作用距离；③对生产管柱腐蚀性小，腐蚀速度2.31g/m2.h(90℃、常压)。 可有效解决常规中、高渗砂岩油气藏多次酸化无效的疑难注水井增注、低 孔低渗油气藏注水井注不进以及油井增产等油田增注增产技术难题。现场 施工简单，操作性强，可以与细分酸化、暂堵酸化等技术配套施工，应用 范围广泛。
附图说明
图1为有机多元膦磺酸的电离曲线图
具体实施方式
1、测试本酸液对石英或粘土的溶蚀能力：在搅拌下加入4g的有机多 元膦磺酸、4g氟化氢铵、0.3g XS-01膦酸缓蚀剂、1g NTS-2铁离子稳定剂、 1g JS-7粘土稳定剂、1g乙二醇单丁醚、0.1g XBS-919助排剂、88.6g水， 待混合均匀后，加入5g石英或粘土(精确度0.001g)，90℃，常压恒温反 应4小时，取出，用定量滤纸过滤，清洗干净，放入105℃恒温箱中恒温2 小时，再放入干燥器进行干燥，至样品温度达到室温，进行称量(精确度 0.001g)，计算酸对石英或粘土的溶蚀量(g)，除以石英或粘土的原始重量 (g)，最后求出酸液对石英或粘土的溶蚀率(％)，判定酸液对石英或粘土 的溶蚀能力。
砂岩基质酸化液配方及实验结果 实例 1 2 3 有机多元膦磺酸(g) 4 5 6 氟化氢铵(g) 4 5 7 XS-01膦酸缓蚀剂(g) 0.3 0.4 0.5 NTS-2铁离子稳定剂(g) 1 1.5 2 JS-7粘土稳定剂(g) 1 1.5 3 乙二醇单丁醚(g) 1 2 3 XBS-919助排剂(g) 0.1 0.2 0.3 水(g) 88.6 84.4 78.2 对石英溶蚀率(％) 33.6 35.95 39.98 对粘土溶蚀率(％) 19.94 22.19 26.15
2、测试有机多元膦磺酸的电离H+级数：依据国标GB601，配置0.5N氢 氧化钠标准溶液。在搅拌条件下加入1g的有机多元膦磺酸，并加入99g水， 配置1％有机多元膦磺酸溶液。用移液管移取适量配置好的1％有机多元膦磺 酸溶液，放入配有磁力搅拌器及酸度计的200ml烧杯中，以0.5N当量浓度 的氢氧化钠标准溶液滴定有机多元膦磺酸，开启搅拌器及酸度计，每用去 1ml氢氧化钠标准溶液，就记录下当时的PH值，滴定至PH值不再上升为 止。以所用氢氧化钠体积(毫升)数为横坐标，以PH值为纵坐标，绘制出 有机多元膦磺酸的电离曲线(见附图1)，根据电离曲线就可判断该有机多 元膦磺酸的电离H+级数。随氢氧化钠体积升高，PH值上升，并根据PH值 上升台阶数量判断有机多元膦磺酸的电离H+级数，每出现1个上升台阶表 征有1个电离级数，出现5个上升台阶表征有5个电离H+级数。
3、测试本酸液的缓速能力：在搅拌下加入4g的有机多元膦磺酸、6g 氟化氢铵、90g水，待混合均匀后，加入5g(精确度0.001g)岩屑，加热 到90℃，常压恒温反应，分别按0.5、1、4、10、16、32、36、44、48小 时取出，分别用定量滤纸过滤，放入恒温105℃恒温箱中恒温2小时，再放 入干燥器进行干燥，至样品温度达到室温，进行称量(精确度0.001g)，计 算酸对岩屑的溶蚀量(g)，除以岩屑的原始重量(g)，最后求出酸液对岩 屑不同时间的溶蚀率(％)，判定酸液的缓速能力。
砂岩基质酸化液配方组成及实验结果 反应时间h 0.5 1 4 10 16 32 36 44 48 溶蚀率％ 14.76 16.29 24.18 31.22 35.48 43.44 46.01 47.85 48.3 配方组成 6g氟化氢铵+4g有机多元膦磺酸+90g水
4、测试本酸化液腐蚀性能：在搅拌下加入4g有机多元膦磺酸、6g氟 化氢铵、0.3gXS-01膦酸缓蚀剂、89.7g水，，依据SY/T5405-1996标准， 进行砂岩基质酸化液的腐蚀性能评价，实验结果腐蚀速度为2.31g/m2.h(常 压、90℃)。
通过室内实验得出：该酸液对石英溶蚀达到39.98％，对粘土溶蚀率达 到26.15％；而且具有5级电离H+的性能，缓速时间可达48小时；腐蚀速度 为2.31g/m2.h。
现场应用实例：首先，根据拟实施酸化作业井的层位厚度、孔隙度及 酸化半径计算所需酸化液的总量，而后按前述配方比例计算所需各组份的 用量。配液时在搅拌条件下分别往配液池内加入计算量的5％有机多元膦磺 酸、5％氟化氢铵、0.4％XS-01膦酸缓蚀剂、1.5％NTS-2铁离子稳定剂、1.5％JS-7 粘土稳定剂、2％乙二醇单丁醚、0.2％XBS-919助排剂、84.4％水，混合均匀 后，装到专用的酸罐车，用700型压裂车将所配酸液挤入作业井地层，关 井反应12～24小时后排酸，直到排出液PH值接近7，用水大排量反洗井两 周，按要求及时生产。
该砂岩基质酸化液主要应用于油田常规砂岩地层注水井增注、油井增 产。经现场15井次的试验，取得了比较的增产增注效果，累计增注188048m3， 措施注水井对应油井累计增油10344.94t，平均有效期282天，创产值648.7 万元，扣除施工费、材料费75万元，净增经济效益573.7万元。
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