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一种酚树脂废气处理设备及其处理方法

阅读:647发布:2023-03-09

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1.一种酚树脂废气处理设备,其特征在于:包括烧溶液的蓄池(1),蓄水池(1)顶部连接有混流器(2)及旋流板除雾器(3),所述混流器(2)顶部连接有动脱硫塔(4),还包括换热器(5),换热器(5)通过进水管(6)与蓄水池(1)连通以及通过出水管(7)与动力波脱硫塔(4)连通,换热器(5)上还通过管路与冷却塔(8)连通,在换热器(5)的进水管(6)上设置有水(9),所述旋流板除雾器(3)还通过管路与旋分离器(10)连通,旋风分离器(10)通过管路与风机(11)的进风口连通,风机(11)的出风口通过管路与烟囱(12)连通,所述蓄水池(1)的侧壁上部设置有进水口(13),在低于进水口(13)的蓄水池(1)侧壁上还设置有溢水口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂废气处理设备,其特征在于:所述混流器(2)内由上至下设置有两层折流板,所述折流板的深度是100mm,高度是600mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种酚醛树脂废气处理设备,其特征在于:所述旋流板除雾器(3)内部的每一层过滤结构(15)的底面两端分别设置有呈水平状的S型管道(16)。
4.根据权利要求3所述的一种酚醛树脂废气处理设备,其特征在于:在旋风分离器(10)的外侧壁上连接有循环冷却水夹层(18),所述循环冷却水夹层(18)的上部设置有冷却水出口(19),循环冷却水夹层(18)的下部设置有冷却水进口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂废气处理设备,其特征在于:所述蓄水池(1)侧壁上还设置有玻璃窗(21)。
6.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂废气处理设备,其特征在于:所述换热器(5)的出水管(7)的管口连接有喷头(22),喷头(22)贯穿动力波脱硫塔(4)的侧壁,喷头(22)的自由端伸入动力波脱硫塔(4)内部,所述喷头(22)的喷口竖直朝上。
7.一种酚醛树脂废气处理方法,其特征在于,步骤如下:
1)开启风机(11)和水泵(9),风机(11)的风量为10000m3/h 18000 m3/h,水泵(9)的泵流~
量为56 m3/h 70 m3/h,将待处理的废气吸入动力波脱硫塔(4)内,换热器(5)的出水管(7)的~
管口向动力波脱硫塔(4)内部喷出含有烧碱的溶液,冷却塔(8)冷却流经换热器(5)内的含有烧碱的溶液,废气在动力波脱硫塔(4)内进行脱硫,以去废气中的二化硫、颗粒物、分子有机物和油雾
2)废气由动力波脱硫塔(4)进入到混流器(2)内,通过混流器(2)进一步过滤掉废气中的颗粒物、分子有机物及油雾;
3)废气由混流器(2)进入蓄水池(1),废气与蓄水池(1)内的烧碱溶液接触,最大程度去除废气里的分子有机物,烧碱溶液的PH值为9 11;
~
4)废气由蓄水池(1)进入旋流板除雾器(3),去除废气中的水分、油分、二氧化硫;5)废气由旋流板除雾器(3)流入旋风分离器(10),进一步去除水分和油分;
6)废气由旋风分离器(10)流经风机(11)后,由烟囱(12)排出,完成净化
8.根据权利要求7所述的一种酚醛树脂废气处理方法,其特征在于:步骤1)中,风机(11)的风量为14000m3/h 16000 m3/h;水泵(9)的泵流量为67 m3/h。
