技术领域
背景技术
[0002] 碳酸钙是在涂料中大量使用的填料,起一种骨架作用。在油性涂料中填充碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。在面漆中碳酸钙是理想的消光填料;在
水性涂料中由于碳酸钙是白色又亲水,价格又便宜,所以获得大量应用。
[0003] 碳酸钙还在医药、食品、
饲料、油墨、牙膏、
化妆品等领域有着大量的应用。而且随着科学的技术的进步和发展以及国家相关政策的影响,碳酸钙的用途必将越来越广,需求量也会越来越大,而现有装置生产的碳酸钙粉
质量较低,白度不够。
[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的
现有技术。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种碳酸钙磨粉系统,从而克服现有装置生产的碳酸钙粉质量较低,白度不够的缺点。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了一种碳酸钙磨粉系统,用以将碳酸钙
研磨成碳酸钙粉,其包括:
粉碎机、输送带以及研磨机。粉碎机用以粉碎碳酸钙,且粉碎机包括:粉碎罐、粉碎轴及出料口。粉碎罐一侧具有入料口;粉碎轴用以粉碎碳酸钙;及出料口设置于粉碎罐的下方。输送带一端设置于出料口的下方,且输送带的另一端依次穿过清洗箱和烘干箱;以及研磨机具有接收口,接收口用以接收经过烘干箱的碳酸钙,且研磨机用以将碳酸钙研磨成碳酸钙粉;其中,经过粉碎机粉碎的碳酸钙掉落至输送带上,输送带带动被粉碎的碳酸钙依次进入清洗箱、烘干箱及研磨机。
[0007] 优选地,上述技术方案中,粉碎机还包括出料板,出料板设置于粉碎轴与出料口之间,且出料板上具有多个出料孔。
[0008] 优选地,上述技术方案中,碳酸钙磨粉系统还包括供电装置,其与粉碎机、输送带、清洗箱、烘干箱及研磨机电性连接。
[0009] 优选地,上述技术方案中,粉碎轴的一侧具有至少三个第一粉碎桨,另一侧具有至少三个第二粉碎桨,且第一粉碎桨的长度大于第二粉碎桨的长度。
[0010] 优选地,上述技术方案中,第一粉碎桨与第二粉碎桨为不对称的设置于粉碎轴的两侧。
[0011] 优选地,上述技术方案中,清洗箱设有多个喷头,且多个喷头的一端与外接供水装置连通,另一端用以对碳酸钙进行清洗。
[0012] 优选地,上述技术方案中,烘干箱中设有多个加
热管及多个鼓
风机,且烘干箱用以对清洗过的碳酸钙进行烘干。
[0013] 优选地,上述技术方案中,研磨机的研磨腔中具有研磨
块,研磨块的表面和研磨腔的表面都具有研磨凸起,且研磨块与研磨腔相对应配合将碳酸钙研磨成碳酸钙粉。
[0014] 优选地,上述技术方案中,研磨机还包括除
铁斗,其能够拆卸地设置于研磨机的出粉口,且除铁斗用以对碳酸钙粉进行除铁操作。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的碳酸钙磨粉系统,结构简单、合理,并保证了碳酸钙粉的加工质量。
附图说明
[0016] 图1是根据本发明的碳酸钙磨粉系统的结构示意图。
[0017] 主要附图标记说明:
[0018] 1-粉碎机,11-粉碎罐,12-粉碎轴,13-入料口,14-出料口,15-出料板,16-第一粉碎桨,17-第二粉碎桨,2-输送带,3-清洗箱,4-烘干箱,5-研磨机,51-研磨腔,52-研磨块,53-除铁斗。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0020] 除非另有其它明确表示,否则在整个
说明书和
权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0021] 如图1所示,图1是根据本发明的碳酸钙磨粉系统的结构示意图,根据本发明具体实施方式的一种碳酸钙磨粉系统,用以将碳酸钙研磨成碳酸钙粉,其包括:粉碎机1、输送带2以及研磨机5。粉碎机1用以粉碎碳酸钙,且粉碎机1包括:粉碎罐11、粉碎轴12及出料口14。
粉碎罐11一侧具有入料口13;粉碎轴12用以粉碎碳酸钙;及出料口14设置于粉碎罐11的下方。输送带2一端设置于出料口14的下方,且输送带2的另一端依次穿过清洗箱3和烘干箱4;
