用冷挤压工艺加工半轴齿轮的方法
阅读：609发布：2023-01-12
专利汇可以提供用冷挤压工艺加工半轴齿轮的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且用冷 挤压 工艺加工半轴 齿轮 的方法，其加工步骤为下料、装料、合模及开模等工序；使用本 发明 工艺加工产品整个生产过程中不需采用铣齿、刨齿，且剪料重量几乎等于成型后产品重量，少废料，大大节约原材料，降低生产成本，提高产品 质量 ；并且 冷挤压 使金属材料产生塑性 变形 ，使金属内部组织发生变化，拉 力 增加，提高了产品的机械强度，确保了产品质量，使产品在使用功能上更具有优势。，下面是用冷挤压工艺加工半轴齿轮的方法专利的具体信息内容。
用冷挤压工艺加工半轴齿轮的方法
技术领域
背景技术
[0002] 电动车半轴齿轮形状非常复杂，它的外形是由伞齿轮和台阶式圆柱体组成，对于伞齿轮其加工精度和机械性能都有很高的要求，现有的加工工艺对齿轮外形的加工是采用铣齿、刨齿等，此加工工艺存在材料的利用率低及加工效率低，而且设备投资和工具成本较高。
发明内容
[0005] 步骤二、装料，将圆钢坯料装入模腔中；
[0006] 步骤三、合模，在1000T的压力下挤压模腔中的坯料；
[0007] 步骤四、开模，用顶料杆把成型的半轴齿轮毛坯顶出，形成半轴齿轮齿部外形。
[0009] 使用本发明制造的半轴齿轮，其生产效率高，精度高，能够不采用铣齿、刨齿，剪料重量几乎等于成型后产品重量，少废料，大大节约原材料，降低生产成本；并且冷挤压使金属材料产生塑性变形，扭力增加，提高了产品的机械强度，确保了产品质量，使产品在使用功能上更具有优势。附图说明
[0010] 下面结合附图对本发明进行详细的说明；
[0011] 图1为本发明的加工步骤；
具体实施方式
[0012] 如图1所示；本实施例选用UV800半轴齿轮，其冷挤压工艺步骤如下：
[0013] 首先是下料，下预定体积的圆钢坯料1；
[0014] 然后是将圆钢坯料1装入模腔中，并合上、下模具在1000T的压力、3MM/S的速度下挤压坯料，并在行程到位后保持压力1-1.5S后再回程；
[0015] 最后是开模，用顶料杆把成型的半轴齿轮毛坯2顶出模外，形成半轴齿轮齿部外形21。
[0016] 使用本发明工艺加工产品，可以达到省时、省工、省料且节能、环保等效果，并在机加工工序中提高工效一倍以上。
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