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9.根据权利要求7所述的一种酚醛树脂废气处理方法,其特征在于:步骤3)中的烧碱溶液的PH值为10。

说明书全文

一种酚树脂废气处理设备及其处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及酚醛树脂废气处理设备及其处理方法。

背景技术

[0002] 行业内通常用于浸渍纸、湿帘纸、砂纸砂布无纺布、玻璃纤维等产品的主要原料之一为酚醛树脂,生产过程中会产生含有游离苯酚、甲醛及酚醛树脂衍生物等挥发性有机废气,此种废气容易恶化车间工作环境并严重影响周围居民的生活环境,因此,在排放生产废气前,通常需要对废气进行净化处理,以降低其对环境的影响。目前,常见的废气处理方法通常是采用洗法、活性炭吸附法、臭氧化法以及焚烧炉焚烧法等,其中,水洗法对于废气中的有害物质去除率低,废气净化率低,且耗水量大,会产生大量废水,造成二次污染;活性炭吸附法主要利用活性炭巨大的比表面积吸附废气中的有毒有害分子,达到脱臭效果,虽然其脱臭效果好,但是活性炭吸附到一定量后会饱和,就必须更换活性炭,日常维护运行成本高,限制了该方法的大范围推广;臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化性,使废气中的有毒有害分子氧化分解,但是臭氧发生的化学反应较慢,因此,臭氧氧化在除臭处理中去除率相对较低,且臭氧发生装置价格昂贵,净化处理成本高;而焚烧炉焚烧的过程中会产生大量的排放,不环保。
[0003] 为解决上述问题,中国专利2016110406148公开了酚醛树脂废气治理装置及方法,包括通过管道依次顺序连接的旋流板塔、除雾器、低温等离子体净化器以及二次吸收塔,废气由旋流板塔上的进气管进入旋流板塔内进行首次除尘及脱硫,随后废气再由管道流入除雾器中,经除雾器去除废气中的水分及剩余油烟,接着废气再由管道流入低温等离子体净化器中,通过低温等离子体净化器对废气中的恶臭分子进行等离子体降解,其中一部分完全降解为二氧化碳和水,另一部分分解为小分子有机物,最后剩下的废气再由管道流入二级吸收塔中,二级吸收塔内有液,通过碱液对小分子有机物进行吸收,净化的废气最后由二级吸收塔上的排气管排出,经检测恶臭废气的去除率仅为80%。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供一种使恶臭废气的去除率在90%以上的酚醛树脂废气处理设备及其处理方法,使排出的废气更为环保。
[0005] 本发明所述的一种酚醛树脂废气处理设备,包括烧碱溶液的蓄水池,蓄水池顶部连接有混流器及旋流板除雾器,所述混流器顶部连接有动波脱硫塔,还包括换热器,换热器通过进水管与蓄水池连通以及通过出水管与动力波脱硫塔连通,换热器上还通过管路与冷却塔连通,在换热器的进水管上设置有水,所述旋流板除雾器还通过管路与旋分离器连通,旋风分离器通过管路与风机的进风口连通,风机的出风口通过管路与烟囱连通,所述蓄水池的侧壁上部设置有进水口,在低于进水口的蓄水池侧壁上还设置有溢水口。
[0006] 本发明所述的一种酚醛树脂废气处理方法,其步骤如下:1)开启风机和水泵,风机的风量为10000m3/h 18000 m3/h,水泵的泵流量为56 m3/h 70 ~ ~
m3/h,将待处理的废气吸入动力波脱硫塔内,换热器的出水管的管口向动力波脱硫塔内部喷出含有烧碱的溶液,冷却塔冷却流经换热器内的含有烧碱的溶液,废气在动力波脱硫塔内进行脱硫,以去废气中的二氧化硫、颗粒物、分子有机物和油雾
2)废气由动力波脱硫塔进入到混流器内,通过混流器进一步过滤掉废气中的颗粒物、分子有机物及油雾;
3)废气由混流器进入蓄水池,废气与蓄水池内的烧碱溶液接触,最大程度去除废气里的分子有机物,烧碱溶液的PH值为9 11;
~
4)废气由蓄水池进入旋流板除雾器,去除废气中的水分、油分、二氧化硫;