以及研磨机5具有接收口,接收口用以接收经过烘干箱4的碳酸钙,且研磨机5用以将碳酸钙研磨成碳酸钙粉;其中,经过粉碎机1粉碎的碳酸钙掉落至输送带2上,输送带2带动被粉碎的碳酸钙依次进入清洗箱3、烘干箱4及研磨机5。
[0022] 优选地,粉碎机1还包括出料板15,出料板15设置于粉碎轴12与出料口14之间,且出料板15上具有多个出料孔;碳酸钙磨粉系统还包括供电装置,其与粉碎机1、输送带2、清洗箱3、烘干箱4及研磨机5电性连接;粉碎轴12的一侧具有至少三个第一粉碎桨16,另一侧具有至少三个第二粉碎桨17,且第一粉碎桨16的长度大于第二粉碎桨17的长度。
[0023] 优选地,第一粉碎桨16与第二粉碎桨17为不对称的设置于粉碎轴12的两侧;清洗箱3设有多个喷头,且多个喷头的一端与外接供水装置连通,另一端用以对碳酸钙进行清洗;烘干箱4中设有多个加热管及多个鼓风机,且烘干箱4用以对清洗过的碳酸钙进行烘干;研磨机5的研磨腔51中具有研磨块52,研磨块52的表面和研磨腔51的表面都具有研磨凸起,且研磨块52与研磨腔51相对应配合将碳酸钙研磨成碳酸钙粉;研磨机5还包括除铁斗53,其能够拆卸地设置于研磨机5的出粉口,且除铁斗53用以对碳酸钙粉进行除铁操作。
[0024] 在实际应用中,本发明的碳酸钙磨粉系统的工作原理是:首先打开供电装置的电源
开关,此时将碳酸钙(原料)通过粉碎机1的入料口13放入至粉碎机1内,进入粉碎罐11中的碳酸钙被粉碎轴12上的四个第一粉碎桨16及四个第二粉碎桨17打碎,由于第一粉碎桨16与第二粉碎桨17是错位设置于粉碎轴12的两侧,且第一粉碎桨16与第二粉碎桨17的长度不一致,从而能更好的将碳酸钙粉碎成比较统一的粉碎细度,被粉碎的碳酸钙下落至出料板15上,由于出料板15上具有很多的小孔,此时比较同一的粉碎细度的碳酸钙通过多个小孔及出料口14下落至输送带2上,此时已完成对碳酸钙进行粉碎的工作。其中,如果有存留在出料板15上的
钛酸钙,则完成粉碎工作后,操作人员可将没有被打碎的部分统一取出,从而能更加保证被粉碎的钛酸钙的粉碎细度保持一致。其中,由于第一粉碎桨16与第二粉碎桨
17的设置,一次启动粉碎装置可以对碳酸钙进行多次粉碎,每两个粉碎浆之间都具有距离,该距离可理解为一个单独的粉碎空间。粉碎轴12上部与驱动
电机(未绘示)的
输出轴动
力连接,
驱动电机可以带动粉碎轴12进行旋转,且驱动电机与供电装置电性连接。
[0025] 被打碎的碳酸钙此时已下落至输送带2上,输送带2带动被打碎的碳酸钙首先进入清洗箱3,清洗箱3中设有多个喷头,喷头连接外接供水装置,清洗箱3的作用是对被粉碎的碳酸钙进行清洗,避免其中混有泥土,然后被清洗完的碳酸钙通过输送带2的带动进入烘干箱4,烘干箱4中设有多个加热管和多个鼓风机,加热管和鼓风机相互配合,进而实现对被打碎的碳酸钙进行烘干操作。被烘干的碳酸钙通过输送带2末端的小料板滑至研磨机5的研磨腔51中,且研磨腔51中具有研磨块52,研磨块52与研磨腔51相互配合,研磨块52的表面和研磨腔51的表面都具有研磨凸起,由于上述的配置,从而使进入研磨机5中被打碎的碳酸钙被研磨成太酸钙粉,研磨机5的底部具有出粉口,出粉口处设有除铁斗53,除铁斗53可拆卸地设置于研磨机5的出粉口,除铁斗53为硬质塑料,且除铁斗53为中空结构,其外侧设有
磁铁套,这样碳酸钙粉经过除铁斗53时,碳酸钙粉中因研磨混有的铁屑就会被
吸附在除铁斗53上,进而实现对碳酸钙粉的除铁操作,保证了碳酸钙粉的加工质量,当需要清理除铁斗53上的铁屑时,只需要将磁铁套从除铁斗53上取下即可,这样失去
磁性的除铁斗53上的铁屑会自动脱落,除铁斗53的下方设有收取碳酸钙粉的收料装置(未绘示)。通过以上的操作,即完成了对碳酸钙(原料)的研磨操作,已将碳酸钙研磨成碳酸钙粉。
[0026] 总之,本发明的碳酸钙磨粉系统,结构简单、合理,并保证了碳酸钙粉的加工质量。
[0027] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性
实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。