5)废气由旋流板除雾器流入旋风分离器,进一步去除水分和油分;
6)废气由旋风分离器流经风机后,由烟囱排出,完成净化。
[0007] 本发明所述的一种酚醛树脂废气处理设备及其处理方法,动力波脱硫塔、混流器以及旋流板除雾器与蓄水池的配合,可使废气中的有机物分子、颗粒物、水分及油雾得到最大程度净化,再辅以旋风分离器的配合,可使恶臭废气的去除率达到90%以上;由于风机的风量为10000m3/h 18000 m3/h,水泵的泵流量为56 m3/h 70 m3/h,因此,可使废气流入动力~ ~波脱硫塔、混流器及蓄水池中时与烧碱溶液的接触时间足够及废气中的分子有机物、颗粒物等与烧碱溶液的接触面积最大,使废气中的分子有机物及颗粒物等得到最有效的去除,以保证恶臭废气的去除率;另外通过冷却塔冷却流经换热器的烧碱溶液,可使换热器的出水管喷出的烧碱溶液温度低,便于废气中的分子有机物、颗粒物等能有效沉降,循环存储烧碱溶液。因通过动力波、混流器、蓄水池、旋流板除雾器及旋风分离器的协同作用,可在无需低温等离子体净化器的情况下即可有效实现除臭除污染的作用,可见,该酚醛树脂废气处理设备及其处理方法的废气处理成本更低,处理废气的有效率更高。
附图说明
[0008] 图1为本发明结构示意图。
[0009] 图2为图1中A部分的局部放大图。
[0010] 图3为图1中B部分的局部放大图。
[0011] 图4为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0012] 一种酚醛树脂废气处理设备,如图1所示,包括烧碱溶液的蓄水池1,蓄水池1顶部连接有混流器2及旋流板除雾器3,所述混流器2顶部连接有动力波脱硫塔4,还包括换热器5,换热器5通过进水管6与蓄水池1连通以及通过出水管7与动力波脱硫塔4连通,换热器5上还通过管路与冷却塔8连通,在换热器5的进水管6上设置有水泵9,所述旋流板除雾器3还通过管路与旋风分离器10连通,旋风分离器10通过管路与风机11的进风口连通,风机11的出风口通过管路与烟囱12连通,所述蓄水池1的侧壁上部设置有进水口13,在低于进水口13的蓄水池1侧壁上还设置有溢水口14,通过设置溢水口14,保证蓄水池1内部的液位,使溶液液面与蓄水池1顶面之间有间距,保证气体流动。
[0013] 所述混流器2内由上至下设置有两层折流板,所述折流板的深度是100mm,高度是600mm,经过将市面购买的混流器2的过滤网层数及结构进行改进,可进一步细化废气中的二氧化硫、颗粒物、分子有机物、水分、油雾等,使其与烧碱溶液接触面积更大,得以有效去除废气中的二氧化硫、颗粒物、分子有机物、水分、油雾等。
[0014] 如图2所示,所述旋流板除雾器3内部的每一层过滤结构15的底面两端分别设置有呈水平状的S型管道16,经过将市面购买的旋流板除雾器3的过滤结构15进行改进,从而使积在过滤结构上的水分由S型管道16流出并集中冲洗在位于S型管道16下方的旋流板17上,从而清洁旋流板17,避免旋流板17上因堆积过多物质而降低了废气处理效果。
[0015] 如图3所示,在旋风分离器10的外侧壁上连接有循环冷却水夹层18,所述循环冷却水夹层18的上部设置有冷却水出口19,循环冷却水夹层18的下部设置有冷却水进口20,经过在市面购买的旋风分离器10外侧壁上设置循环冷却水夹层18,从而可使流入旋风分离器10的废气得到冷却,进一步沉降废气中的水分子、油雾等。
[0016] 所述蓄水池1侧壁上还设置有玻璃窗21,操作人员通过玻璃窗21能够观察蓄水池1内的水位,便于及时补充水。
[0017] 所述换热器5的出水管7的管口连接有喷头22,喷头22贯穿动力波脱硫塔4的侧壁,喷头22的自由端伸入动力波脱硫塔4内部,所述喷头22的喷口竖直朝上,使烧碱溶液喷出时能与废气接触面积更大。
[0018] 如图4所示,在需要更为有效的处理酚醛树脂废气时,可将旋风分离器10之前的结构额外作为一个整体,设置在本废气处理设备的上方,通过管路将该额外的整体中的旋流板除雾器3与其下方的动力波脱硫塔4的入口连接,以使蓄水池更换溶液更加方便高效,无需设备停机即可有效防止高分子聚集凝固
[0019] 一种酚醛树脂废气处理方法,其步骤如下:(1)开启风机11和水泵9,风机11的风量为10000m3/h 18000 m3/h,如10000 m3/h、11000 m3/h、12000 m3/h、13000 m3/h、14000 m3/~h、15000 m3/h、16000 m3/h、17000 m3/h、18000 m3/h等,优选14000m3/h 16000 m3/h,水泵9~
的泵流量为56 m3/h 70 m3/h,如56 m3/h、57 m3/h、58 m3/h、59 m3/h、60 m3/h、61 m3/h、62 ~
m3/h、63 m3/h、64 m3/h、65 m3/h、66 m3/h、67 m3/h、68 m3/h、69 m3/h、70 m3/h等,优选67 m3/h,将待处理的废气吸入动力波脱硫塔4内,换热器5的出水管7的管口向动力波脱硫塔4内部喷出含有烧碱的溶液,冷却塔8冷却流经换热器5内的含有烧碱的溶液,废气在动力波脱硫塔4内进行脱硫,以去废气中的二氧化硫、颗粒物、分子有机物和油雾;(2)废气由动力波脱硫塔4进入到混流器2内,通过混流器2进一步过滤掉废气中的颗粒物、分子有机物及油雾;(3)废气由混流器2进入蓄水池1,废气与蓄水池1内的烧碱溶液接触,最大程度去除废气里的分子有机物,烧碱溶液的PH值为9 11,如9、10、11等,优选PH值为10;(4)废气由蓄水池1~
进入旋流板除雾器3,去除废气中的水分、油分、二氧化硫;(5)废气由旋流板除雾器3流入旋风分离器10,进一步去除水分和油分;(6)废气由旋风分离器10流经风机11后,由烟囱12排出,完成净化。
[0020] 本发明中涉及的方向性指示(诸如顶部、上部、下部等),仅用于解释酚醛树脂废气处理设备处于如图1状态时的各部件之间的相对位置关系,如该特定状态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021] 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明,以下实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
[0022] 实施例一使用上述酚醛树脂废气处理方法,风机11的风量为15000m3/h,烧碱溶液的PH值为10,水泵9的泵流量67 m3/h,通过测量计算,恶臭废气的去除率为91%。
[0023] 对比例一废气由旋流板塔上的进气管进入旋流板塔内进行首次除尘及脱硫,随后废气再由管道流入除雾器中去除废气中的水分及剩余油烟,接着废气再由管道流入低温等离子体净化器中,最后废气再由管道流入二级吸收塔中,二级吸收塔中的烧碱溶液PH值为10,净化的废气最后由二级吸收塔上的排气管排出,整个过程风机的风量为15000 m3/h,通过测量计算,恶臭废气的去除率为80%。
[0024] 有实施例一和对比例一对比可见,经过本申请中的酚醛树脂废气处理设备及其处理方法处理的废气的效果更佳。
[0025] 实施例二在实施例一的基础上,在混流器2内由上至下设置有两层折流板,折流板的深度是
100mm,高度是600mm,通过测量计算,恶臭废气的去除率为93%。
[0026] 实施例三在实施例二的基础上,旋流板除雾器3内部的每一层过滤结构15的底面两端分别设置有呈水平状的S型管道16,通过测量计算,恶臭废气的去除率为94%。
[0027] 实施例四在实施例三的基础上,在旋风分离器10的外侧壁上连接有循环冷却水夹层18,通过测量计算,恶臭废气的去除率为95%。
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